本实用新型专利技术提供一种盾构片模台限位装置，包括：底座；弹性件，其一端固定于所述底座，另一端连接限位组件；所述限位组件包括：引导机构和限位凹槽；所述引导机构供设于盾构片模台的运动轨迹上；所述引导机构在与运动过程中的盾构片模台接触后顺势挤压所述弹性件，以使所述弹性件发生形变；所述引导机构在将所述盾构片模台引导至所述限位凹槽的过程中致使所述弹性件恢复形变；所述盾构片模台经过所述引导机构运动至所述限位凹槽中以被限位。本申请可以实现盾构片模台抹平过程中模台的精准定位，且保证模台在抹平分力的作用下不会来回窜动，有效保证了盾构片抹平的质量，同时减少了抹平机械在工作过程中的损伤。机械在工作过程中的损伤。机械在工作过程中的损伤。
【技术实现步骤摘要】
盾构片模台限位装置
[0001]本技术涉及盾构片模台
，特别是涉及盾构片模台限位装置。
技术介绍
[0002]传统盾构片模台由循环牵引机构牵引运动，机构作往复运动。盾构片在该机构作用下运动到位后，机构处于脱钩状态，模台没有力的限制，处于自由状态，无法实现精准定位，自动抹平机械无法精准捕捉模台的定位基准。与此同时，自动抹平机构运动时，模台在机械力的作用下会出现窜动，严重影响盾构片自动抹平的表面质量，同时对整机的结构损伤极大。
技术实现思路
[0003]鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供盾构片模台限位装置，用于解决现有技术中的以上不足。
[0004]为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供一种盾构片模台限位装置，包括：底座；弹性件，其一端固定于所述底座，另一端连接限位组件；所述限位组件包括：引导机构和限位凹槽；所述引导机构供设于盾构片模台的运动轨迹上；所述引导机构在与运动过程中的盾构片模台接触后顺势挤压所述弹性件，以使所述弹性件发生形变；所述引导机构在将所述盾构片模台引导至所述限位凹槽的过程中致使所述弹性件恢复形变；所述盾构片模台经过所述引导机构运动至所述限位凹槽中以被限位。
[0005]于本技术一实施例中，所述限位组件还包括：支撑座；所述支撑座的下方通过转接垫板连接所述弹性件的一端；所述支撑座的上方在左右两侧分别设有所述引导机构，所述支撑座在左右引导机构之间的位置开设有所述限位凹槽。
[0006]于本技术一实施例中，所述引导机构包括：支撑轴，固定穿设于所述支撑座；圆柱滚子轴承，可转动地安装于所述支撑轴的端部，能绕所述支撑轴发生转动；端面垫片，安装于所述支撑轴的端部，用以限制所述圆柱滚子轴承的轴向窜动。
[0007]于本技术一实施例中，所述底座包括：底板；所述弹性件为弹簧；所述底板的上表面和/或所述转接垫板的下表面设有弹簧固定柱；所述弹簧固定柱位于所述弹簧的中空空间中。
[0008]于本技术一实施例中，所述盾构片模台限位装置还包括：垂直固设于所述底板上的第一侧板和第二侧板，以及可滑动地设于所述第一侧板和所述第二侧板之间且能沿所述弹簧的轴向往复运动的滑块组件；所述转接垫板安装于滑块组件的顶端。
[0009]于本技术一实施例中，所述第一侧板和所述第二侧板上分别设有垂直于所述底板的直线滑轨；所述滑块组件可滑动地连接于二直线滑轨之间；所述滑块组件包括：一滑块座，所述转接垫板安装于所述滑块座的顶端；二支撑座，分别设于所述滑块座的左右两侧；二线性滑块，一个连接于左支撑座与左直线滑轨之间，一个连接于右支撑座与右直线滑轨之间。
[0010]于本技术一实施例中，所述滑块座开设有限位窗口；所述盾构片模台限位装置还包括：限位塞打螺丝；所述限位塞打螺丝的一端位于所述限位窗口内，另一端贯穿所述滑块座而垂直固定于所述底板。
[0011]于本技术一实施例中，所述盾构片模台限位装置还包括：设于所述限位窗口内的第一限位塞打螺丝限位块和/或设于所述底板的第二限位塞打螺丝限位块，用以将所述限位塞打螺丝固定于垂直方向。
[0012]于本技术一实施例中，所述盾构片模台限位装置包括两个所述弹簧，分别位于所述滑块组件的前方和后方；所述底板的上表面和/或所述转接垫板的下表面针对每个所述弹簧分别设有对应的弹簧固定柱。
[0013]于本技术一实施例中，所述第一侧板和所述第二侧板分别通过筋板与所述底板连接。
[0014]如上所述，本技术的盾构片模台限位装置，包括：底座；弹性件，其一端固定于所述底座，另一端连接限位组件；所述限位组件包括：引导机构和限位凹槽；所述引导机构供设于盾构片模台的运动轨迹上；所述引导机构在与运动过程中的盾构片模台接触后顺势挤压所述弹性件，以使所述弹性件发生形变；所述引导机构在将所述盾构片模台引导至所述限位凹槽的过程中致使所述弹性件恢复形变；所述盾构片模台经过所述引导机构运动至所述限位凹槽中以被限位。本申请可以实现盾构片模台抹平过程中模台的精准定位，且保证模台在抹平分力的作用下不会来回窜动，有效保证了盾构片抹平的质量，同时减少了抹平机械在工作过程中的损伤。
附图说明
[0015]图1显示为本申请一实施例中的盾构片模台限位装置的整体结构图；
[0016]图2显示为图1中盾构片模台限位装置的主视剖面示意图；
[0017]图3显示为图1中的限位组件的俯视示意图；
[0018]图4显示为图1中盾构片模台限位装置随盾构片模台的运动而运动的过程示意图；
[0019]图5显示为图2中的底座的主视剖面示意图；
[0020]图6显示为图2中的底座及滑块组件的主视剖面示意图；
[0021]图7显示为图2中的滑块组件的主视剖面示意图。
具体实施方式
[0022]以下通过特定的具体实例说明本技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点与功效。本技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本技术的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0023]需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本技术的基本构想，遂图式中仅显示与本技术中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。
[0024]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。
[0025]须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。
[0026]本申请提供一种盾构片模台限位装置，主要包括以下组成部分：
[0027]底座；
[0028]弹性件，其一端固定于所述底座，另一端连接限位组件；
[0029]所述限位组件包括：引导机构和限位凹槽；所述引导机构供设于盾构片模台的运动轨迹上；所述引导机构在与运动过程中的盾构片模台接触后顺势挤压所述弹性件，以使所述弹性件发生形变；所述引导机构在将所述盾构片模台引导至所述限位凹槽的过程中致使所述弹性件恢复形变；所述盾构片模台经过所述引导机构运动至所述限本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种盾构片模台限位装置，其特征在于，包括：底座；弹性件，其一端固定于所述底座，另一端连接限位组件；所述限位组件包括：引导机构和限位凹槽；所述引导机构供设于盾构片模台的运动轨迹上；所述引导机构在与运动过程中的盾构片模台接触后顺势挤压所述弹性件，以使所述弹性件发生形变；所述引导机构在将所述盾构片模台引导至所述限位凹槽的过程中致使所述弹性件恢复形变；所述盾构片模台经过所述引导机构运动至所述限位凹槽中以被限位。2.根据权利要求1所述的盾构片模台限位装置，其特征在于，所述限位组件还包括：支撑座；所述支撑座的下方通过转接垫板连接所述弹性件的一端；所述支撑座的上方在左右两侧分别设有所述引导机构，所述支撑座在左右引导机构之间的位置开设有所述限位凹槽。3.根据权利要求2所述的盾构片模台限位装置，其特征在于，所述引导机构包括：支撑轴，固定穿设于所述支撑座；圆柱滚子轴承，可转动地安装于所述支撑轴的端部，能绕所述支撑轴发生转动；端面垫片，安装于所述支撑轴的端部，用以限制所述圆柱滚子轴承的轴向窜动。4.根据权利要求2所述的盾构片模台限位装置，其特征在于，所述底座包括：底板；所述弹性件为弹簧；所述底板的上表面和/或所述转接垫板的下表面设有弹簧固定柱；所述弹簧固定柱位于所述弹簧的中空空间中。5.根据权利要求4所述的盾构片模台限位装置，其特征在于，还包括：垂直固设于所述底板上的第一侧板和第二侧板，以及可滑动地设于...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄云鹰，陈灿，邱明勇，万德科，袁勇勇，周琪，
申请(专利权)人：沈机上海智能系统研发设计有限公司，
类型：新型
国别省市：
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