一种塑料联排安瓿翻转机构制造技术

本实用新型专利技术公布了一种塑料联排安瓿翻转机构，属于制药设备技术领域，包括两个同轴设置同步旋转的翻转轮；两个所述翻转轮隔空相对设置；两个翻转轮之间设置有用于推送联排塑料安瓿的推送带；所述推送带上设置有推杆；所述翻转轮的轮面上呈环形阵列设置有等数量的用于翻转联排塑料安瓿的翻转叶片；两个所述翻转轮上的翻转叶片一一对应设置。本实用新型专利技术可实现联排塑料安瓿的180

【技术实现步骤摘要】
一种塑料联排安瓿翻转机构


[0001]本技术属于制药设备
，具体为一种塑料联排安瓿翻转机构。

技术介绍

[0002]目前，《GMP》(药品生产质量管理规范)公认药品微孔检测方法含负压法、染色法、电子微孔检漏法。但制药企业在进行GMP认证或者一致性评价时，专家人员更认可电子微孔检漏法，特别是一致性评价时，专家更倾向于使用电子微孔检漏法进行检漏。
[0003]但是实际生产中，由于联排塑料安瓿外形及规格装量少等特征，电极布置空间大大受限，难以做到对整个联排药瓶单侧表面暴漏前提下，实现瓶身全覆盖试检测。目前市场上存在的联排塑料安瓿电子微孔检漏机侧重于检测头部、尾部，无需翻转，但对于瓶身、瓶身之间的分切线，存在漏检的风险。

技术实现思路

[0004]本技术针对以上问题，提供一种塑料联排安瓿翻转机构，实现联排塑料安瓿的180
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翻转，为联排塑料瓶身、瓶身间分切线稳定、覆盖检测提供便利条件。
[0005]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种塑料联排安瓿翻转机构，包括两个同轴设置同步旋转的翻转轮；两个所述翻转轮隔空相对设置；两个翻转轮之间设置有用于推送联排塑料安瓿的推送带；所述推送带上设置有推杆；所述翻转轮的轮面上呈环形阵列设置有等数量的用于翻转联排塑料安瓿的翻转叶片；两个所述翻转轮上的翻转叶片一一对应设置。
[0006]作为本技术方案的进一步改进，所述翻转叶片由两块相互平行的子叶片组成；同一翻转叶片上的两子叶片之间的间隙构成容纳联排塑料安瓿的腔体。
[0007]作为本技术方案的进一步改进，其中一个翻转轮背面中心设置主动轴与电机连接；另一个翻转轮背面中心设置从动轴；所述主动轴和从动轴安装在两侧对应的安装板上；所述主动轴和从动轴上设置有第一带轮；所述安装板之间设置有与主动轴平行的传动轴；所述传动轴上设置有与每个第一带轮相对应的第二带轮；所述第一带轮和第二带轮之间设置有同步带。
[0008]作为本技术方案的进一步改进，两个所述翻转轮之间的间距大于推杆的外径。
[0009]作为本技术方案的进一步改进，所述推送带两侧设置有用于托住联排塑料安瓿的托板；所述翻转轮位于两托板之间。
[0010]本专利技术的有效益果是：
[0011]根据不同联排塑料安瓿瓶型规格，调整相匹配的转盘大小、等分数，保证药品高效、高速、平稳的180
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姿态转换，让瓶身反侧区域朝上姿态进入检测通道，实现药品正、反侧区域无死角、覆盖式检测。
附图说明
[0012]图1为本技术的侧视结构示意图；
[0013]图2为本技术的剖视结构示意图；
[0014]图3为本技术安装后的俯视图。
[0015]图中：7、推送带；31、联轴器；32、主动轴；33、电机座；34、托板；36、第一带轮；37、挡片；38、翻转轮；39、同步带；40、安装板；42、从动轴；46、翻转叶片；47、第二带轮；49、传动轴；50、减速机；51、电机；73、推杆；461、子叶片；462、腔体。
具体实施方式
[0016]为了使本领域技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图对本技术进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本技术的保护范围有任何的限制作用。
[0017]请参阅图1至图3，在一种具体的实施方式中，一种塑料联排安瓿翻转机构，包括两个同轴设置同步旋转的翻转轮38；两个所述翻转轮38隔空相对设置；两个翻转轮38之间设置有用于推送联排塑料安瓿的推送带7；所述推送带7上设置有推杆73；所述翻转轮38的轮面上呈环形阵列设置有等数量的用于翻转联排塑料安瓿的翻转叶片46；两个所述翻转轮38上的翻转叶片46一一对应设置。
[0018]如图1-2所示，优选的一个实施例，所述翻转叶片46由两块相互平行的子叶片461组成；同一翻转叶片46上的两子叶片461之间的间隙构成容纳联排塑料安瓿的腔体462。两子叶片461之间的间隙应大于一个联排塑料安瓿的厚度，小于两个联排塑料安瓿的厚度，确保每次只能容纳一个联排塑料安瓿。
[0019]优选的一个实施例，其中一个翻转轮背面38中心设置主动轴32与电机51连接；另一个翻转轮38背面中心设置从动轴42；所述主动轴32和从动轴42安装在两侧对应的安装板40上；所述主动轴32和从动轴42上设置有第一带轮36；所述安装板40之间设置有与主动轴32平行的传动轴49；所述传动轴49上设置有与每个第一带轮36相对应的第二带轮47；所述第一带轮36和第二带轮47之间设置有同步带39。
[0020]如图3所示，为了使得推杆73能够在翻转轮38之间移动，优选的一个实施例，两个所述翻转轮38之间的间距大于推杆73的外径。
[0021]优选的一个实施例，所述推送带7两侧设置有用于托住联排塑料安瓿的托板34；所述翻转轮38位于两托板34之间。
[0022]本技术具体工作原理：
[0023]图1可以看出，联排塑料安瓿在托板34上移动，通过推送带7上的推杆73推动前移，尾部朝前的运动方向进入翻转轮38，翻转轮38的翻转叶片46托住联排塑料安瓿，顺时针旋转，使得联排塑料安瓿头部朝前走出翻转机构，实现连续式药品180
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翻转(亦可头部朝前进，尾部朝前出)后继续落入到托板34上，通过推杆73继续推动前移。
[0024]如图2所示，其中电机51通过电机座33安装于安装板40上，电机51连接有减速机50；减速机轴通过联轴器31联接主动轴32，主动轴32其通过轴承安装于轴承座上，固定于安装板40；
[0025]电气51驱动主动轴32旋转，主动轴32上的第一带轮36通过同步带39带动传动轴49
旋转，传动轴49上另一端的第二带轮47带动从动轴42旋转，从而实现两个翻转轮38同轴同步旋转。
[0026]需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0027]本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将技术的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料联排安瓿翻转机构，其特征在于，包括两个同轴设置同步旋转的翻转轮(38)；两个所述翻转轮(38)隔空相对设置；两个翻转轮(38)之间设置有用于推送联排塑料安瓿的推送带(7)；所述推送带(7)上设置有推杆(73)；所述翻转轮(38)的轮面上呈环形阵列设置有等数量的用于翻转联排塑料安瓿的翻转叶片(46)；两个所述翻转轮(38)上的翻转叶片(46)一一对应设置。2.根据权利要求1所述的一种塑料联排安瓿翻转机构，其特征在于，所述翻转叶片(46)由两块相互平行的子叶片(461)组成；同一翻转叶片(46)上的两子叶片(461)之间的间隙构成容纳联排塑料安瓿的腔体(462)。3.根据权利要求1所述的一种塑料联排安瓿翻转机构，其特征在于，其中一个翻转轮(38) 背面中心设置主动轴(32)与电...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘林，周绍辉，杜笑鹏，
申请(专利权)人：湖南正中制药机械有限公司，
类型：新型
国别省市：