本实用新型专利技术提供一种液压式高位托举装置，包括底座；所述底座为圆柱体结构，在其侧面呈环形阵列的方式设有四处底部支架；所述油缸一侧通过螺钉的固定方式安装有升压装置；所述托举顶梁左右两端均设有托举支架。所述升压装置为圆柱体空腔结构，其内部上方设有电机；所述底座支架端部设有U型凹槽，且U型凹槽内部设有万向轮；所述固定支架内部设有伸缩架，且伸缩架通过固定架内部孔槽滑动连接。装置使用时，将万向轮在U型凹槽内向上翻折，有效避免对万向轮的磨损，保证了其使用寿命。同时通过伸展收缩架和主支架，增加其与所举重物的接触面，使托举更加的平稳。利用电机提供动力，进而为装置升压，操作更加简单方便。操作更加简单方便。操作更加简单方便。
【技术实现步骤摘要】
一种液压式高位托举装置
[0001]本技术属于液压托举
，更具体地说，特别涉及一种液压式高位托举装置。
技术介绍
[0002]液压高位托举器为汽修厂中最基本的汽车维修设备，具有顶举抬升和转运的功能。在对汽车引擎等零部件进行装配和维修时，需要对引擎的等零部件进行暂时的支撑和抬升操作，便于完成引擎等零部件的连接操作。
[0003]现有的液压托举器在实际使用时，由于托举支架短小，托举重物支撑不够稳定。同时为了便于移动底部都会设有轮子，但如果长期托举重物或在使用不当的情况下容易损毁轮子，降低了使用寿命，会出现整机侧翻的可能。而且一般的液压托举器通过使用者踩踏升压，操作麻烦，并且费时费力。
技术实现思路
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供一种液压式高位托举装置，以解决现有的液压托举器在实际使用时，由于托举支架短小，托举重物支撑不够稳定。同时为了便于移动底部都会设有轮子，但如果长期托举重物或在使用不当的情况下容易损毁轮子，降低了使用寿命，会出现整机侧翻的可能。而且一般的液压托举器通过使用者踩踏升压，操作麻烦，并且费时费力的问题。
[0005]本技术液压式高位托举装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0006]一种液压式高位托举装置，包括底座；所述底座为圆柱体结构，在其侧面呈环形阵列的方式设有四处底部支架；所述四处底部支架均通过螺钉的固定方式与底座连接；所述底座上部通过焊接的固定方式安装有油缸；所述油缸一侧通过螺钉的固定方式安装有升压装置；所述油缸上部通过密封连接设有抬升腔；所述抬升腔内部设有伸缩推杆，且伸缩推杆通过抬升腔内部孔槽滑动连接；所述伸缩推杆顶端设有旋转轴承；所述旋转轴承上部与托举顶梁螺纹连接；所述托举顶梁左右两端均设有托举支架。
[0007]进一步的：所述升压装置包括电机，伸缩弹簧，销轴；所述升压装置为圆柱体空腔结构，其内部上方设有电机；所述电机底部与销轴螺纹连接，且销轴安装在伸缩弹簧内部。
[0008]进一步的：所述底部支架端部设有U型凹槽，且U型凹槽内部设有万向轮，并通过锁紧螺栓锁紧连接。
[0009]进一步的：所述托举支架包括主支架，固定架，伸缩架；所述主支架两侧均通过焊接的固定方式安装有固定架；所述固定架内部设有伸缩架，且伸缩架通过固定架内部孔槽滑动连接，并通过锁紧螺栓锁紧控制。
[0010]进一步的：所述托举顶梁为长方体空腔结构，且其左右两端通过内部孔槽与主支架滑动连接。
[0011]本技术至少包括以下有益效果：
[0012]本液压式高位托举装置底座安装有万向轮，方便装置移动。同时在装置使用时，将万向轮在U型凹槽内向上翻折，通过锁紧螺栓来进行锁紧控制。有效避免对万向轮的磨损，保证了其使用寿命。
[0013]将其现有的托举支架设置成可伸缩式结构，在使用时通过伸展收缩架和主支架，增加其与所举重物的接触面，使托举更加的平稳。同时在其收缩状态下存放更加方便，提高结构合理性。
[0014]将原有的踩踏式升压装置改为电机设备升压，利用电机提供动力，使销轴与下部对口卡座内做上下活塞运动，进而为装置升压，操作更加简单方便。
附图说明
[0015]图1是本技术的结构示意图。
[0016]图2是本技术的由图1引出的万向轮翻折结构示意图。
[0017]图3是本技术的由图1引出的托举支架收缩结构示意图
[0018]图4是本技术的升压装置内部结构示意图。
[0019]图5是本技术的A部放大结构示意图。
[0020]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0021]1、底座；2、油缸；3、抬升腔；4、伸缩推杆；5、升压装置；501、电机；502、伸缩弹簧；503、销轴；6、底部支架；7、旋转轴承；8、托举顶梁；9、托举支架；901、主支架；902、固定架；903、伸缩架；10、万向轮；11、锁紧螺栓；12、U型凹槽。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0023]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]实施例：
[0026]如附图1至附图5所示：
[0027]本技术提供一种液压式高位托举装置，包括底座1；底座1为圆柱体结构，在其侧面呈环形阵列的方式设有四处底部支架6；四处底部支架6均通过螺钉的固定方式与底座1连接；底座1上部通过焊接的固定方式安装有油缸2；油缸2一侧通过螺钉的固定方式安装有升压装置5；油缸2上部通过密封连接设有抬升腔3；抬升腔3内部设有伸缩推杆4，伸缩推
杆4通过抬升腔3内部孔槽滑动连接；伸缩推杆4顶端设有旋转轴承7；旋转轴承7上部与托举顶梁8螺纹连接；托举顶梁8左右两端均设有托举支架9。
[0028]其中：如图1、图4所示，升压装置5包括电机501，伸缩弹簧502，销轴503；升压装置5为圆柱体空腔结构，其内部上方设有电机501；电机501底部与销轴503螺纹连接，且销轴503安装在伸缩弹簧502内部。利用电机501提供动力，使销轴503与下部对口卡座内做上下活塞运动，进而为装置升压，操作更加简单方便。
[0029]其中：如图2、图3及图5所示，托举支架9包括主支架901，固定架902，伸缩架903；主支架901两侧均通过焊接的固定方式安装有固定架902；固定架902内部设有伸缩架903，且伸缩架903通过固定架902内部孔槽滑动连接，并通过锁紧螺栓11锁紧控制。托举顶梁8为长方体空腔结构，且其左右两端通过内部孔槽与主支架901滑动连接。主支架901及伸缩架903可以自由的伸展和收缩，在使用时通过伸展增加支架与所举重物的接触面，提高稳定性。同时在收缩状态下存放更加方便，提高结构合理性。
[0030]其中：如图1、图2所示，底部支架6端部设有U型凹槽12，且U型凹槽12内部设有万向轮10，并通过锁紧螺栓11锁紧连接。安装有万向轮10便于装置移动，同时在装置使用时，将万向轮10在U型凹本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种液压式高位托举装置，其特征在于，包括底座(1)；所述底座(1)为圆柱体结构，在其侧面呈环形阵列的方式设有四处底部支架(6)；所述四处底部支架(6)均通过螺钉的固定方式与底座(1)连接；所述底座(1)上部通过焊接的固定方式安装有油缸(2)；所述油缸(2)一侧通过螺钉的固定方式安装有升压装置(5)；所述油缸(2)上部通过密封连接设有抬升腔(3)；所述抬升腔(3)内部设有伸缩推杆(4)，且伸缩推杆(4)通过抬升腔(3)内部孔槽滑动连接；所述伸缩推杆(4)顶端设有旋转轴承(7)；所述旋转轴承(7)上部与托举顶梁(8)螺纹连接；所述托举顶梁(8)左右两端均设有托举支架(9)。2.如权利要求1所述液压式高位托举装置，其特征在于：所述升压装置(5)包括电机(501)，伸缩弹簧(502)，销轴(503)；所述升压装置(5)为圆柱体空腔结构，其内部上方设有电机...
【专利技术属性】
技术研发人员：李宜昌，
申请(专利权)人：马鞍山市文华液压成套设备制造有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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