一种短纤与长丝通过织造结合棉盖丝纬编针织罗纹随意裁面料制造技术

本实用新型专利技术涉及纺织技术领域，尤其是一种短纤与长丝通过织造结合棉盖丝纬编针织罗纹随意裁面料，包括氨纶层，所述氨纶层的外侧在胚布特定温度定型条件下粘接固定设有化纤长丝及表层短纤，所述氨纶层在胚布特定温度定型条件下与外层的所述化纤长丝粘合形成连续蛛网状，所述化纤长丝通过纱线复合被包裹于所述表层短纤的中间，所述表层短纤纱线支数比所述化纤长丝的D数粗，整体面料结构新颖、保形性好且表面触感柔软，适合推广。适合推广。适合推广。

【技术实现步骤摘要】
一种短纤与长丝通过织造结合棉盖丝纬编针织罗纹随意裁面料


[0001]本技术涉及纺织
，尤其涉及一种短纤与长丝通过织造结合棉盖丝纬编针织罗纹随意裁面料。

技术介绍

[0002]罗纹随意裁针织面料，也叫罗纹随形裁针织面料，即在剪裁时具有不用车边缝边，成衣衣边一体无线迹束缚，令消费者穿着更自在随性，也使制衣行业尤其是无痕贴合制衣工艺降低裁损、减少工艺过程、提高效率，罗纹随意裁技术在市场应用已经有多年，但现有技术所生产的随意裁面料都存在共同的缺点：第一、没有骨感、保形性，在消费者多次穿洗后，很容易变得松垮，小码变大码；第二、布边在受力拉伸的情况下，很容易起难以回复的荷叶边。这些不良情况让消费者的服用体验变得很差。对此，本技术结合原有技术储备，同时进行设备改造，开发出一种在面料中间加入化纤长丝的短纤纬编罗纹随意裁针织面料来解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在保形性差且受力易起荷叶边的缺点，而提出的一种短纤与长丝结合棉盖丝纬编针织罗纹随意裁面料。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]设计一种短纤与长丝通过织造结合棉盖丝纬编针织罗纹随意裁面料，包括氨纶层，所述氨纶层的外侧在胚布特定温度定型条件下粘接固定设有化纤长丝及表层短纤，所述氨纶层在胚布特定温度定型条件下与外层的所述化纤长丝粘合形成连续蛛网状，所述化纤长丝通过通过棉盖丝织造纱线结合被包盖于所述表层短纤的中间。
[0006]优选的，所述表层短纤所用材料为棉、麻或再生纤维素纤维制成的纯纺或混纺纱线。
[0007]优选的，所述氨纶层所用材料为特殊的热融性氨纶，所述氨纶层的氨纶材料可通过不同的纱支、纱长、长丝丹尼尔数、氨纶粗细及牵伸比的设定达到不同的性能变化。
[0008]优选的，所述化纤长丝所用材料为锦纶或涤纶的化纤材质制成。
[0009]优选的，所述面料采用棉盖丝特殊织法进行高支高密度织造，所述面料在织造过程中需保证所述氨纶层、所述化纤长丝、所述表层短纤三种原料有序排列且使得布面保持平滑状态。
[0010]优选的，所述表层短纤纱线支数比所述化纤长丝的丹尼尔数粗，所述表层短纤的纱线支数根据选材进行确定。
[0011]优选的，长丝与短纤通过特殊棉盖丝罗纹织造的纱线结合的方式达到棉盖丝罗纹效果。
[0012]本技术提出的一种短纤与长丝结合棉盖丝纬编针织罗纹随意裁面料，有益效
果在于：面料采用的短纤与长丝结合棉盖丝织造工艺，面料接触平肤的两面材料均是短纤，使针织面料完全具有短纤亲肤性好、吸湿性佳、触感柔软、环保等优点；面料中间是化纤长丝，长丝具有挺爽、弹性好、强力大、耐磨性好、结构稳定性好等优点，本面料的化纤如房子的钢筋骨架一样起到支撑作用，使得针织面料亦有化纤长丝强力大、结构稳定性好、保形、挺括的优点。久穿不变形，亦不会小码变大码；因其不用车缝布边，衣身衣边一体无线迹束缚，令消费者穿着时更自在随性，可自行裁剪进行DIY二次创造；与制衣尤其是无痕贴合制衣工艺降低裁损、减少工艺过程、提高效率做出很大贡献，布面具风格挺爽的质感；因正反面线圈错位排列具有很好的透汽性；在横向拉伸时具有很好的弹性与延伸恢复性，有很好的修身效果，整体结构新颖实用，适合推广。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种短纤与长丝通过织造结合棉盖丝纬编针织罗纹随意裁面料的结构示意图；
[0014]图2为本技术提出的一种短纤与长丝通过织造结合棉盖丝纬编针织罗纹随意裁面料的编织结构示意图；
[0015]图中：氨纶层1、化纤长丝2、表层短纤3。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0017]参照图1-2，一种短纤与长丝通过织造结合棉盖丝纬编针织罗纹随意裁面料，包括氨纶层1，氨纶层1采用热融性氨纶，氨纶中的柔性链段分子链间以一定的交联形成一定的网状结构，由于分子链间相互作用力小，可以自由伸缩，具有较好的弹性和耐拉伸性能，氨纶层1的外侧在胚布特定温度定型条件下粘接固定设有化纤长丝2及表层短纤3，化纤长丝2的材质选择锦纶材质，所需胚布温度定型条件为180℃～200℃之间，时间根据胚布定型的尺寸确定，氨纶层1在胚布特定温度定型条件下与外层的化纤长丝2粘合形成连续蛛网状，化纤长丝2通过纱线复合被包裹于表层短纤3的中间，纱线复合的方式采用长丝与短纤加捻并合的方式。
[0018]本技术中，表层短纤3所用材料为棉、麻或再生纤维素纤维制成的纯纺或混纺纱线，氨纶层1所用材料为特殊的热融性氨纶，氨纶层1的氨纶胚布可通过不同的纱支、纱长、长丝丹尼尔数、氨纶粗细及牵伸比的设定，达到不同的性能变化，使得加工形式以及面料材质可多样化选择。
[0019]化纤长丝2所用材料为锦纶或涤纶的化纤长丝制成，面料采用棉盖丝特殊织法进行高支高密度织造，表层短纤3的纱线本身比化纤长丝2细，面料在织造过程中需保证氨纶层1、化纤长丝2、表层短纤3三种原料有序排列且使得布面保持平滑状态，整体结构具有良好的保形性，且面料表面光滑。
[0020]胚布定型温度控制范围在170～210℃，预定型温度为150～180℃，实际胚布定型温度根据化纤长丝2及表层短纤3的材料不同进行调整，胚布定型机的速度为20～30m/min,
胚布定型时间为40～90S，表层短纤3纱线支数比化纤长丝2的丹尼尔数粗，表层短纤3的纱线支数根据选材进行确定，这样加工选择方式多样且质地柔软，融合了短纤的亲肤性，整体结构新颖实用，适合推广。
[0021]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种短纤与长丝通过织造结合棉盖丝纬编针织罗纹随意裁面料，包括氨纶层(1)，其特征在于，所述氨纶层(1)的外侧在胚布特定温度定型条件下粘接固定设有化纤长丝(2)及表层短纤(3)，所述氨纶层(1)在胚布特定温度定型条件下与外层的所述化纤长丝(2)粘合形成连续蛛网状，所述化纤长丝(2)通过织造纱线的结合被包盖于所述表层短纤(3)的中间。2.根据权利要求1所述的一种短纤与长丝通过织造结合棉盖丝纬编针织罗纹随意裁面料，其特征在于，所述表层短纤(3)所用材料为棉、麻或再生纤维素纤维制成的纯纺或混纺纱线。3.根据权利要求1所述的一种短纤与长丝通过织造结合棉盖丝纬编针织罗纹随意裁面料，其特征在于，所述氨纶层(1)所用材料为特殊的热融性氨纶，所述氨纶层(1)的氨纶材料可通过不同的纱支、...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨旭龙，李文建，
申请(专利权)人：深圳市科纺实业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：