一种双止回倒流防止器制造技术

本实用新型专利技术一种双止回倒流防止器，包括阀体、壳体、进水球阀、出水球阀和测试水嘴，进水球阀和出水球阀安装在阀体的两端，壳体安装在阀体中间的腔体内，壳体内形成有一个安装腔，所述安装腔内依次装有一级止回阀和二级止回阀，壳体采用工程塑料为原材料，避免了用不锈钢、铜等材料的铸造工艺造成的成品率低的问题，其加工方便，重量轻，有效的降低了生产成本；所述一级止回阀和二级止回阀为串联结构，使其结构简单合理，更加容易组装生产，而且采用串联的方式，能更加有效可靠的防止下游水倒流，该串联结构采用垂直相交且相对独立的安装方式，使其更加方便维修或更换。使其更加方便维修或更换。使其更加方便维修或更换。

【技术实现步骤摘要】
一种双止回倒流防止器


[0001]本技术涉及到一种双止回倒流防止器。

技术介绍

[0002]传统的止回阀在阀瓣上如果有杂质或自身磨损，容易失效，而且由于采用固定连接，受损后只能整阀更新，造成资源浪费，而且传统的止回阀都不能有效防止压力水从支管反流到干管而发生回流现象，尤其在生活饮用水的供水管网中，发生回流污染对人们的身体健康带来严重危害，如果在生产工艺流程中就可能存在供液不安全的隐患。因此出现了专利号为200420014585.4一种双止回倒流防止器，包括阀体、止回阀、阀盖；在其阀体内设有一级止回阀和二级止回阀，两个止回阀是串联的，能够有效、可靠地防止下游的水倒流。现有技术的阀体采用的材料是铜或不锈钢整体铸造出来的，重量重，成本高，其存在的缺陷是结构复杂，废品率高，技术难掌握，阀体加工难度也大，不容易生产组装，需进一步作出改进。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种结构简单合理、容易组装生产的双止回倒流防止器。
[0004]本技术解决上述技术问题而采用的技术方案为：一种双止回倒流防止器，阀体、壳体、进水球阀、出水球阀、测试水嘴、一级止回阀、二级止回阀、螺钉和O型圈，所述进水球阀和出水球阀安装在阀体的两端，壳体安装在阀体中间的腔体内，壳体内形成有一个安装腔，所述安装腔内依次装有一级止回阀和二级止回阀，其特征在于：所述一级止回阀和二级止回阀为串联结构。
[0005]作为改进，所述壳体采用工程塑料为原料制成；所述壳体上设置有两个测试水嘴安装孔，安装孔上螺纹连接有测试水嘴，所述测试水嘴安装孔包括螺纹连接件、密封圈和压圈，所述螺纹连接件为金属件，以嵌件的形式直接成型在壳体上，所述螺纹连接件上加工有直纹、固定面和固定槽，防止螺纹连接件与壳体之间相对转动或脱落；所述螺纹连接件与壳体之间设置有密封圈，密封圈上方设置有压圈，压圈与壳体之间通过超声波焊接固定。
[0006]作为改进，所述一级止回阀和二级止回阀的结构相同，该一级止回阀和二级止回阀均包括有阀芯座、阀芯、弹簧和导向器，所述阀芯包括密封座、密封垫和固定座，密封座上开有凹槽，密封垫设置在凹槽内，用固定座固定，固定座与密封座之间通过超声波焊接固定；导向器上有导向柱，该导向柱与阀芯进行插接配合，阀芯座上设置有导向肋，阀芯可沿着导向肋动作；所述阀芯座上设置有卡槽，对应的，所述导向器上设置有卡圈，阀芯座与导向器之间通过卡圈和卡槽卡接固定，所述导向器的卡圈上设置有一小缺口，方便阀芯座与导向器之间的快速装卸。
[0007]作为改进，所述二级止回阀的阀芯座上的进水口设置成喇叭形，以减小阀门工作时间的阻力。
[0008]作为改进，所述壳体和阀体之间通过O型圈密封，所述壳体的一端面与轴线垂直，另一端面与轴线是不垂直的，对应的，阀体中间的腔体一端面与轴线垂直，另一端面与轴线是不垂直的，可以方便壳体在阀体中间腔体的取放；壳体与阀体之间通过螺钉固定，通过螺钉可以对壳体的位置进行上下微调，调整阀体与壳体之间的O型圈的压缩量，保证壳体与阀体之间的密封；所述壳体两端上方设置有外沿，可以防止粉尘进入阀体与壳体之间的缝隙影响密封。
[0009]与现有技术相比，本技术的优点在于：一级止回阀和二级止回阀依次串联安装在壳体腔内，使其结构简单合理，更加容易组装生产，而且采用串联的方式，能更加有效可靠的防止下游水倒流；壳体带止回阀采用垂直且相对独立的安装，使其可以单独维修或更换，壳体和阀体的两端一端垂直一端斜面，可以使壳体和阀体之间的安装和拆卸方便，并能微调壳体与阀体之间的密封间隙，使使用者的使用更加方便，而且还能降低维修成本，壳体上的测试水嘴，可以在线上对产品进行检测，来判定止回阀是否失效，有效的防止了可能产生的安全隐患，止回阀是一个独立的部件，可以整体更换，与壳体之间的配合牢固稳定，延长了使用寿命；壳体采用工程塑料为原材料，避免了用不锈钢、铜等材料的铸造工艺造成的成品率低的问题，其加工方便，重量轻，有效的降低了生产成本。
附图说明
[0010]图1为本技术的结构剖视图；
[0011]图2为图1的俯视图；
[0012]图3为本技术所述一级止回阀6的结构剖视图；
[0013]图4为本技术所述导向器64的外形图；
[0014]图5为本技术所述螺纹连接件23的外形图。
具体实施方式
[0015]以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。
[0016]如图所示，一种双止回倒流防止器，包括阀体1、壳体2、进水球阀3、出水球阀4、测试水嘴5、一级止回阀6、二级止回阀7、螺钉8和O型圈9，所述进水球阀3和出水球阀4安装在阀体1的两端，壳体2安装在阀体1中间的腔体内，壳体2内有一个安装腔21，所述安装腔21内依次装有一级止回阀6和二级止回阀7，其特征在于：所述一级止回阀6和二级止回阀7为串联结构。
[0017]所述壳体2采用工程塑料为原料制成；所述壳体2上设置有两个测试水嘴安装孔22，安装孔22上螺纹连接有测试水嘴5，所述测试水嘴安装孔22包括螺纹连接件23、密封圈24和压圈25，所述螺纹连接件23为金属件，以嵌件的形式直接成型在壳体2上，所述螺纹连接件23上加工有直纹231、固定面232和固定槽233，防止螺纹连接件23与壳体2之间相对转动或脱落；所述螺纹连接件23与壳体2之间设置有密封圈24，密封圈24上方设置有压圈25，压圈25与壳体2之间通过超声波焊接固定。所述一级止回阀6和二级止回阀7的结构相同，该一级止回阀6和二级止回阀7均包括有阀芯座61、阀芯62、弹簧63和导向器64，所述阀芯62包括密封座621、密封垫622和固定座623，密封座621上开有凹槽624，密封垫622设置在凹槽624内，用固定座623固定，固定座623与密封座621之间通过超声波焊接固定；导向器64上有
导向柱641，该导向柱641与阀芯62进行插接配合，阀芯座61上设置有导向肋611，阀芯62可沿着导向肋611动作；所述阀芯座61上设置有卡槽612，对应的，所述导向器64上设置有卡圈642，阀芯座61与导向器64之间通过卡圈642和卡槽612卡接固定，所述导向器64的卡圈641上设置有一小缺口643，方便阀芯座61与导向器64之间的快速装卸。所述二级止回阀7的阀芯座61上的进水口设置成喇叭形613，以减小阀门工作时间的阻力。所述壳2体和阀体1之间通过O型圈9密封，所述壳体2的一端面26与轴线垂直，另一端面27与轴线是不垂直的，对应的，阀体中间的腔体一端面11与轴线垂直，另一端面12与轴线是不垂直的，可以方便壳体2在阀体中间腔体的取放；壳体2与阀体1之间通过螺钉8固定，通过螺钉8可以对壳体2的位置进行上下微调，调整阀体1与壳体2之间的O型圈9的压缩量，保证壳体2与阀体1之间的密封；所述壳体2两端上方设置有外沿28，可以防止粉尘进入阀体1与壳体2之间的缝隙影响密封。
[0018]本技术的双止回倒流防止器特别适用于消防、灌溉等非饮用水有防止水倒流要本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双止回倒流防止器，包括阀体、壳体、进水球阀、出水球阀、测试水嘴、一级止回阀、二级止回阀、螺钉和O型圈，所述进水球阀和出水球阀安装在阀体的两端，壳体安装在阀体中间的腔体内，壳体内有一个安装腔，所述安装腔内依次装有一级止回阀和二级止回阀，其特征在于：所述一级止回阀和二级止回阀为串联结构。2.根据权利要求1所述的一种双止回倒流防止器，其特征在于：所述壳体采用工程塑料为原料制成；所述壳体上设置有两个测试水嘴安装孔，安装孔上螺纹连接有测试水嘴，所述测试水嘴安装孔包括螺纹连接件、密封圈和压圈，所述螺纹连接件为金属件，以嵌件的形式直接成型在壳体上，所述螺纹连接件上加工有直纹、固定面和固定槽，防止螺纹连接件与壳体之间相对转动或脱落；所述螺纹连接件与壳体之间设置有密封圈，密封圈上方设置有压圈，压圈与壳体之间通过超声波焊接固定。3.根据权利要求1所述的一种双止回倒流防止器，其特征在于：所述一级止回阀和二级止回阀的结构相同，该一级止回阀和二级止回阀均包括有阀芯座、阀芯、弹簧和导向器，所述阀芯包括密封座、密封垫和固定座，密封座上开...

【专利技术属性】
技术研发人员：连超燕，王朝阳，祝云霞，林方杰，王晓晓，胡朝辉，
申请(专利权)人：宁波华成阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：