一种电解液防腐蚀单向输送阀门制造技术

本实用新型专利技术涉及一种电解液防腐蚀单向输送阀门，包括灌注管，所述灌注管的内壁开设有环形凹槽，所述环形凹槽的内壁设有盖板，且与盖板配合连接，所述环形凹槽的顶部内壁设有多个限位杆，每个所述限位杆的下端均贯穿盖板，且与盖板配合连接，使用时，由于调节柱的直径为限位杆直径的二分之一，对电解液进行灌注时，将电解液输送管插设在盖板上，并向下按压，利用弹性组件的弹性作用力及调节孔与调节柱的间隙，能够对电解液进行灌注作业，灌注完成后，松开电解液输送管，弹性组件恢复原状，调节孔与限位柱外壁紧密贴合，实现电解液的单向输送，与现有技术相比本实用新型专利技术能够对电解液进行灌注的同时，提升装置的安全性能，满足使用者的需求。者的需求。者的需求。

【技术实现步骤摘要】
一种电解液防腐蚀单向输送阀门


[0001]本技术涉及单向输送阀门
，具体为一种电解液防腐蚀单向输送阀门。

技术介绍

[0002]电解液是一个意义广泛的名词，用于不同行业其代表的内容相差较大。有生物体内的电解液(也称电解质)，也有应用于电池行业的电解液，以及电解电容器、超级电容器等行业的电解液。
[0003]目前，部分铅酸蓄电池(如摩托车铅酸蓄电池)电解液需要自行加注，加注时，通常将容器的盖体打开，进行灌注电解液溶液，由于电解液具有腐蚀性，对操作人员的灌注作业的安全性产生影响，而现有的灌注口多为贯通设置，使得对电解液的灌注方便的同时，其本身的安全性能不高，无法对电解液进行单向输送，大大降低了装置的实用性，对此我们提出一种电解液防腐蚀单向输送阀门。

技术实现思路

[0004]本技术目的是提供一种电解液防腐蚀单向输送阀门，以解决现有技术中灌注口多为贯通设置，使得对电解液的灌注方便的同时，其本身的安全性能不高，无法对电解液进行单向输送的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电解液防腐蚀单向输送阀门，包括灌注管，所述灌注管的内壁开设有环形凹槽，所述环形凹槽的内壁设有盖板，且与盖板配合连接，所述环形凹槽的顶部内壁设有多个限位杆，每个所述限位杆的下端均贯穿盖板，且与盖板配合连接，所述限位杆的下端设有调节柱，位于所述盖板的上部限位杆的外壁套有弹性组件。
[0006]优选的，所述盖板的上表面贯穿开设有多个调节孔，每个所述调节孔均与限位杆外壁紧密贴合。
[0007]优选的，所述调节孔设有四个，且呈圆周状均匀分布，所述盖板的上表面呈十字状分别开设有横向凹口和纵向凹口，所述横向凹口和纵向凹口的两端分别与调节孔相连接。
[0008]优选的，所述环形凹槽的底部内壁开设有弧形槽。
[0009]优选的，所述盖板的外壁套有密封圈，所述密封圈与环形凹槽内壁滑动连接。
[0010]优选的，所述灌注管的顶部外壁开设有螺纹槽，所述灌注管的顶部套有套盖，所述套盖与螺纹槽相匹配。
[0011]本技术至少具备以下有益效果：
[0012](1)本技术为一种电解液防腐蚀单向输送阀门，通过设置有限位杆、调节柱、弹性组件、盖板和调节孔，使用时，由于调节柱的直径为限位杆直径的二分之一，对电解液进行灌注时，将电解液输送管插设在盖板上，并向下按压，利用弹性组件的弹性作用力及调节孔与调节柱的间隙，能够对电解液进行灌注作业，灌注完成后，松开电解液输送管，弹性
组件恢复原状，调节孔与限位柱外壁紧密贴合，实现电解液的单向输送，与现有技术相比本技术能够对电解液进行灌注的同时，提升装置的安全性能，满足使用者的需求。
[0013](2)本技术为一种电解液防腐蚀单向输送阀门，通过设置有横向凹口、纵向凹口和弧形槽，使用时，横向凹口和纵向凹口能够对电解液进行快速引流，提高对电解液的灌注作业效果，且环形凹槽的底部内壁开设的弧形槽，便于对电解液流入容器内，避免对电解液造成堆积残留的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术中A处放大结构示意图；
[0016]图3为本技术中盖板立体结构示意图；
[0017]图4为图1中本技术B处放大结构示意图。
[0018]附图标记中：1、灌注管；11、环形凹槽；12、弧形槽；13、螺纹槽；2、盖板；201、横向凹口；202、纵向凹口；203、调节孔；21、密封圈；3、限位杆；31、调节柱；4、弹性组件；5、套盖。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例
[0021]请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种电解液防腐蚀单向输送阀门，包括灌注管1，灌注管1的内壁开设有环形凹槽11，环形凹槽11的内壁设有盖板2，且与盖板2配合连接，具体的，盖板2与环形凹槽11滑动连接，环形凹槽11的顶部内壁设有多个限位杆3，具体的，限位杆3与环形凹槽11固定连接，每个限位杆3的下端均贯穿盖板2，且与盖板2配合连接，具体的，限位杆3与盖板2滑动连接，限位杆3的下端设有调节柱31，具体的，调节柱31的直径为限位杆3直径的二分之一，且调节柱与限位杆3固定连接，接口处开设有弧形凹口，位于盖板2的上部限位杆3的外壁套有弹性组件4，具体的，弹性组件4为弹簧，弹性组件4的两端与环形凹槽11和盖板2固定连接，使用时，对电解液进行灌注时，将电解液输送管(图中未给出)插设在盖板2上，并向下按压，利用弹性组件4的弹性作用力及与调节柱31的间隙，能够对电解液进行灌注作业，灌注完成后，松开电解液输送管，弹性组件4恢复原状，带动盖板2复原，实现电解液的单向输送，与现有技术相比本技术能够对电解液进行灌注的同时，提升装置的安全性能。
[0022]其中，盖板2的上表面贯穿开设有多个调节孔203，每个调节孔203均与限位杆3外壁紧密贴合，具体的，调节孔203与调节柱31滑动连接，便于对电解液进行灌注作业。
[0023]其中，调节孔203设有四个，且呈圆周状均匀分布，盖板2的上表面呈十字状分别开设有横向凹口201和纵向凹口202，横向凹口201和纵向凹口202的两端分别与调节孔203相连接，具体的，横向凹口201和纵向凹口202分别与调节孔203侧壁连接，方便对电解液进行灌注引流，提高装置的便捷性。
[0024]其中，环形凹槽11的底部内壁开设有弧形槽12，使用时，环形凹槽11的底部内壁开设的弧形槽12，便于对电解液流入容器内，避免对电解液造成堆积残留的问题。
[0025]其中，盖板2的外壁套有密封圈21，具体的，密封圈21与盖板2固定连接，且密封圈21为防腐蚀材质，密封圈21与环形凹槽11内壁滑动连接，使得对盖板2的密封效果更加显著，提升对装置的使用效果。
[0026]其中，灌注管1的顶部外壁开设有螺纹槽13，灌注管1的顶部套有套盖5，套盖5与螺纹槽13相匹配，具体的，套盖5与螺纹槽13螺纹连接，便于对灌注管1进行进一步的密封防护。
[0027]具体的，本技术使用时，首先反向转动套盖5，取下套盖5，将电解液输送管(图中未给出)插设在盖板2上，并向下按压，利用弹性组件4的弹性作用力及调节孔203与调节柱31的间隙，能够对电解液进行灌注作业，利用横向凹口201和纵向凹口202能够对电解液进行快速引流，且弧形槽12能够对电解液进行便捷流入容器内，灌注完成后，松开电解液输送管，弹性组件4恢复原状，带动盖板2复原，调节孔203与限位柱3外壁紧密贴合，实现电解液的单向输送。与现有技术相比本技术能够稳定的对电解液进行灌本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电解液防腐蚀单向输送阀门，其特征在于：包括灌注管(1)，所述灌注管(1)的内壁开设有环形凹槽(11)，所述环形凹槽(11)的内壁设有盖板(2)，且与盖板(2)配合连接，所述环形凹槽(11)的顶部内壁设有多个限位杆(3)，每个所述限位杆(3)的下端均贯穿盖板(2)，且与盖板(2)配合连接，所述限位杆(3)的下端设有调节柱(31)，位于所述盖板(2)的上部限位杆(3)的外壁套有弹性组件(4)。2.根据权利要求1所述的一种电解液防腐蚀单向输送阀门，其特征在于：所述盖板(2)的上表面贯穿开设有多个调节孔(203)，每个所述调节孔(203)均与限位杆(3)外壁紧密贴合。3.根据权利要求2所述的一种电解液防腐蚀单向输送阀门，其特征在于：所述调节孔(203)设...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱先虎，李小劲，梁建斌，莫美裕，
申请(专利权)人：珠海光瑞新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：