一种包绝缘膜机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种包绝缘膜机，包括转盘机构、正面包膜机构、侧面包膜机构以及尾部贴胶机构；所述转盘机构上设有若干成对夹具，所述转盘机构转动使若干成对夹具依次经过正面包膜机构、侧面包膜机构以及尾部贴胶机构；其中，所述正面包膜机构用于将绝缘膜包覆在产品的底面和上表面，所述侧面包膜机构用于将绝缘膜弯折包覆在产品侧面并贴胶，所述尾部贴胶机构用于对产品尾部的绝缘膜整形并贴胶。本实用新型专利技术布局合理，能够优化设备空间，缩减布局尺寸，且能够同时对多个产品进行包膜，有效提高包膜的效率和质量。包膜的效率和质量。包膜的效率和质量。

【技术实现步骤摘要】
一种包绝缘膜机


[0001]本技术涉及电芯包膜设备领域，具体而言，涉及一种包绝缘膜机。

技术介绍

[0002]随着技术的发展，新能源动力电池的应用越来越广泛，电芯作为电池的一个核心部件，其生产质量与电池的质量密切相关。在电芯的生产过程中，需要对电芯除顶盖一面以外的表面包裹绝缘膜，而包裹绝缘膜的质量对电芯的性能和安全有着重要的影响。
[0003]在对电芯包膜的过程中，需要对电芯的多个表面依次包膜并贴胶固定，工序复杂，导致现有的自动包膜设备结构复杂且占用较大的空间，不利于设备的布局。另一方面，现有的自动包膜设备一般只能实现一出一，即一台设备只能依次对单一的电芯进行包膜，包膜效率不高。有鉴于此，有必要提供一种可解决上述缺陷的包膜机以优化设备布局，提高生产效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种包绝缘膜机，其布局合理，能够优化设备空间，缩减布局尺寸，且能够同时对多个产品进行包膜，有效提高包膜的效率和质量。
[0005]一种包绝缘膜机，包括转盘机构、正面包膜机构、侧面包膜机构以及尾部贴胶机构；所述转盘机构上设有若干成对夹具，所述转盘机构转动使若干成对夹具依次经过正面包膜机构、侧面包膜机构以及尾部贴胶机构；其中，所述正面包膜机构用于将绝缘膜包覆在产品的底面和上表面，所述侧面包膜机构用于将绝缘膜弯折包覆在产品侧面并贴胶，所述尾部贴胶机构用于对产品尾部的绝缘膜整形并贴胶。
[0006]进一步的，所述正面包膜机构包括驱动组件和若干翻转组件，所述驱动组件用于驱动所述翻转组件移动，所述翻转组件用于将绝缘膜翻转贴合在产品的上表面。
[0007]进一步的，还包括绝缘膜上料机构，所述绝缘膜上料机构包括绝缘膜放置座、绝缘膜移送组件、以及预弯折组件，所述预弯折组件用于将绝缘膜的两侧向上弯折以便于贴合产品的侧面，所述绝缘膜移送组件用于将绝缘膜从绝缘膜放置座移动至预弯折组件进行预弯折，并将预弯折后的绝缘膜移送至绝缘膜上料机构对应的所述夹具上。
[0008]进一步的，所述绝缘膜放置座、绝缘膜移送组件、以及预弯折组件的数量均为多个，以对多个所述夹具同时上绝缘膜。
[0009]进一步的，所述侧面包膜机构包括侧面包膜折叠组件、侧面胶带放卷组件、侧面胶带裁切组件、以及侧面贴胶组件；所述侧面包膜折叠组件用于将绝缘膜折叠在产品侧面，所述侧面胶带放卷组件用于放卷胶带，所述胶带裁切组件用于裁切胶带，所述侧面贴胶组件用于吸附胶带并将其贴附在产品的两侧。
[0010]进一步的，所述尾部贴胶机构包括贴胶组件和整形组件，所述贴胶组件吸取胶带并将胶带贴在产品角部，所述整形组件根据产品角部的形状折叠胶带，以使胶带平整地贴覆在产品表面。
[0011]进一步的，还包括产品上料机构和产品下料机构，所述产品上料机构和产品下料机构均包括若干产品夹爪。
[0012]进一步的，所述产品上料机构的上料路径上、以及所述产品下料机构的下料路径上设有扫码中转机构。
[0013]进一步的，还包括CCD检测机构，所述CCD检测机构设于所述产品下料机构的下料路径上。
[0014]进一步的，所述CCD检测机构包括中转座、光源、以及相机，所述中转座滑动设置，所述中转座用于转运所述产品下料机构上的产品，所述光源用于照亮所述中转座上的产品，所述相机用于对产品拍照检测。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置正面包膜机构、侧面包膜机构、以及尾部贴胶机构，实现了产品正面包膜、侧面包膜以及尾部贴胶的自动化，提高了产品包膜的效率。转盘机构上设置若干成对夹具，并对设备其他部分的结构和布局作相应的改进，从而实现对多个产品的同时上料、包膜、贴胶和下料，进而实现单转盘一出多，提高了包膜效率，满足设备的产能需求。
附图说明
[0016]图1为本技术的包绝缘膜机的结构示意图。
[0017]图2为本技术的包绝缘膜机的转盘机构的结构示意图。
[0018]图3为本技术的包绝缘膜机的正面包膜机构的结构示意图。
[0019]图4为本技术的包绝缘膜机的绝缘膜上料机构的结构示意图。
[0020]图5为本技术的包绝缘膜机的侧面包膜机构的结构示意图。
[0021]图6为本技术的包绝缘膜机的侧面胶带裁切组件的局部结构示意图。
[0022]图7为本技术的包绝缘膜机的侧面贴胶组件的结构示意图。
[0023]图8为本技术的包绝缘膜机的侧面包膜折叠组件的结构示意图。
[0024]图9为本技术的包绝缘膜机的尾部贴胶机构的结构示意图。
[0025]图10为本技术的包绝缘膜机的胶带裁切组件的结构示意图。
[0026]图11为为本技术的包绝缘膜机的贴胶组件的结构示意图。
[0027]图12为本技术的包绝缘膜机的整形组件的结构示意图。
[0028]图13为为本技术的包绝缘膜机的整形块的结构示意图。
[0029]图14为本技术的包绝缘膜机的产品上料机构的结构示意图。
[0030]图15为本技术的包绝缘膜机的CCD检测机构的结构示意图。
[0031]附图标记说明：
[0032]转盘机构1、夹具11；
[0033]正面包膜机构2、驱动组件21、翻转组件22、第一驱动单元211、第二驱动单元212、气动夹爪221；
[0034]绝缘膜上料机构3、绝缘膜放置座31、绝缘膜移送组件32、预弯折组件33、第一移送单元321、第二移送单元322、承载座331、压板332；
[0035]CCD检测机构4、中转座41、光源42、相机43；
[0036]侧面包膜机构5、底座51、侧面胶带放卷组件52、侧面胶带裁切组件53、侧面贴胶组
件54、侧面包膜折叠组件55、侧面胶带切刀531、侧面胶带夹紧单元532、夹块533、夹块气缸534、第一侧面贴胶驱动件541、第二侧面贴胶驱动件542、侧面贴胶单元543、凸台544、伸缩杆545、第一折叠驱动件551、第二折叠驱动件552、固定块553、下压块554、上顶片555；
[0037]尾部贴胶机构6、固定座61、胶带放卷组件62、胶带裁切组件63、贴胶组件64、整形组件65、放卷单元621、夹紧单元631、切刀632、第一夹持件633、第二夹持件634、贴胶驱动单元641、座体642、贴胶件643、第一贴块644、第二贴块645、整形块651、整形驱动单元652、第一整形凸台653、第二整形凸台654、第一驱动件655、第二驱动件657、第三驱动件656；
[0038]产品上料机构7、产品上料驱动件71、产品上料机械手72、产品夹爪721；
[0039]产品下料机构8、扫码中转机构9。
具体实施方式
[0040]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是，本技术可以以许本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种包绝缘膜机，其特征在于，包括转盘机构(1)、正面包膜机构(2)、侧面包膜机构(5)以及尾部贴胶机构(6)；所述转盘机构（1）上设有若干成对夹具（11），所述转盘机构(1)转动使若干成对夹具(11)依次经过正面包膜机构(2)、侧面包膜机构(5)以及尾部贴胶机构(6)；其中，所述正面包膜机构(2)用于将绝缘膜包覆在产品底面和上表面，所述侧面包膜机构(5)用于将绝缘膜弯折包覆在产品侧面并贴胶，所述尾部贴胶机构(6)用于对产品尾部的绝缘膜整形并贴胶。2.根据权利要求1所述的包绝缘膜机，其特征在于，所述正面包膜机构(2)包括驱动组件(21)和若干翻转组件(22)，所述驱动组件(21)用于驱动所述翻转组件(22)移动，所述翻转组件(22)用于将绝缘膜翻转贴合在产品的上表面。3.根据权利要求1所述的包绝缘膜机，其特征在于，还包括绝缘膜上料机构(3)，所述绝缘膜上料机构(3)包括绝缘膜放置座(31)、绝缘膜移送组件(32)、以及预弯折组件(33)，所述预弯折组件(33)用于将绝缘膜的两侧向上弯折以便于贴合产品的侧面，所述绝缘膜移送组件(32)用于将绝缘膜从绝缘膜放置座(31)移动至预弯折组件(33)进行预弯折，并将预弯折后的绝缘膜移送至绝缘膜上料机构（3）对应的所述夹具(11)上。4.根据权利要求3所述的包绝缘膜机，其特征在于，所述绝缘膜放置座(31)、绝缘膜移送组件(32)、以及预弯折组件(33)的数量均为多个，以对多个所述夹具（11）同时上绝缘膜。5.根据权利要求1所述的包绝缘膜机，其特征在于，所述侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡嘉文，王峰，绍立选，丁松鸿，
申请(专利权)人：广东利元亨智能装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：