本实用新型专利技术涉及一种高效熔炼浇注装置，包括罐体，所述罐体顶面安装有旋转组件和进液组件，旋转组件包括支架、旋转电机和第一齿轮，旋转电机通过支架固定安装在所述罐体顶面，旋转电机的输出轴固定连接到第一齿轮；进液组件包括进液管、套管、转盘和第二齿轮，套管通过第一轴承与罐体顶面转动连接，套管外侧面固定连接所述第二齿轮，进液管一端贯穿所述套管顶面并与套管转动连接，进液管的另一端螺旋状且竖直方向延伸插入到转盘内部。本实用新型专利技术提供一种高效熔炼浇注装置，通过旋转管带动转盘旋转，实现旋转管的旋转，使浇注液在旋转里的作用下，加速下流，同时进行冷却，沿罐体内侧壁上的引流槽向下移动到罐体内部的筒体上。引流槽向下移动到罐体内部的筒体上。引流槽向下移动到罐体内部的筒体上。
【技术实现步骤摘要】
高效熔炼浇注装置
[0001]本技术涉及熔炼设备相关
，具体涉及一种高效熔炼浇注装置。
技术介绍
[0002]熔炼，是将金属材料及其它辅助材料投入加热炉溶化并调质，熔炼的过程主要是将熔炼浇注液注入到模具中进行成型处理，目前在浇注液流动的过程存在飞溅的问题，导致浇注液飞溅的模具外，对周围的人或者物造成伤害，即使在密闭空间进行，飞溅的浇注液也会造成浪费。
技术实现思路
[0003]为解决现有技术存在的问题，本技术提供一种高效熔炼浇注装置，通过旋转管带动转盘旋转，实现旋转管的旋转，使浇注液在旋转里的作用下，加速下流，同时进行冷却，沿罐体内侧壁上的引流槽向下移动到罐体内部的筒体上。
[0004]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种高效熔炼浇注装置，包括罐体，所述罐体顶面安装有旋转组件和进液组件，所述旋转组件包括支架、旋转电机和第一齿轮，所述旋转电机通过支架固定安装在所述罐体顶面，所述旋转电机的输出轴固定连接到第一齿轮。
[0005]所述进液组件包括进液管、套管、转盘和第二齿轮，所述所述套管通过第一轴承与罐体顶面转动连接，所述套管外侧面固定连接所述第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮配合转动连接，所述套管的外侧面设有进液口和出液口，所述套管内部填充有冷却液，所述套管底面固定连接所述转盘顶面，所述转盘安装在罐体内部，所述进液管安装在所述套管和转盘内部，所述进液管一端贯穿所述套管顶面并与套管转动连接，所述进液管的另一端螺旋状且竖直方向延伸插入到转盘内部，所述转盘内部设有通管，所述通管一端与进液管相通且转动连接，另一端横向贯穿所述转盘并靠近所述罐体内侧壁。
[0006]优选的是，所述通管设有多个呈等距等角度圆周阵列排列。
[0007]在上述任一方案中优选的是，所述罐体内侧面设有竖直设置的引流槽，所述引流槽设有多个呈圆周阵列设置。
[0008]在上述任一方案中优选的是，所述进液管的进口处为漏斗状结构。
[0009]在上述任一方案中优选的是，所述罐体上开设有观察窗，所述观察窗为耐高温的透明材质，所述观察窗上设有刻度线。
[0010]在上述任一方案中优选的是，所述冷却液为水，所述进液口管连接到供水装置，所述出液口管连接到集水装置。
[0011]在上述任一方案中优选的是，所述进液管的进口处设有调控阀。
[0012]在上述任一方案中优选的是，所述进液管的另一端外侧面套有第二轴承，并通过所述第二轴承与转盘转动连接。
[0013]与现有技术相比，本技术提供的高效熔炼浇注装置具有以下有益效果：
[0014]1)本技术提供的高效熔炼浇注装置，通过旋转电机带动套管和转盘旋转，转盘上的通管内部流动的浇注液加速下流，同时流到罐体的内壁上，经过罐体内壁的引流槽流入到罐体内部，避免出现飞溅的现象，更加安全节约。
[0015]2)本技术提供的高效熔炼浇注装置，进液管采用螺旋的方式进液，增大了进液管与冷却液的接触面积，使浇注液初步散热，辅助成型。
附图说明
[0016]图1为本技术提供的高效熔炼浇注装置的主视图；
[0017]图2为本技术提供的高效熔炼浇注装置的进液管的结构示意图；
[0018]图3为本技术提供的高效熔炼浇注装置的立体结构示意图；
[0019]图中标注说明：1、罐体；2、支架；3、旋转电机；4、第一齿轮；5、第二齿轮；6、套筒；7、进液管；8、通管；9、出液口；10、进液口；11、转盘。
具体实施方式
[0020]为了更进一步了解本技术的
技术实现思路
，下面将结合具体实施例详细阐述本技术。
[0021]如图1-图3所示，按照本技术提供的高效熔炼浇注装置的一实施例，包括罐体1，罐体1顶面安装有旋转组件和进液组件，旋转组件包括支架2、旋转电机3和第一齿轮4，旋转电机3通过支架2固定安装在罐体1顶面，罐体1内侧面设有竖直设置的引流槽，引流槽设有多个呈圆周阵列设置，旋转电机3的输出轴固定连接到第一齿轮4。
[0022]在本实施例中，罐体1上开设有观察窗，观察窗为耐高温的透明材质，观察窗上设有刻度线。
[0023]进液组件包括进液管7、套管、转盘11和第二齿轮5，进液管7的进口处设有调控阀，通过调节调控阀控制流量和通停，套管通过第一轴承与罐体1顶面转动连接，套管外侧面固定连接第二齿轮5，第二齿轮5与第一齿轮4配合转动连接。
[0024]在上一实施例中，进液管7的进口处为漏斗状结构，方便进液。
[0025]需要说明的是，不限于上述第一齿轮4和第二齿轮5的转动连接方式，还可以是带轮和传送带连接的方式，以能达到旋转电机3带动套管和转盘11转动的技术效果为准。
[0026]套管的外侧面设有进液口10和出液口9，套管内部填充有冷却液，套管底面固定连接转盘11顶面，转盘11安装在罐体1内部，进液管7安装在套管和转盘11内部。
[0027]在上一实施例中，冷却液为水，进液口10管连接到供水装置，出液口9管连接到集水装置。
[0028]需要说明的是，供水装置为常见的结构，集水装置为常见的收集箱装置。
[0029]进液管7一端贯穿套管顶面并与套管转动连接，进液管7的另一端螺旋状且竖直方向延伸插入到转盘11内部，转盘11内部设有通管8，通管8一端与进液管7相通且转动连接，另一端横向贯穿转盘11并靠近罐体1内侧壁。
[0030]在上一实施例中，通管8设有多个呈等距等角度圆周阵列排列，以4个呈十字交叉状为优选方案。
[0031]在上一实施例中，进液管7的另一端外侧面套有第二轴承，并通过第二轴承与转盘
11转动连接。
[0032]本实施例的工作原理及方法：
[0033]使用时，打开旋转电机3开关旋转电机3转动，旋转电机3的输出轴带动第一齿轮4旋转，第一齿轮4带动第二齿轮5旋转，第二齿轮5带动套筒6和转盘11旋转，供水装置进行供水，同时集水装置进行收集使水循环流动，进液管7流入浇注液，浇注液通过螺旋状的进液管7到转盘11内部的通管8中，进液管7外侧面与水接触散热，通管8旋转使浇注液流向罐体1内壁，罐体1内壁上的引流槽进行引流处理，使浇注液流入到罐体1内部，避免发生飞溅现象。
[0034]与现有技术相比，本实施例具有以下有益效果：
[0035]1)本技术提供的高效熔炼浇注装置，通过旋转电机带动套管和转盘旋转，转盘上的通管内部流动的浇注液加速下流，同时流到罐体的内壁上，经过罐体内壁的引流槽流入到罐体内部，避免出现飞溅的现象，更加安全节约。
[0036]2)本技术提供的高效熔炼浇注装置，进液管采用螺旋的方式进液，增大了进液管与冷却液的接触面积，使浇注液初步散热，辅助成型。
[0037]本领域技术人员不难理解，本技术包括上述说明书的
技术实现思路
和具体实施方式部分以及附图所示出的各部分的任意组合，限于篇幅并为使说明书简明而没有将这些组合构成的各方案一一描述。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高效熔炼浇注装置，其特征在于，包括罐体，所述罐体顶面安装有旋转组件和进液组件，所述旋转组件包括支架、旋转电机和第一齿轮，所述旋转电机通过支架固定安装在所述罐体顶面，所述旋转电机的输出轴固定连接到第一齿轮；所述进液组件包括进液管、套管、转盘和第二齿轮，所述套管通过第一轴承与罐体顶面转动连接，所述套管外侧面固定连接所述第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮配合转动连接，所述套管的外侧面设有进液口和出液口，所述套管内部填充有冷却液，所述套管底面固定连接所述转盘顶面，所述转盘安装在罐体内部，所述进液管安装在所述套管和转盘内部，所述进液管一端贯穿所述套管顶面并与套管转动连接，所述进液管的另一端螺旋状且竖直方向延伸插入到转盘内部，所述转盘内部设有通管，所述通管一端与进液管相通且转动连接，另一端横向贯穿所述转盘并靠近所述罐体内侧壁。2.根据权利要求1所述的一种高效熔炼浇注装...
【专利技术属性】
技术研发人员：符昊，亢玉洛，袁连杰，
申请(专利权)人：天津钢研广亨特种装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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