一种用于钣金件的修边设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于钣金件的修边设备，包括上料组件、钣金件固定组件、和修边组件，上料组件包括X轴伺服直线模组、分度转台、输送载台，输送载台与X轴伺服直线模组滑接，且分度转台固设在输送载台上，钣金件固定组件包括强力磁台和数个减震吸盘，强力磁台固设在分度转台的台面中部，数个减震吸盘等距固设在强力磁台的外围所对应分度转台上，修边组件包括Y轴伺服直线模组、支撑载台和修边装置，支撑载台设于X轴伺服直线模组的输送末端，Y轴伺服直线模组固设在支撑载台的长度方向上，且修边装置与Y轴伺服直线模滑接，本实用新型专利技术能快速的对钣金件各个侧边的毛刺进行修理，操作简单，自动化程度较高。自动化程度较高。自动化程度较高。

【技术实现步骤摘要】
一种用于钣金件的修边设备


[0001]本技术涉及钣金件加工
，尤其涉及一种用于钣金件的修边设备。

技术介绍

[0002]钣金是一种针对金属薄板的综合冷加工工艺，钣金件就是钣金工艺加工出来的产品，我们生活到处都离不开钣金件，钣金件成型后，边缘有很多毛刺，需要进行修边处理，但现在的修边操作较为复杂，操作难度较大，实用性较低。为此，我们提出一种用于钣金件的修边设备。

技术实现思路

[0003]技术目的：为了解决
技术介绍
中存在的不足，所以本技术公开了一只用于钣金件的修边设备。
[0004]技术方案：一种用于钣金件的修边设备，包括上料组件、钣金件固定组件、和修边组件，所述上料组件包括X轴伺服直线模组、分度转台、输送载台，所述输送载台与X轴伺服直线模组滑接，且所述分度转台固设在输送载台上，所述钣金件固定组件包括强力磁台和数个减震吸盘，所述强力磁台固设在分度转台的台面中部，所述数个减震吸盘等距固设在强力磁台的外围所对应分度转台上，所述修边组件包括Y轴伺服直线模组、支撑载台和修边装置，所述支撑载台设于X轴伺服直线模组的输送末端，所述Y轴伺服直线模组固设在支撑载台的长度方向上，且所述修边装置与Y轴伺服直线模滑接。
[0005]进一步的是，包括安全围栏，且所述安全围栏的一个侧边设有用于让X轴伺服直线模组穿过的让位口。
[0006]进一步的是，所述减震吸盘的数量至少设置有四个。
[0007]进一步的是，所述强力磁台的顶面和四个减震吸盘的顶面齐平。
[0008]进一步的是，所述修边装置包括修边电机、打磨球和伸缩气缸，所述伸缩气缸与Y轴伺服直线模组滑接，且所述伸缩气缸的伸缩轴与修边电机固接，所述修边电机的输出轴与打磨球固接。
[0009]本技术实现以下有益效果：
[0010]1.本技术通过设置强力磁台能快速的对钣金件进行固定，并且配合设置有数个减震吸盘也用于对钣金件吸附固定，同时还能减少钣金件在修边时产生的震动，从而起到了对钣金件进行保护。
[0011]2.本技术设置的分度转台与连接在Y轴伺服直线模组上的修边装置配合使用，能对钣金件的四周侧边进行修理，工作效率较高，实用性较强。
附图说明
[0012]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。
[0013]图1为本技术公开的整体结构示意图。
[0014]图2为本技术公开的钣金固定结构示意图。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0016]实施例
[0017]参考图1-2，一种用于钣金件的修边设备，包括上料组件、钣金件固定组件、和修边组件140，上料组件包括X轴伺服直线模组10、分度转台30(已知技术)、输送载台20，输送载台与X轴伺服直线模组滑接，且分度转台固设在输送载台上，钣金件固定组件包括强力磁台40(强力磁台的磁力不作要求，只需能够吸住钣金件即可)和数个减震吸盘50(已知技术)，强力磁台固设在分度转台的台面中部(强力磁台相对于钣金件60来说形状较小，并且从钣金件的中部对其进行吸附固定)，数个减震吸盘等距固设在强力磁台的外围所对应分度转台上，修边组件包括Y轴伺服直线模组90、支撑载台80和修边装置，支撑载台设于X轴伺服直线模组的输送末端，Y轴伺服直线模组固设在支撑载台的长度方向上，且修边装置与Y轴伺服直线模滑接。
[0018]在本实施例中，包括安全围栏70，且安全围栏的一个侧边设有用于让X轴伺服直线模组穿过的让位口130，并且此安全围栏有一侧表面需设有安全门(本技术未示出)以供操作人员进入，在钣金件修边作业时，避免操作人员进入，提高了整个修边工作的安全系数。
[0019]在本实施例中，减震吸盘的数量至少设置有四个，从钣金件的底部四周对其进行吸附，且在修边装置对其进行修边时，还能起到减震的作用。
[0020]在本实施例中，强力磁台的顶面和四个减震吸盘的顶面齐平，用于较佳对钣金件进行吸附。
[0021]在本实施例中，修边装置包括修边电机110、打磨球120和伸缩气缸100，伸缩气缸与Y轴伺服直线模组滑接，且伸缩气缸的伸缩轴与修边电机固接，修边电机的输出轴与打磨球固接，在修边时伸缩气缸带动修边电机伸出，此时修边电机运行可以带动打磨球转动，从而实现对钣金件的侧边毛刺进行打磨修理。
[0022]本技术的具体工作原理，初始状态下，操作人员将待修边的钣金件放置在强力磁台上进行初始固定，接着控制数个减震吸盘对其吸附固定，钣金件固定结束后，控制X轴伺服直线模组带动输送载台移动至输送末端，修边工作开始，伸缩气缸带动修边电机伸出到位，Y轴伺服直线模组带动伸缩气缸沿着钣金件的一边行走，与此同时修边电机驱动打磨球转动对钣金件打磨修边，在对钣金件的一边打磨修边结束后，伸缩气缸带动修边电机复位，随即控制分度转台带动钣金件转动旋转90
°
换边，结束后，伸缩气缸再次带动修边电机伸出到位，Y轴伺服直线模组带动伸缩气缸沿着钣金件的另一边行走，与此同时修边电机驱动打磨球转动对钣金件打磨修边，在对钣金件的其它边进行打磨修边时，重复上述步骤即可，在对钣金件的所有边打磨修理结束后，X轴伺服直线模组带动输送载台复位，数个减震吸盘停止对钣金件吸附，操作人员从强力磁台上取下钣金件即可。
[0023]着重说明的是，本技术在具体使用时需要采用PLC控制器进行控制。
[0024]上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的是让熟悉该
的技术人员能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此来限制本技术的保护范围。凡根据本技术精神实质所作出的等同变换或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于钣金件的修边设备，其特征在于，包括上料组件、钣金件固定组件、和修边组件，所述上料组件包括X轴伺服直线模组、分度转台、输送载台，所述输送载台与X轴伺服直线模组滑接，且所述分度转台固设在输送载台上，所述钣金件固定组件包括强力磁台和数个减震吸盘，所述强力磁台固设在分度转台的台面中部，所述数个减震吸盘等距固设在强力磁台的外围所对应分度转台上，所述修边组件包括Y轴伺服直线模组、支撑载台和修边装置，所述支撑载台设于X轴伺服直线模组的输送末端，所述Y轴伺服直线模组固设在支撑载台的长度方向上，且所述修边装置与Y轴伺服直线模滑接。2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕俊，
申请(专利权)人：苏州市利瑞莱精密钣金制造有限公司，
类型：新型
国别省市：