一种钣金弯曲夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钣金弯曲夹具，包括工作台以及电机；所述工作台台面侧边通过转轴与夹板活动连接，所述工作台上表面宽度方向水平设置有一压板，所述丝杆转动使丝杆上的压块将压板向工作台下压，所述电机通过支架与直线模组相连接，且所述电机转动轴顶端与压块顶面相连接，所述电机、压块以及丝杆数量相同，所述工作台下端面设置有折弯机构，且所述折弯机构与夹板位置相配合。本实用新型专利技术，对钣金件进行自动折弯，降低工作人员的劳动强度，提高钣金折弯的工作效率。折弯的工作效率。折弯的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种钣金弯曲夹具


[0001]本技术涉及钣金件加工
，尤其涉及一种钣金弯曲夹具。

技术介绍

[0002]钣金是一种针对金属薄板的综合冷加工工艺，包括剪、冲、切、复合、折、焊接、铆接、拼接、成型等。其显著的特征就是同一零件厚度一致。通过钣金工业加工出的产品叫做钣金件。不同行业所指的钣金件一般不同，多用于组配时的称呼。
[0003]在钣金行业中，对于尺寸较小的钣金件的折弯通常夹紧后人工手动进行折弯，导致工作人员的劳动强度增大，并且折弯角度不精确。

技术实现思路

[0004]为了解决上述问题，本技术提供了一种钣金弯曲夹具，对钣金件进行自动折弯，降低工作人员的劳动强度，提高钣金折弯的工作效率。
[0005]技术方案：一种钣金弯曲夹具，包括工作台以及电机；所述工作台台面侧边通过转轴与夹板活动连接，所述工作台上表面宽度方向水平设置有一压板，所述丝杆转动使丝杆上的压块将压板向工作台下压，所述电机通过支架与直线模组相连接，且所述电机转动轴顶端与压块顶面相连接，所述电机、压块以及丝杆数量相同，所述工作台下端面设置有折弯机构，且所述折弯机构与夹板位置相配合。
[0006]优选的，所述压板长度方向所在的直线与夹板宽度方向所在的直线相平行。
[0007]优选的，所述工作台上设置有便于丝杆锁附的螺纹槽，所述工作台下端面设置有撑脚。
[0008]优选的，所述直线模组竖直位于工作台宽度方向的两侧。
[0009]优选的，所述折弯机构包括折弯气缸以及位于折弯气缸活塞杆顶端的折弯块，所述折弯机构通过支撑架与工作台下端面相连接，所述折弯气缸竖直设置。
[0010]与现有技术相比，本技术具备以下有益效果：
[0011]1.本技术通过电机带动丝杆转动使压块直接压紧压板，对压板下的钣金件进行压紧定位，便于后续对钣金件的折弯，提高钣金件的折弯效率；所述折弯机构带动夹板折弯，无需工作人员动手折弯，降低工作人员的劳动强度。
附图说明
[0012]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。
[0013]图1为本技术部分结构示意图；
[0014]图2为本技术部分结构俯视图；
[0015]图3为本技术另一部分结构示意图；
[0016]图中：1.工作台；2.撑脚；3.压块；4.丝杆；5.压板；6.直线模组；7.支架；8.电机；9.
转轴；10.夹板；11.折弯机构；111.折弯块；112.折弯气缸；12.支撑架。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]请参阅图1至图3，一种钣金弯曲夹具，包括工作台1以及电机8；所述工作台1台面侧边通过转轴9与夹板10活动连接，便于夹板10转动任意角度对钣金件进行折弯；所述工作台1上表面宽度方向水平设置有一压板5，所述压板5用于对钣金件进行压紧定位；所述丝杆4转动使丝杆4上的压块3将压板5向工作台1下压，丝杆4转动同时带动压块3向下移动，使压板5压紧在工作台1上，对放置在工作台1上的钣金件进行压紧；所述电机8通过支架7与直线模组6相连接，电机8转动轴的转动带动丝杆4转动，在丝杆4向下移动时直线模组6带动电机8以及丝杆4向下移动，实现丝杆4的上下移动；且所述电机8转动轴顶端与压块3顶面相连接，即转动的同时带动压块3向下将压板5压紧；所述电机8、压块3以及丝杆4数量相同，所述工作台1下端面设置有折弯机构11，且所述折弯机构11与夹板10位置相配合，所述折弯机构11实现夹板10的转动，从而使钣金件发生折弯。
[0019]所述压板5长度方向所在的直线与夹板10宽度方向所在的直线相平行。
[0020]所述工作台1上设置有便于丝杆4锁附的螺纹槽，所述工作台1下端面设置有撑脚2，对工作台1起支撑作用。
[0021]所述直线模组6竖直位于工作1台宽度方向的两侧。
[0022]所述折弯机构11包括折弯气缸112以及位于折弯气缸112活塞杆顶端的折弯块111，所述折弯机构11通过支撑架12与工作台1下端面相连接，所述折弯气缸112竖直设置，所述折弯气缸112活塞杆伸出带动折弯块111向上移动，推动夹板10折弯，使放置在工作台1与夹板10上的钣金件发生折弯，在夹板10折弯后折弯块111侧边压紧夹板10，避免在钣金件折弯后出现钣金件的回弹，提高钣金件的加工效率。
[0023]本技术的工作原理及使用流程：工作人员手动将需要折弯的钣金件放置在压板5下方，将需要折弯处与转轴9位置相对应，随后电机8开始工作，带动压块3开始转动，同时压块3下端的丝杆4向下转动，直至压块3压紧压板5为止，此时钣金件被压板5完全压紧，避免在钣金件折弯的过程中发生钣金件位置的移动，影响后续的折弯加工，随后折弯机构11开始工作，折弯气缸112活塞杆伸出带动折弯块111向上移动，推动加班10沿转轴9转动钣金件折弯所需要的角度，钣金件折弯90度，所述折弯气缸112侧边贴紧夹板10，使夹板10始终保持90度角度，避免后续钣金件发生刚刚折弯后的回弹，提高钣金件折弯的工作效率。
[0024]上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的是让熟悉该
的技术人员能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此来限制本技术的保护范围。凡根据本技术精神实质所作出的等同变换或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钣金弯曲夹具，其特征在于，包括工作台以及电机；所述工作台台面侧边通过转轴与夹板活动连接，所述工作台上表面宽度方向水平设置有一压板，丝杆转动使丝杆上的压块将压板向工作台下压，所述电机通过支架与直线模组相连接，且所述电机转动轴顶端与压块顶面相连接，所述电机、压块以及丝杆数量相同，所述工作台下端面设置有折弯机构，且所述折弯机构与夹板位置相配合。2.根据权利要求1所述的一种钣金弯曲夹具，其特征在于，所述压板长度方向所在的直线与夹板宽...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕俊，
申请(专利权)人：苏州市利瑞莱精密钣金制造有限公司，
类型：新型
国别省市：