一种用于工业炉的搅拌风扇制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于工业炉的搅拌风扇，涉及工业炉的技术领域，包括炉体，所述炉体内两侧侧壁分别固定连接有固定板，所述固定板固定连接有支撑块，两所述支撑块之间固定连接有连接块，所述连接块转动穿设有转轴，所述转轴位于两固定板之间，所述固定板固定连接有用于驱动转轴转动的驱动机构，所述驱动机构固定连接于转轴，所述转轴下端固定连接有安装件，所述安装件可拆卸连接有卡接杆，所述卡接杆固定连接有风扇机构。本实用新型专利技术具有方便更换的效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于工业炉的搅拌风扇


[0001]本技术涉及工业炉的
，尤其是涉及一种用于工业炉的搅拌风扇。

技术介绍

[0002]工业炉是在工业生产中，利用燃料燃烧或电能转化的热量，将物料或工件加热的热工设备，为了使工业炉中的热流能够更加均匀，通常在工业炉中设置搅拌风扇，以确保炉温的均匀性。
[0003]现有的公告号为CN204663933U的中国专利公开的一种用于渗碳炉的搅拌风扇，包括机架，还包括安装架、驱动装置、固定罩、调节部件、第一调节件、第二调节件和搅拌装置；所述调节部件包括第一传动杆、连接球、第一连接孔、第一连接环槽、压紧板、固定件、旋设于所述第一传动杆的远离所述连接球的一端的连接套筒和沿着所述连接套筒轴向穿设于所述连接套筒内的旋转手柄；本技术的用于渗碳炉的搅拌风扇操作方便，调节方便，冷却效果好。
[0004]上述中的现有技术方案存在以下缺陷：当搅拌风扇的扇叶出现损坏时，不方便对搅拌风扇进行更换。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的之一是提供一种用于工业炉的搅拌风扇，具有方便更换的优点。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于工业炉的搅拌风扇，包括炉体，所述炉体内两侧侧壁分别固定连接有固定板，所述固定板固定连接有支撑块，两所述支撑块之间固定连接有连接块，所述连接块转动穿设有转轴，所述转轴位于两固定板之间，所述固定板固定连接有用于驱动转轴转动的驱动机构，所述驱动机构固定连接于转轴，所述转轴下端固定连接有安装件，所述安装件可拆卸连接有卡接杆，所述卡接杆固定连接有风扇机构。
[0007]通过采用上述技术方案，当需要使用搅拌风扇来使炉体内的热流均匀时，可开启驱动机构，驱动机构驱动转轴转动，并带动安装件转动，从而使风扇机构能够在炉体内进行转动，进而使炉体内的热流更加均匀，同时由于两支撑块均呈倾斜设置，从而使支撑块、转轴以及固定板形成三角形结构，从而使风扇机构在转动时，能够更加稳定，且当风扇机构出现损坏时，可将卡接杆从安装件上拆卸，从而能够对风扇机构进行更换，操作方便便捷。
[0008]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动机构包括固定连接于固定板的电机，所述电机输出端固定连接有第一皮带轮，所述转轴的一端固定连接有第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮之间套设有驱动皮带。
[0009]通过采用上述技术方案，当开启电机时，电机输出端驱动第一皮带轮转动，从而使驱动皮带能够带动第二皮带轮转动，进而使转轴能够沿自身轴线进行转动，使风扇机构能够起到均匀热流的作用。
[0010]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安装件开设有用于套设卡接杆的通槽，所述通槽截面呈圆形设置，所述通槽底部中心固定连接有螺纹杆，所述卡接杆开设有供螺纹杆螺纹连接的螺纹孔，所述卡接杆连接于通槽内，所述安装件侧壁转动连接有用于限位卡接杆位置的限位组件，所述限位组件卡接于卡接杆。
[0011]通过采用上述技术方案，当要将卡接杆安装于安装件上时，可将卡接杆朝向通槽方向移动，同时转动卡接杆，使通槽内的螺纹杆能够螺纹连接于卡接杆的螺纹孔，从而使卡接杆固定连接于通槽内，同时转动限位组件，使限位组件卡接于卡接杆侧壁，进而防止卡接杆由于转轴的转动，而从通槽内旋转脱落。
[0012]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位组件包括转动连接于安装件侧壁的转动板，所述卡接杆侧壁开设有用于卡接转动板的限位槽，所述转动板卡接于限位槽内，所述安装件侧壁转动连接有限位杆，所述转动板开设有供限位杆卡接的卡槽，所述限位杆卡接于卡槽。
[0013]通过采用上述技术方案，当将卡接杆固定连接于通槽后，转动转动板并使转动板卡接于限位槽内，同时转动限位杆，使限位杆卡接于卡槽内，从而能够使转动板位置固定，并能够稳定卡接于限位槽内，进而使卡接杆能够更加稳定的连接于通槽内。
[0014]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述风扇机构包括连接于卡接杆的传动杆，所述传动杆固定连接有扇座盘，所述扇座盘侧壁固定连接有若干扇叶，若干所述扇叶沿扇座盘周向排列设置。
[0015]通过采用上述技术方案，当将卡接杆与安装件安装完成之后，可开启电机，使转轴驱动传动杆转动，从而使扇座盘沿自身轴线转动，使扇叶能够对炉体内的热流搅拌均匀。
[0016]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述传动杆内部呈中空且端部开口设置，所述传动杆开口端滑移穿设有次杆，所述次杆伸出端固定连接于卡接杆，所述传动杆侧壁连接有用于锁定次杆位置的锁定组件。
[0017]通过采用上述技术方案，当需要根据炉体内的空间来调节扇叶位置时，可将次杆从传动杆端部滑移拉出至合适的位置，同时转动锁定组件，从而使次杆与传动杆位置锁定，进而将扇叶在炉体内的位置固定。
[0018]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述锁定组件包括螺纹穿设于传动杆的锁定杆，所述次杆侧壁开设有若干供锁定杆螺纹连接的锁定孔，若干所述锁定孔沿次杆滑移方向排列设置。
[0019]通过采用上述技术方案，当调整好扇叶所在高度时，可将锁定杆螺纹连接于锁定孔内，从而使次杆位置固定，进而使扇叶在炉体内能够根据不同的需求并调节至不同的高度，从而增加了扇叶的实用性。
[0020]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：若干所述扇叶呈螺旋状设置。
[0021]通过采用上述技术方案，从而能够更好的使炉体内的温度更加具有均匀性。
[0022]综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
[0023]当需要使用搅拌风扇来使炉体内的热流均匀时，可开启驱动机构，驱动机构驱动转轴转动，并带动安装件转动，从而使风扇机构能够在炉体内进行转动，进而使炉体内的热流更加均匀，同时由于两支撑块均呈倾斜设置，从而使支撑块、转轴以及固定板形成三角形结构，从而使风扇机构在转动时，能够更加稳定，且当风扇机构出现损坏时，可将卡接杆从
安装件上拆卸，从而能够对风扇机构进行更换，操作方便便捷。
[0024]当需要根据炉体内的空间来调节扇叶位置时，可将次杆从传动杆端部滑移拉出至合适的位置，同时转动锁定组件，从而使次杆与传动杆位置锁定，进而将扇叶在炉体内的位置固定。
附图说明
[0025]图1是本技术的整体结构示意图。
[0026]图2是安装件的结构示意图。
[0027]图3是风扇机构的结构示意图。
[0028]图中，1、炉体；2、固定板；3、支撑块；4、连接块；5、转轴；6、驱动机构；7、安装件；8、卡接杆；9、风扇机构；61、电机；62、第一皮带轮；63、第二皮带轮；64、驱动皮带；71、通槽；72、螺纹杆；73、螺纹孔；10、限位组件；101、转动板；102、限位槽；103、限位杆；104、卡槽；91、传动杆；92、扇座盘；93、扇叶；11、次杆；12、锁定组件；121、锁定杆；122、锁定孔。
具体实施方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于工业炉的搅拌风扇，包括炉体（1），其特征在于：所述炉体（1）内两侧侧壁分别固定连接有固定板（2），所述固定板（2）固定连接有支撑块（3），两所述支撑块（3）之间固定连接有连接块（4），所述连接块（4）转动穿设有转轴（5），所述转轴（5）位于两固定板（2）之间，所述固定板（2）固定连接有用于驱动转轴（5）转动的驱动机构（6），所述驱动机构（6）固定连接于转轴（5），所述转轴（5）下端固定连接有安装件（7），所述安装件（7）可拆卸连接有卡接杆（8），所述卡接杆（8）固定连接有风扇机构（9）。2.根据权利要求1所述的一种用于工业炉的搅拌风扇，其特征在于：所述驱动机构（6）包括固定连接于固定板（2）的电机（61），所述电机（61）输出端固定连接有第一皮带轮（62），所述转轴（5）的一端固定连接有第二皮带轮（63），所述第一皮带轮（62）与第二皮带轮（63）之间套设有驱动皮带（64）。3.根据权利要求1所述的一种用于工业炉的搅拌风扇，其特征在于：所述安装件（7）开设有用于套设卡接杆（8）的通槽（71），所述通槽（71）截面呈圆形设置，所述通槽（71）底部中心固定连接有螺纹杆（72），所述卡接杆（8）开设有供螺纹杆（72）螺纹连接的螺纹孔（73），所述卡接杆（8）连接于通槽（71）内，所述安装件（7）侧壁转动连接有用于限位卡接杆（8）位置的限位组件（10），所述限位组件（10）卡接于卡接杆（8）。4.根据权利要求3所述的一种用于工业炉的搅拌风扇...

【专利技术属性】
技术研发人员：应建安，
申请(专利权)人：平湖市安泰电炉配件有限公司，
类型：新型
国别省市：