一种油水分离机制造技术

本实用涉及油水分离领域，尤其涉及一种油水分离机，包括固定在机床切屑液收集盒上端的安装架，所述安装架上转动连接有取油辊，所述安装架上设置有用于驱动取油辊转动的驱动件，所述安装架上设置有刮油板，所述刮油板呈倾斜设置，所述刮油板一端抵接在取油辊的外壁上，所述刮油板远离取油辊的一端伸出安装架外，所述刮油板的下端设置有导油槽，所述导油槽与刮油板之间设置有用于调节导油槽角度的第一连接件，所述安装架上设置有便于拆卸刮油板的第二连接件，本实用的有益效果：提高了回收切削液的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种油水分离机
本技术涉及油水分离的
，尤其是涉及一种油水分离机。
技术介绍
油水分离机主要用于加工中心、数控机床、超声波清洗机等设备的冷却液、乳化液的物理式除油。公告号CN205019833U的技术公开了一种加工中心切削液过滤回收装置，包括加工中心本体、连接在加工中心本体后部的回收盒和连接在回收盒上的用以引导切削液的导流槽,导流槽的内底面设有滤网区，回收盒包括：与滤网区相配合的沉淀区，通过滤网与沉淀区相连的清水区，与清水区相连的左泵区和右泵区。清水区与左泵区，清水区与右泵区之间设置有用以过滤并可以直接从回收盒中抽出的拉网,清水区中设有多级挡板，清水区上方设置有用以防止切削液和铁屑直接从导流槽进入清水区的盖板,回收盒底部设有四个用以移动回收盒的脚轮,左泵区和右泵区设置有用以抽出切削液的泵,回收盒的容积为泵每分钟输出的切削液容积的4~10倍。以上专利存在以下缺陷：以上专利虽然可以将铁屑与切屑液进行分离，但是在现有的一些热处理厂家，需要对热处理后的工件进行初步机加工，在加工过程切削液流淌在机床上，机床本身会有机油，切屑液回流到回收盒内会夹带机床本身的机油，已知热处理厂家使用的切削液多为乳化切屑液，机床上的机油混入切屑液内，会使得切屑液的乳化程度以及性能会发生改变，同时油分子会使得加工的铸铁粉末会在切削液中悬浮，沉降不到箱底，残留在工件表面切削液的地方会形成锈斑，从而影响切屑液的防锈性能。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种油水分离机，具有将切屑液与机油分离、提高回收的切屑液质量的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种油水分离机，包括固定在机床切屑液收集盒上端的安装架，所述安装架上转动连接有取油辊，所述安装架上设置有用于驱动取油辊转动的驱动件，所述安装架上设置有刮油板，所述刮油板呈倾斜设置，所述刮油板一端抵接在取油辊的外壁上，所述刮油板远离取油辊的一端伸出安装架外，所述刮油板的下端设置有导油槽，所述导油槽与刮油板之间设置有用于调节导油槽角度的第一连接件，所述安装架上设置有便于拆卸刮油板的第二连接件。通过采用上述技术方案，将取油辊表面的粗糙度设置为Ra0.3-0.5，将安装架固定在机床切屑液回收盒的上端开口处，使得取油辊一部分位于回收盒的内腔内与回收的切削液接触，由于机油的粘度为切屑液的粘度两百倍，因此机油容易附着在取油辊的外壁上，通过驱动件，驱动取油辊转动，从而取油辊将混合在切削液内的机油附着在取油辊外壁上，取油辊在转动的过程中，被刮板将附着在取油辊外壁上的机油刮拭下来，从而竖着刮板流入导油槽内，从导油槽流动至回收机油的盒子内，从而此时留在机床回收盒内的切屑液便是没有混合机油的切屑液，对回收的切屑液与机油进行了分离，提高了回收切削液的质量。本技术进一步设置为：所述安装架包括固定在机床上的第一板、固定在第一板一侧的第二板、固定在第二板上端的第三板，所述第一板和第二板均呈竖直设置，所述第一板的底面与第二板的底面位于一个平面内，所述第二板的高度大于第一板的高度，所述取油辊转动连接在第一板和第二板之间，所述第二板与第三板呈T字形设置。通过采用上述技术方案，在将取油辊的安装架固定在机床切屑液回收盒的上端开口处时，可实时根据开口宽度的大小，选取合适长度的取油辊，从而便于将第一板固定在开口处的一侧，将第二板固定在开口的另一侧，使得取油辊一部分位于回收盒的内腔内与回收的切削液接触，调节灵活度高，一方面节省了制造成本，另一方面拆卸方便，便于对取油辊进行维护更换。本技术进一步设置为：所述驱动件包括固定在第三板上表面上的电机、同轴固定在电机转轴上的第一链轮、同轴固定在取油辊转轴上的第二链轮、绕卷在第一链轮与第二链轮上的链条，所述取油辊转轴一端延伸至第二板外，所述第一链轮和第二链轮均位于第二板远离第一板一侧。通过采用上述技术方案，当需要驱动取油辊转动时，开启电机开关，使得电机转轴转动，电机转轴与第一链轮一起转动，在链条的作用下，使得第二链轮一起转动，从而实现通过电机驱动取油辊转动。本技术进一步设置为：所述第二板远离第一板的侧壁上固定有安装杆，所述安装杆的轴线垂直于第二板，所述安装杆位于第一链轮和第二链轮之间，所述安装杆远离第二板一端固定有安装片，所述安装片远离安装杆一侧固定有护罩，所述护罩通过螺栓固定在安装板上，所述第一链轮和第二链轮均位于护罩内。通过采用上述技术方案，护罩使得车间内的金属粉尘难以落在第一齿轮和第二齿轮上，提高了链条与第一齿轮和第二齿轮的啮合精度，减小了链条、第一链轮和第二链轮之间的磨损。本技术进一步设置为：所述刮油板的横截面呈U字形，所述刮油板的两端均朝上设置，所述第二连接件包括设置在刮油板两侧的U型板、固定在刮油板伸入U型板内的一端边缘上的连接板、开设在U型板上的抵接孔、滑动在抵接孔内的插杆、固定在插杆上端的手柄、套设在插杆上的弹簧，所述抵接孔连通U型板的内腔，所述插杆伸入U型板内腔的一端抵接在连接板上，所述弹簧一端固定在手柄朝向U型板的一侧，所述弹簧另一端固定在U型板的外壁上。通过采用上述技术方案，当需要将刮油板固定在两个U型板之间，首先拉动手柄，使得弹簧处于被拉伸状态，此时抵接杆伸入U型板内的一端与U型杆的内壁上表面呈齐平设置，然后将刮油板插入两个U型板之间，松开手柄，在弹簧回复力的作用下，使得插杆抵接在连接板远离刮油板的一侧，从而使得刮油板难以滑出两个U型板，安装过程轻松方便。本技术进一步设置为：所述第一连接件包括固定在刮油板下端底面上的调节板、开设在调节板上的弧形孔、螺纹连接在导油槽外壁上的限位螺栓，所述导油槽转动连接在调节板上，所述限位螺栓滑动连接在弧形孔内。通过采用上述技术方案，当需要调节导油槽的角度时，松掉限位螺栓，然后转动导油槽，使得限位螺栓沿着弧形孔的弧线滑动，直至将导油槽调整至指定的角度位置，然后反转限位螺栓，使得限位螺栓抵紧在调节板上，从而导油槽便难以转动了，更加便于分离出来的机油在导油槽内流动，调节的灵活度高。本技术进一步设置为：所述导油槽出油端的外壁底面上固定有油渣盒，所述油渣盒的底面上开设有若干个漏油孔，所述油渣盒的内壁底面上固定有磁铁过滤网。通过采用上述技术方案，流动至导油槽出油端的机油流入油渣盒内，磁铁过滤网将混在机油内的金属粉末吸附在磁铁过滤网上，从而使得分离出的机油还可以回收利用。本技术进一步设置为：所述第一板为矩形板，所述第一板的四个角落处均穿设有螺杆，所述螺杆远离第一板的一端穿设在第二板上，所述螺杆一端通过螺帽固定在第一板上，所述螺杆另一端通过螺帽固定在第二板上。通过采用上述技术方案，通过采用螺杆的连接方式连接第一板和第二板，当需要调节第一板与第二板之间的间距时，可采用松掉螺杆其中一端的螺帽，然后拉动第一板或第二板即可，调节完成后将松掉的螺帽固定住即可，一方面便于将第一板和第二板进行拆卸，便于对取油辊进行维修，另一方面，便于工作人员根据实际需要更本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油水分离机，包括固定在机床切屑液收集盒上端的安装架(1)，其特征在于：所述安装架(1)上转动连接有取油辊(2)，所述安装架(1)上设置有用于驱动取油辊(2)转动的驱动件(3)，所述安装架(1)上设置有刮油板(4)，所述刮油板(4)呈倾斜设置，所述刮油板(4)一端抵接在取油辊(2)的外壁上，所述刮油板(4)远离取油辊(2)的一端伸出安装架(1)外，所述刮油板(4)的下端设置有导油槽(5)，所述导油槽(5)与刮油板(4)之间设置有用于调节导油槽(5)角度的第一连接件(6)，所述安装架(1)上设置有便于拆卸刮油板(4)的第二连接件(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种油水分离机，包括固定在机床切屑液收集盒上端的安装架(1)，其特征在于：所述安装架(1)上转动连接有取油辊(2)，所述安装架(1)上设置有用于驱动取油辊(2)转动的驱动件(3)，所述安装架(1)上设置有刮油板(4)，所述刮油板(4)呈倾斜设置，所述刮油板(4)一端抵接在取油辊(2)的外壁上，所述刮油板(4)远离取油辊(2)的一端伸出安装架(1)外，所述刮油板(4)的下端设置有导油槽(5)，所述导油槽(5)与刮油板(4)之间设置有用于调节导油槽(5)角度的第一连接件(6)，所述安装架(1)上设置有便于拆卸刮油板(4)的第二连接件(7)。


2.根据权利要求1所述的一种油水分离机，其特征在于：所述安装架(1)包括固定在机床上的第一板(8)、固定在第一板(8)一侧的第二板(9)、固定在第二板(9)上端的第三板(10)，所述第一板(8)和第二板(9)均呈竖直设置，所述第一板(8)的底面与第二板(9)的底面位于一个平面内，所述第二板(9)的高度大于第一板(8)的高度，所述取油辊(2)转动连接在第一板(8)和第二板(9)之间，所述第二板(9)与第三板(10)呈T字形设置。


3.根据权利要求2所述的一种油水分离机，其特征在于：所述驱动件(3)包括固定在第三板(10)上表面上的电机(11)、同轴固定在电机(11)转轴上的第一链轮(12)、同轴固定在取油辊(2)转轴上的第二链轮(13)、绕卷在第一链轮(12)与第二链轮(13)上的链条(14)，所述取油辊(2)转轴一端延伸至第二板(9)外，所述第一链轮(12)和第二链轮(13)均位于第二板(9)远离第一板(8)一侧。


4.根据权利要求3所述的一种油水分离机，其特征在于：所述第二板(9)远离第一板(8)的侧壁上固定有安装杆(15)，所述安装杆(15)的轴线垂直于第二板(9)，所述安装杆(15)位于第一链轮(12)和第二链轮(13)之间，所述安装杆(15)远离第二板(9)一端固定有安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐彩娟，
申请(专利权)人：平湖市安泰电炉配件有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33