一种方便上卸料的生物质炉制造技术

本实用新型专利技术涉及生物质炉技术领域，且公开了一种方便上卸料的生物质炉，包括底座，所述底座的顶部固定安装有生物质炉本体，所述生物质炉本体的左侧固定安装有燃烧器本体，所述底座的顶部固定安装有上料斗，所述上料斗的底部固定安装有绞龙输送机，所述绞龙输送机的底部固定安装有与燃烧器本体固定连接的导管，所述底座的内部开设有储渣腔，所述生物质炉本体的底部固定安装有延伸至储渣腔内部的下料管，所述底座的内部开设有动力腔。该方便上卸料的生物质炉，通过对底座开设了储渣腔，以及对生物质炉本体安装了延伸至储渣腔内部的下料管，可将生物质炉本体中的炉灰导入储渣腔中进行存储，防止炉灰四散，达到了便于收集的目的。达到了便于收集的目的。达到了便于收集的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种方便上卸料的生物质炉


[0001]本技术涉及生物质炉
，具体为一种方便上卸料的生物质炉。

技术介绍

[0002]生物质炉采用生物质成型燃料，通过风机送风，实现了炉温和进风量的可控，使燃料在炉膛内充分气化和燃烧，该产品具有炊事、取暖和烧水多功能。
[0003]随着工业的发展，生物质炉的使用也更加的广泛和普遍，其具有高效节能的特点，可燃气体在炉膛上层的二次供氧下再次燃烧，实现了生物质的充分燃烧，但是目前生物质炉燃烧后的炉灰都是直接排出到机身外部的地面上，对工作环境有很大影响，同时容易产生大量烟尘，导致炉灰收集和处理都较为不便，故而提出一种方便上卸料的生物质炉来解决上述所提到的问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种方便上卸料的生物质炉，具备炉灰便于收集和处理的优点，解决了目前生物质炉燃烧后的炉灰都是直接排出到机身外部的地面上，对工作环境有很大影响，同时容易产生大量烟尘，导致炉灰收集和处理都较为不便的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述炉灰便于收集和处理的目的，本技术提供如下技术方案：一种方便上卸料的生物质炉，包括底座，所述底座的顶部固定安装有生物质炉本体，所述生物质炉本体的左侧固定安装有燃烧器本体，所述底座的顶部固定安装有上料斗，所述上料斗的底部固定安装有绞龙输送机，所述绞龙输送机的底部固定安装有与燃烧器本体固定连接的导管，所述底座的内部开设有储渣腔，所述生物质炉本体的底部固定安装有延伸至储渣腔内部的下料管，所述底座的内部开设有动力腔，所述动力腔的内部活动安装有活动块，所述底座的内部固定安装有动力电机，所述动力电机的输出轴上固定安装有延伸至动力腔的内部且贯穿活动块的螺杆，所述底座的内部开设有位于动力腔顶部的延伸腔，所述活动块的顶部固定安装有延伸至延伸腔内部的延伸块，所述延伸块的右侧固定安装有延伸至储渣腔内部的连接杆，所述连接杆的右侧固定安装有推板，所述底座的右侧开设有延伸至储渣腔内部的出渣口。
[0008]优选的，所述底座的右侧铰接有位于出渣口外部的密封板，所述生物质炉本体的底部固定安装有防滑垫。
[0009]优选的，所述动力腔与活动块均呈矩形，所述活动块与动力腔的内壁贴合。
[0010]优选的，所述活动块的内部开设有位于螺杆外部的螺纹孔，所述连接杆的长度不小于储渣腔的长度。
[0011]优选的，所述动力腔的右侧内壁固定安装有滚珠轴承，所述螺杆的右侧与滚珠轴
承的轴心固定连接。
[0012]优选的，所述推板的外部固定安装有密封套，所述密封套与储渣腔的内壁贴合。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种方便上卸料的生物质炉，具备以下有益效果：
[0015]该方便上卸料的生物质炉，通过对底座开设了储渣腔，以及对生物质炉本体安装了延伸至储渣腔内部的下料管，可将生物质炉本体中的炉灰导入储渣腔中进行存储，防止炉灰四散，达到了便于收集的目的，通过对动力腔安装了活动块，以及对动力电机安装了贯穿活动块的螺杆，动力电机带动螺杆转动后，螺杆会通过丝杠原理带动活动块向右侧移动，通过对活动块安装了延伸块，以及对延伸块安装了连接杆，并且对连接杆安装了推板，活动块向右侧移动时会通过连接杆推动推板向右侧移动，从而将存储在储渣腔中的炉灰由出渣口推出，推出时可由小车在出渣口处承接，从而达到了便于处理的目的。
附图说明
[0016]图1为本技术结构正视图；
[0017]图2为本技术结构图1中A的放大图。
[0018]图中：1底座、2生物质炉本体、3燃烧器本体、4上料斗、5绞龙输送机、6导管、7储渣腔、8下料管、9动力腔、10活动块、11动力电机、12螺杆、13延伸腔、14延伸块、15连接杆、16推板、17出渣口。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1-2，一种方便上卸料的生物质炉，包括底座1，底座1的顶部固定安装有生物质炉本体2，生物质炉本体2的左侧固定安装有燃烧器本体3，底座1的顶部固定安装有上料斗4，上料斗4的底部固定安装有绞龙输送机5，绞龙输送机5的底部固定安装有与燃烧器本体3固定连接的导管6，底座1的内部开设有储渣腔7，生物质炉本体2的底部固定安装有延伸至储渣腔7内部的下料管8，底座1的内部开设有动力腔9，动力腔9的内部活动安装有活动块10，动力腔9与活动块10均呈矩形，活动块10与动力腔9的内壁贴合，底座1的内部固定安装有动力电机11，动力电机11的输出轴上固定安装有延伸至动力腔9的内部且贯穿活动块10的螺杆12，动力腔9的右侧内壁固定安装有滚珠轴承，螺杆12的右侧与滚珠轴承的轴心固定连接，底座1的内部开设有位于动力腔9顶部的延伸腔13，活动块10的顶部固定安装有延伸至延伸腔13内部的延伸块14，延伸块14的右侧固定安装有延伸至储渣腔7内部的连接杆15，活动块10的内部开设有位于螺杆12外部的螺纹孔，连接杆15的长度不小于储渣腔7的长度，连接杆15的右侧固定安装有推板16，推板16的外部固定安装有密封套，密封套与储渣腔7的内壁贴合，底座1的右侧开设有延伸至储渣腔7内部的出渣口17，底座1的右侧铰接有位于出渣口17外部的密封板，生物质炉本体2的底部固定安装有防滑垫。
[0021]综上所述，该方便上卸料的生物质炉，通过对底座1开设了储渣腔7，以及对生物质炉本体2安装了延伸至储渣腔7内部的下料管8，可将生物质炉本体2中的炉灰导入储渣腔7中进行存储，防止炉灰四散，达到了便于收集的目的，通过对动力腔9安装了活动块10，以及对动力电机11安装了贯穿活动块10的螺杆12，动力电机11带动螺杆12转动后，螺杆12会通过丝杠原理带动活动块10向右侧移动，通过对活动块10安装了延伸块14，以及对延伸块14安装了连接杆15，并且对连接杆15安装了推板16，活动块10向右侧移动时会通过连接杆15推动推板16向右侧移动，从而将存储在储渣腔7中的炉灰由出渣口17推出，推出时可由小车在出渣口17处承接，从而达到了便于处理的目的。
[0022]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便上卸料的生物质炉，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有生物质炉本体(2)，所述生物质炉本体(2)的左侧固定安装有燃烧器本体(3)，所述底座(1)的顶部固定安装有上料斗(4)，所述上料斗(4)的底部固定安装有绞龙输送机(5)，所述绞龙输送机(5)的底部固定安装有与燃烧器本体(3)固定连接的导管(6)，所述底座(1)的内部开设有储渣腔(7)，所述生物质炉本体(2)的底部固定安装有延伸至储渣腔(7)内部的下料管(8)，所述底座(1)的内部开设有动力腔(9)，所述动力腔(9)的内部活动安装有活动块(10)，所述底座(1)的内部固定安装有动力电机(11)，所述动力电机(11)的输出轴上固定安装有延伸至动力腔(9)的内部且贯穿活动块(10)的螺杆(12)，所述底座(1)的内部开设有位于动力腔(9)顶部的延伸腔(13)，所述活动块(10)的顶部固定安装有延伸至延伸腔(13)内部的延伸块(14)，所述延伸块(14)的右侧固定安装有延伸至储渣腔(7)内部的连接杆(15)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张椿，
申请(专利权)人：平顶山瑞平石龙水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：