热辐射环保颗粒炉制造技术

本实用新型专利技术公开了热辐射环保颗粒炉，包括颗粒炉主体、进料门、观察门、进料组件、振动组件、集灰盒、斜板和烧水灶台，颗粒炉主体的两侧内壁上设置有进料组件，颗粒炉主体的两侧内壁上焊接有进料漏斗，进料漏斗出料口的底端外壁上焊接有传料箱，颗粒炉主体的一侧外壁上焊接有电机箱，电机箱的一侧内壁上对应传料箱安装有第一旋转电机，第一旋转电机输出轴位于传料箱内部的外壁上套接固定有传料轮，传料箱的底端外壁上贯通焊接有进料竖管；本实用新型专利技术设置的进料组件，结构比较简单，使粒炉进料不容易发生堵塞，并能精确的定量进料，设置的振动组件，能使物料不堵塞炉排，可以使物料完全燃烧，比较节约和环保。比较节约和环保。比较节约和环保。

【技术实现步骤摘要】
热辐射环保颗粒炉


[0001]本技术属于颗粒炉
，具体涉及热辐射环保颗粒炉。

技术介绍

[0002]随着电荒、油荒、电价上涨、油价上涨等能源状况的紧张，以及环境污染问题的日益严峻，各个行业开始对可再生能源的使用意识逐步加强，其中生物质能源的利用是目前最切实可行的解决方法，生物质是地球上存在的物质，它包括所有动物、植物和微生物以及由这些有生命物质派生、排泄和代谢的许多有机质，颗粒炉得到了广泛应用。
[0003]现有技术的存在以下问题：1、现有的颗粒炉进料容易发生堵塞，不能精确的进料，难以保持连续进料，影响颗粒炉的正常实用；2、颗粒炉在使用时，不能使生物质颗粒可以完全燃烧，炉排还容易堵塞，比较浪费生物质颗粒，不是很环保。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了热辐射环保颗粒炉，使粒炉进料不容易发生堵塞，并能精确的定量进料，设置的振动组件，能使物料不堵塞炉排，可以使物料完全燃烧，比较节约和环保。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：热辐射环保颗粒炉，包括颗粒炉主体、进料门、观察门、进料组件、振动组件、集灰盒、斜板和烧水灶台，所述颗粒炉主体的两侧内壁上设置有进料组件；
[0006]所述进料组件包括进料漏斗、传料箱、电机箱、第一旋转电机、传料轮、进料竖管、第一安装板、第二旋转电机、进料横管和螺纹杆，所述颗粒炉主体的两侧内壁上焊接有进料漏斗，所述进料漏斗出料口的底端外壁上焊接有传料箱，所述颗粒炉主体的一侧外壁上焊接有电机箱，所述电机箱的一侧内壁上对应传料箱安装有第一旋转电机，所述第一旋转电机输出轴位于传料箱内部的外壁上套接固定有传料轮，所述传料箱的底端外壁上贯通焊接有进料竖管，所述进料竖管的底端外壁上贯通焊接有进料横管，所述颗粒炉主体位于进料横管下方的两侧内壁上安装固定有第一安装板，所述第一安装板的顶端外壁上对应进料横管安装固定有第二旋转电机，所述第二旋转电机输出轴位于进料横管内部的一端上安装固定有螺纹杆。
[0007]优选的，所述振动组件包括第二安装板、第三旋转电机、凸轮、炉排、振动块、振动板、插接孔、安装块、安装槽、横杆和弹簧，所述颗粒炉主体位于第一安装板下方的一侧内壁上焊接有第二安装板，所述第二安装板的顶端外壁上螺栓固定有第三旋转电机，所述第三旋转电机输出轴的一端上套接固定有凸轮，所述颗粒炉主体的两侧内壁上对称焊接有安装块，所述安装块的顶端外壁上开设有安装槽，所述安装槽的两侧内壁上焊接有横杆，所述横杆的外壁上套接有振动板，所述振动板的一侧外壁上对应横杆贯通开设有插接孔，且插接孔的内壁与横杆的外壁贴合，所述振动板之间的顶端外壁上焊接有炉排，所述炉排的一侧外壁上对应凸轮焊接有振动块。
[0008]优选的，所述横杆位于振动板两侧的外壁上套接有弹簧。
[0009]优选的，所述振动板和安装块的个数有四个。
[0010]优选的，所述颗粒炉主体位于炉排下方的底端内壁上安装有集灰盒，所述颗粒炉主体一侧外壁上对应集灰盒铰链转动安装有观察门。
[0011]优选的，所述颗粒炉主体位于炉排上方的顶端外壁上设置有烧水灶台。
[0012]优选的，所述颗粒炉主体的顶端外壁上对应进料漏斗铰链转动安装有进料门。
[0013]优选的颗粒炉主体两侧内壁上对应进料横管对称焊接有斜板。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术设置的进料组件，通过第一旋转电机带动传料轮旋转，完整第一次传料，再由第二旋转电机带动螺纹杆旋转，把物料传送到炉排上，该结构比较简单，使粒炉进料不容易发生堵塞，并能精确的定量进料。
[0016]2、本技术设置的振动组件，通过第三旋转电机带动凸轮碰撞振动块，并带动炉排左右振动，能使物料不堵塞炉排，可以使物料完全燃烧，比较节约和环保。
附图说明
[0017]图1为本技术整体立体结构示意图；
[0018]图2为本技术的整体主视剖切结构示意图；
[0019]图3为本技术图2中A区域放大结构示意图
[0020]图中：1、颗粒炉主体；2、进料门；3、观察门；4、进料组件；5、振动组件；6、集灰盒；7、斜板；8、烧水灶台；41、进料漏斗；42、传料箱；43、电机箱；44、第一旋转电机；45、传料轮；46、进料竖管；47、第一安装板；48、第二旋转电机；49、进料横管；410、螺纹杆；51、第二安装板；52、第三旋转电机；53、凸轮；54、炉排；55、振动块；56、振动板；57、插接孔；58、安装块；59、安装槽；510、横杆；511、弹簧。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1-3，本技术提供以下技术方案：热辐射环保颗粒炉，包括颗粒炉主体1、进料门2、观察门3、进料组件4、振动组件5、集灰盒6、斜板7和烧水灶台8，颗粒炉主体1的两侧内壁上设置有进料组件4；
[0023]进料组件4包括进料漏斗41、传料箱42、电机箱43、第一旋转电机44、传料轮45、进料竖管46、第一安装板47、第二旋转电机48、进料横管49和螺纹杆410，颗粒炉主体1的两侧内壁上焊接有进料漏斗41，进料漏斗41出料口的底端外壁上焊接有传料箱42，颗粒炉主体1的一侧外壁上焊接有电机箱43，电机箱43的一侧内壁上对应传料箱42安装有第一旋转电机44，第一旋转电机44输出轴位于传料箱42内部的外壁上套接固定有传料轮45，传料箱42的底端外壁上贯通焊接有进料竖管46，进料竖管46的底端外壁上贯通焊接有进料横管49，颗粒炉主体1位于进料横管49下方的两侧内壁上安装固定有第一安装板47，第一安装板47的
顶端外壁上对应进料横管49安装固定有第二旋转电机48，第二旋转电机48输出轴位于进料横管49内部的一端上安装固定有螺纹杆410。
[0024]优选的，振动组件5包括第二安装板51、第三旋转电机52、凸轮53、炉排54、振动块55、振动板56、插接孔57、安装块58、安装槽59、横杆510和弹簧511，颗粒炉主体1位于第一安装板47下方的一侧内壁上焊接有第二安装板51，第二安装板51的顶端外壁上螺栓固定有第三旋转电机52，第三旋转电机52输出轴的一端上套接固定有凸轮53，颗粒炉主体1的两侧内壁上对称焊接有安装块58，安装块58的顶端外壁上开设有安装槽59，安装槽59的两侧内壁上焊接有横杆510，横杆510的外壁上套接有振动板56，振动板56的一侧外壁上对应横杆510贯通开设有插接孔57，且插接孔57的内壁与横杆510的外壁贴合，振动板56之间的顶端外壁上焊接有炉排54，炉排54的一侧外壁上对应凸轮53焊接有振动块55，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.热辐射环保颗粒炉，包括颗粒炉主体（1）、进料门（2）、观察门（3）、进料组件（4）、振动组件（5）、集灰盒（6）、斜板（7）和烧水灶台（8），其特征在于：所述颗粒炉主体（1）的两侧内壁上设置有进料组件（4）；所述进料组件（4）包括进料漏斗（41）、传料箱（42）、电机箱（43）、第一旋转电机（44）、传料轮（45）、进料竖管（46）、第一安装板（47）、第二旋转电机（48）、进料横管（49）和螺纹杆（410），所述颗粒炉主体（1）的两侧内壁上焊接有进料漏斗（41），所述进料漏斗（41）出料口的底端外壁上焊接有传料箱（42），所述颗粒炉主体（1）的一侧外壁上焊接有电机箱（43），所述电机箱（43）的一侧内壁上对应传料箱（42）安装有第一旋转电机（44），所述第一旋转电机（44）输出轴位于传料箱（42）内部的外壁上套接固定有传料轮（45），所述传料箱（42）的底端外壁上贯通焊接有进料竖管（46），所述进料竖管（46）的底端外壁上贯通焊接有进料横管（49），所述颗粒炉主体（1）位于进料横管（49）下方的两侧内壁上安装固定有第一安装板（47），所述第一安装板（47）的顶端外壁上对应进料横管（49）安装固定有第二旋转电机（48），所述第二旋转电机（48）输出轴位于进料横管（49）内部的一端上安装固定有螺纹杆（410）。2.根据权利要求1所述的热辐射环保颗粒炉，其特征在于：所述振动组件（5）包括第二安装板（51）、第三旋转电机（52）、凸轮（53）、炉排（54）、振动块（55）、振动板（56）、插接孔（57）、安装块（58）、安装槽（59）、横杆（510）和弹簧（511），所述颗粒炉主体（1）位于第一安装板（47）下方的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：王学江，
申请(专利权)人：青州市启邦环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：