本实用新型专利技术提供了一种锡粉雾化装置，包括：雾化筒，雾化筒内限定出雾化腔，雾化筒上设有与雾化腔相连通的冷气进口，雾化筒的上端设有进料口，进料口上可拆卸地连接有下料筒，下料筒的下端的至少一部分伸入雾化腔内，下料筒的下端口上可拆卸连接有漏网，漏网上间隔设有多个下料孔，雾化筒的底部间隔设有多个锡粉出口，冷却组件包括气泵和氮气冷却塔，氮气冷却塔具有氮气进口、氮气出口和进气口，气泵的出气口与进气口相连通，氮气出口与冷气进口相连通。液滴状态的锡熔液与低温氮气接触，以使液滴状态的锡熔液冷凝成粉末状态的锡粉，锡粉下落至底部后从锡粉出口中流出，从而使得锡粉的加工更简单。加工更简单。加工更简单。
【技术实现步骤摘要】
一种锡粉雾化装置
[0001]本技术涉及锡粉加工
，具体涉及一种锡粉雾化装置。
技术介绍
[0002]在生产锡粉的过程中，气雾法是比较实用的加工方法，气雾法指利用高压的氮气对熔融状态的锡熔液进行冲击，使得锡熔液被粉碎成细小的液滴，细小的液滴与氮气接触被冷凝成粉末。但是，锡熔液在进入雾化腔内时，锡熔液的液滴大小决定了锡粉的成后的颗粒大小，进而需要一种可以改变进入雾化腔内的锡熔液的液滴大小的雾化装置，以便于满足生产需求。
[0003]因此，研发一种锡粉雾化装置用于解决上述技术问题成为一种必需。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种锡粉雾化装置，以便于加工锡粉。
[0005]本技术的上述目的可采用下列技术方案来实现：
[0006]本技术提供一种锡粉雾化装置，包括：
[0007]雾化筒，所述雾化筒内限定出雾化腔，所述雾化筒上设有与所述雾化腔相连通的冷气进口，所述雾化筒的上端设有进料口，所述进料口上可拆卸地连接有下料筒，所述下料筒的下端的至少一部分伸入所述雾化腔内，所述下料筒的下端口上可拆卸连接有漏网，所述漏网上间隔设有多个下料孔，所述雾化筒的底部间隔设有多个锡粉出口；
[0008]冷却组件，所述冷却组件包括气泵和氮气冷却塔，所述氮气冷却塔具有氮气进口、氮气出口和进气口，所述气泵的出气口与所述进气口相连通，所述氮气出口与所述冷气进口相连通。
[0009]在本技术的一些实施例中，还包括设置于下料筒上的卡接机构，所述卡接机构包括支撑耳和滑动设置在所述支撑耳上的配合件，所述雾化筒的顶部设有配合槽，所述配合件卡接于所述配合槽内。
[0010]在本技术的一些实施例中，所述支撑耳上设有滑孔和与所述滑孔相连通的安装孔，所述安装孔内设有支撑弹簧，所述支撑弹簧支撑于所述配合件。
[0011]在本技术的一些实施例中，所述配合槽包括盲孔和与所述盲孔相连通的卡槽，所述盲孔与所述滑孔正对设置，所述配合件包括滑杆和连接于所述滑杆下端的卡凸，所述滑杆滑动连接于所述滑孔内，所述卡凸卡接于所述卡槽内。
[0012]在本技术的一些实施例中，所述卡接机构为多个，多个所述卡接机构沿所述下料筒的周向间隔设置。
[0013]在本技术的一些实施例中，所述下料筒的下端口处设有支撑凸环，所述漏网卡接于所述支撑凸环上。
[0014]在本技术的一些实施例中，所述支撑凸环上沿周向间隔设有多个卡孔，所述漏网上间隔设有多个卡接柱，多个所述卡接柱一一对应地卡接于多个所述卡孔内。
[0015]在本技术的一些实施例中，在所述雾化筒的周向上间隔设有多个所述冷气进口，且多个所述冷气进口在所述雾化筒的高度方向上间隔设置，每个所述冷气进口分别通过管道与所述氮气出口相连通。
[0016]在本技术的一些实施例中，所述雾化筒的底部向下凹陷以限定出弧形底板，多个所述锡粉出口设置于所述弧形底板上。
[0017]在本技术的一些实施例中，所述雾化筒上设有排气口，所述排气口位于所述冷气进口的下方，所述排气口与废气收集桶相连通，所述排气口内设有过滤网。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为根据本实用进行实施例的锡粉雾化装置的示意图；
[0020]图2为根据本实用进行实施例的锡粉雾化装置的局部示意图。
[0021]附图标号说明：
[0022]1、雾化筒；11、雾化腔；12、冷气进口；13、锡粉出口；14、配合槽；141、盲孔；142、卡槽；15、弧形底板；16、排气口；17、过滤网；18、废气收集桶；
[0023]2、下料筒；21、卡接机构；211、支撑耳；2111、滑孔；2112、支撑弹簧；212、配合件；2121、滑杆；2122、卡凸；22、支撑凸环；221、卡孔；
[0024]3、漏网；31、卡接柱；
[0025]4、气泵；
[0026]5、氮气冷却塔；51、氮气进口；52、氮气出口；53、进气口。
具体实施方式
[0027]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0028]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，
可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]如图1和图2所示，本技术提供了一种锡粉雾化装置，包括：雾化筒1，所述雾化筒1内限定出雾化腔11，所述雾化筒1上设有与所述雾化腔11相连通的冷气进口12，所述雾化筒1的上端设有进料口，所述进料口上可拆卸地连接有下料筒2，所述下料筒2的下端的至少一部分伸入所述雾化腔11内，所述下料筒2的下端口上可拆卸连接有漏网3，所述漏网3上间隔设有多个下料孔，所述雾化筒1的底部间隔设有多个锡粉出口13；
[0031]冷却组件，所述冷却组件包括气泵4和氮气冷却塔5，所述氮气冷却塔5具有氮气进口51、氮气出口52和进气口53，所述气泵4的出气口与所述进气口53相连通，所述氮气出口52与所述冷气进口12相连通。
[0032]可以理解的是，在下料筒2的上端口处投入锡熔液，锡熔液从下料筒2的下端口处的漏网3的多个下料孔中流入雾化腔11，此时锡熔液形成为液滴状态，同时在气泵4的作用下，使氮气冷却塔5内的低温氮气从冷气进口12进入到雾化腔11内，从而使得该液滴状态的锡熔液与低温氮气接触，以使液滴状态的锡熔液冷凝成粉末状态的锡粉，锡粉下落至底部后从锡粉出口13中流出，从本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锡粉雾化装置，其特征在于，包括：雾化筒，所述雾化筒内限定出雾化腔，所述雾化筒上设有与所述雾化腔相连通的冷气进口，所述雾化筒的上端设有进料口，所述进料口上可拆卸地连接有下料筒，所述下料筒的下端的至少一部分伸入所述雾化腔内，所述下料筒的下端口上可拆卸连接有漏网，所述漏网上间隔设有多个下料孔，所述雾化筒的底部间隔设有多个锡粉出口；冷却组件，所述冷却组件包括气泵和氮气冷却塔，所述氮气冷却塔具有氮气进口、氮气出口和进气口，所述气泵的出气口与所述进气口相连通，所述氮气出口与所述冷气进口相连通。2.根据权利要求1所述的锡粉雾化装置，其特征在于，还包括设置于下料筒上的卡接机构，所述卡接机构包括支撑耳和滑动设置在所述支撑耳上的配合件，所述雾化筒的顶部设有配合槽，所述配合件卡接于所述配合槽内。3.根据权利要求2所述的锡粉雾化装置，其特征在于，所述支撑耳上设有滑孔和与所述滑孔相连通的安装孔，所述安装孔内设有支撑弹簧，所述支撑弹簧支撑于所述配合件。4.根据权利要求3所述的锡粉雾化装置，其特征在于，所述配合槽包括盲孔和与所述盲孔相连通的卡槽，所述盲孔与所述滑孔正对设置，所述配合件包括滑...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄申彝，
申请(专利权)人：江苏上阳金属新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。