本实用新型专利技术属于烘干装置技术领域，尤其为一种硅砂加工用烘干装置，包括箱体，所述箱体的顶部固定连接有入料斗，所述箱体的表面固定连接有加热箱，所述加热箱的内壁固定连接有电极加热管，所述箱体的内侧壁分别开设有进气口和出气口，所述箱体的表面固定连接有热回收箱，所述热回收箱的表面通过支撑架分别固定连接有吸气机和风机。本实用新型专利技术通过电机和螺旋叶片的配合，持续将覆膜砂堆中间底部的覆膜砂输送至四周上部，通过支撑杆和刮料板的配合，将覆膜砂堆四周底部的覆膜砂推动至中间底部，实现对覆膜砂堆的翻动，从而使得覆膜砂堆的烘干更加均匀和彻底，避免了因烘干不良造成的成品质量问题，有利于使用。有利于使用。有利于使用。
【技术实现步骤摘要】
一种硅砂加工用烘干装置
[0001]本技术涉及烘干装置
，具体为一种硅砂加工用烘干装置。
技术介绍
[0002]覆膜砂是由德国克洛宁博士于二次大战期间专利技术的，其工艺过程是将粉状的热固性酚醛树脂与原砂机械混合，加热时固化，后发展成用热塑性酚醛树脂加潜伏性固化剂(乌洛托品)和润滑剂通过一定的覆膜工艺配制成覆膜砂，覆膜砂主要采用优质精选天然石英砂为原砂，热塑性酚醛树脂，乌洛托品及增强剂为原料，根据用户的不同技术需求，在固化速度、脱膜性、流动性、溃散性、铸件表面光洁度、储存等方面适当调整配比。是汽车、拖拉机、液压件等最佳造型材料之一。
[0003]目前市场上的硅砂加工用烘干装置存在以下问题：
[0004]1、目前市场上的硅砂加工用烘干装置在对覆膜砂进行烘干的过程中，大多缺少对覆膜砂的翻动，导致堆积在一起的覆膜砂的内部烘干不彻底，从而严重影响覆膜砂成品的质量；
[0005]2、在覆膜砂烘干的过程中，覆膜砂会释放大量的水汽，目前市场上的硅砂加工用烘干装置大多直接将湿热的高温气体直接排出，导致能源利用率降低，从而给使用者增加了经济负担。
技术实现思路
[0006](一)解决的技术问题
[0007]针对现有技术的不足，本技术提供了一种硅砂加工用烘干装置，解决了因为目前市场上的硅砂加工用烘干装置在对覆膜砂进行烘干的过程中，大多缺少对覆膜砂的翻动，导致堆积在一起的覆膜砂的内部烘干不彻底，从而严重影响覆膜砂成品质量的问题。
[0008](二)技术方案
[0009]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种硅砂加工用烘干装置，包括箱体，所述箱体的顶部固定连接有入料斗，所述箱体的表面固定连接有加热箱，所述加热箱的内壁固定连接有电极加热管，所述箱体的内侧壁分别开设有进气口和出气口，所述箱体的表面固定连接有热回收箱，所述热回收箱的表面通过支撑架分别固定连接有吸气机和风机，所述热回收箱的内侧壁分别固定连接有一号换热管和二号换热管，所述吸气机的出气端固定连接在一号换热管的一端，所述吸气机的进气端通过管道固定连接在出气口，所述风机的进气端固定连接在二号换热管的一端，所述风机的出气端通过管道固定连接在进气口，所述箱体的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有主杆，所述主杆的表面通过轴承转动连接在箱体的内壁，所述主杆的表面固定连接有螺旋叶片，所述螺旋叶片的表面固定连接有挡料筒，所述挡料筒的表面固定连接有连接杆，所述连接杆的一端滑动连接在箱体的内侧壁，所述连接杆的底部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底部固定连接有刮料板，所述箱体的底部通过转杆转动连接有门板，所述门板的表面通过滑槽滑动连接有
二号滑块，所述二号滑块的表面通过转杆转动连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端固定连接有支撑腿，所述支撑腿的一端固定连接在箱体的表面。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述箱体的内侧壁通过转杆转动连接有密封板，所述密封板的顶部固定连接有扭力弹簧，所述扭力弹簧的一端固定连接在箱体的内侧壁
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述箱体的内壁固定安装有挡料网，所述进气口和出气口均设置有过滤网。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述热回收箱的内部填充物为水，所述一号换热管和二号换热管相互缠绕。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述箱体的顶部通过支撑架固定连接有防护罩，所述电机位于防护罩的内部。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案，所述连接杆的一端固定连接有一号滑块，所述一号滑块的表面通过滑槽滑动连接在箱体的内侧壁。
[0015]作为本技术的一种优选技术方案，所述门板的正下方放置有集料箱，所述集料箱的表面固定连接有把手。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术提供了一种硅砂加工用烘干装置，具备以下有益效果：
[0018]1、该硅砂加工用烘干装置，通过电机和螺旋叶片的配合，持续将覆膜砂堆中间底部的覆膜砂输送至四周上部，通过支撑杆和刮料板的配合，将覆膜砂堆四周底部的覆膜砂推动至中间底部，实现对覆膜砂堆的翻动，从而使得覆膜砂堆的烘干更加均匀和彻底，避免了因烘干不良造成的成品质量问题，有利于使用。
[0019]2、该硅砂加工用烘干装置，通过吸气机和风机的配合，对箱体内部的空气进行更替，通过一号换热管和二号换热管的配合，使得箱体内部排出的湿润热气对外界的干燥空气进行加热，实现了余热的回收再利用，提高了能源的利用率，从而降低了使用者的经济负担。
附图说明
[0020]图1为本技术结构示意图；
[0021]图2为本技术图1中A处放大图；
[0022]图3为本技术图1中B处放大图；
[0023]图4为本技术热回收箱连接关系示意图。
[0024]图中：1、箱体；2、入料斗；3、扭力弹簧；4、密封板；5、加热箱；6、电极加热管；7、挡料网；8、进气口；9、出气口；10、热回收箱；11、吸气机；12、风机；13、一号换热管；14、二号换热管；15、电机；16、主杆；17、螺旋叶片；18、挡料筒；19、连接杆；20、一号滑块；21、支撑杆；22、刮料板；23、门板；24、二号滑块；25、电动伸缩杆；26、支撑腿；27、集料箱。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例
[0027]请参阅图1-4，本技术提供以下技术方案：一种硅砂加工用烘干装置，包括箱体1，箱体1的顶部固定连接有入料斗2，箱体1的表面固定连接有加热箱5，加热箱5的内壁固定连接有电极加热管6，箱体1的内侧壁分别开设有进气口8和出气口9，箱体1的表面固定连接有热回收箱10，热回收箱10的表面通过支撑架分别固定连接有吸气机11和风机12，热回收箱10的内侧壁分别固定连接有一号换热管13和二号换热管14，吸气机11的出气端固定连接在一号换热管13的一端，吸气机11的进气端通过管道固定连接在出气口9，风机12的进气端固定连接在二号换热管14的一端，风机12的出气端通过管道固定连接在进气口8，箱体1的顶部固定连接有电机15，电机15的输出端固定连接有主杆16，主杆16的表面通过轴承转动连接在箱体1的内壁，主杆16的表面固定连接有螺旋叶片17，螺旋叶片17的表面固定连接有挡料筒18，挡料筒18的表面固定连接有连接杆19，连接杆19的一端滑动连接在箱体1的内侧壁，连接杆19的底部固定连接有支撑杆21，支撑杆21的底部固定连接有刮料板22，箱体1的底部通过转杆转动连接有门板23，门板23的表面通过滑槽滑动连接有二号滑块24，二号滑块本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种硅砂加工用烘干装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部固定连接有入料斗(2)，所述箱体(1)的表面固定连接有加热箱(5)，所述加热箱(5)的内壁固定连接有电极加热管(6)，所述箱体(1)的内侧壁分别开设有进气口(8)和出气口(9)，所述箱体(1)的表面固定连接有热回收箱(10)，所述热回收箱(10)的表面通过支撑架分别固定连接有吸气机(11)和风机(12)，所述热回收箱(10)的内侧壁分别固定连接有一号换热管(13)和二号换热管(14)，所述吸气机(11)的出气端固定连接在一号换热管(13)的一端，所述吸气机(11)的进气端通过管道固定连接在出气口(9)，所述风机(12)的进气端固定连接在二号换热管(14)的一端，所述风机(12)的出气端通过管道固定连接在进气口(8)，所述箱体(1)的顶部固定连接有电机(15)，所述电机(15)的输出端固定连接有主杆(16)，所述主杆(16)的表面通过轴承转动连接在箱体(1)的内壁，所述主杆(16)的表面固定连接有螺旋叶片(17)，所述螺旋叶片(17)的表面固定连接有挡料筒(18)，所述挡料筒(18)的表面固定连接有连接杆(19)，所述连接杆(19)的一端滑动连接在箱体(1)的内侧壁，所述连接杆(19)的底部固定连接有支撑杆(21)，所述支撑杆(21)的底部固定连接有刮料板(22)，所述箱体(1)的底部通过转杆转动连接有门板(23)，所述门...
【专利技术属性】
技术研发人员：王建明，
申请(专利权)人：丹阳市丹水铸造新材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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