本实用新型专利技术属于覆膜砂生产技术领域，尤其为一种覆膜砂生产用硅砂余热利用装置，包括焙烧炉和热管余热回收器，所述焙烧炉的顶端连接有抽风机，所述抽风机与热管余热回收器之间连接有输气管道，所述输气管道上缠绕连接有螺旋输水管，所述输气管道的底端设置有冷水箱和热水箱，所述冷水箱的顶端连接有水泵，所述水泵的出水端与螺旋输水管的一端相连，在热管余热回收器的一端安装过滤腔，在过滤腔的内部安装活性炭过滤网、抽拉块和紫外线杀菌灯，方便排出的气体进行过滤杀菌处理，在输气管道上套接螺旋输水管，在输气管道的底端安装热水箱、水泵、冷水箱和单向阀，提高余热的回收效率，更大程度上节约了资源。程度上节约了资源。程度上节约了资源。
【技术实现步骤摘要】
一种覆膜砂生产用硅砂余热利用装置
[0001]本技术属于覆膜砂生产
，具体涉及一种覆膜砂生产用硅砂余热利用装置。
技术介绍
[0002]覆膜砂，即砂粒表面在造型前即覆有一层固体树脂膜的型砂或芯砂，在进行覆膜砂生产时，需要将硅砂送进焙烧炉进行焙烧，在对硅砂进行焙烧时会产生大量的热能，通常通过余热利用装置来进行热能的收集，现有的余热收集装置余热回收率低，并且结构复杂，操作麻烦，同时，不方便对废气中的有害物质进行过滤。
技术实现思路
[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种覆膜砂生产用硅砂余热利用装置，具有余热回收效率高，方便废弃过滤，结构简单特点。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种覆膜砂生产用硅砂余热利用装置，包括焙烧炉和热管余热回收器，所述焙烧炉的顶端连接有抽风机，所述抽风机与热管余热回收器之间连接有输气管道，所述输气管道上缠绕连接有螺旋输水管，所述输气管道的底端设置有冷水箱和热水箱，所述冷水箱的顶端连接有水泵，所述水泵的出水端与螺旋输水管的一端相连，所述螺旋输水管的另一端与热水箱相连，所述热管余热回收器的另一端连接有过滤腔，所述过滤腔的另一端连接有出气口，所述过滤腔的内部活动连接有两个活性炭过滤网，所述活性炭过滤网的底部固定连接有抽拉块，所述过滤腔的内壁处对称连接有两个紫外线杀菌灯。
[0005]作为本技术的一种覆膜砂生产用硅砂余热利用装置优选技术方案，所述螺旋输水管的另一端上套接有单向阀。
[0006]作为本技术的一种覆膜砂生产用硅砂余热利用装置优选技术方案，所述热管余热回收器的下方连接有支架。
[0007]作为本技术的一种覆膜砂生产用硅砂余热利用装置优选技术方案，所述热管余热回收器的顶端连接有出汽口。
[0008]作为本技术的一种覆膜砂生产用硅砂余热利用装置优选技术方案，所述热管余热回收器一端连接有排污口，另一端连接有进水口。
[0009]作为本技术的一种覆膜砂生产用硅砂余热利用装置优选技术方案，所述进水口与膨胀水箱相连。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：在热管余热回收器的一端安装过滤腔，在过滤腔的内部安装活性炭过滤网、抽拉块和紫外线杀菌灯，方便排出的气体进行过滤杀菌处理，在输气管道上套接螺旋输水管，在输气管道的底端安装热水箱、水泵、冷水箱和单向阀，提高余热的回收效率，更大程度上节约了资源。
附图说明
[0011]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为本技术中过滤腔的结构示意图；
[0014]图3为本技术中热管余热回收器的结构示意图；
[0015]图中：1、焙烧炉；2、抽风机；3、输气管道；4、螺旋输水管；5、热管余热回收器；6、过滤腔；7、出气口；8、支架；9、热水箱；10、水泵；11、冷水箱；12、单向阀；13、活性炭过滤网；14、抽拉块；15、紫外线杀菌灯；16、进水口；17、排污口；18、出汽口。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]实施例
[0018]请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种覆膜砂生产用硅砂余热利用装置，包括焙烧炉1和热管余热回收器5，焙烧炉1的顶端连接有抽风机2，抽风机2与热管余热回收器5之间连接有输气管道3，输气管道3上缠绕连接有螺旋输水管4，输气管道3的底端设置有冷水箱11和热水箱9，冷水箱11的顶端连接有水泵10，水泵10的出水端与螺旋输水管4的一端相连，螺旋输水管4的另一端与热水箱9相连，热管余热回收器5的另一端连接有过滤腔6，过滤腔6的另一端连接有出气口7，过滤腔6的内部活动连接有两个活性炭过滤网13，活性炭过滤网13的底部固定连接有抽拉块14，过滤腔6的内壁处对称连接有两个紫外线杀菌灯15。
[0019]本实施例中，抽风机2为B4-72型，水泵10为IQ型，多余的废弃通过过滤腔6，通过活性炭过滤网13的过滤和紫外线杀菌灯15的杀菌后通过出气口7排出，长时间使用后，拉动抽拉块14，将活性炭过滤网13抽出更换。
[0020]具体的，螺旋输水管4的另一端上套接有单向阀12。
[0021]本实施例中，单向阀12控制螺旋输水管4内冷水的加热时间，方便控制水的温度。
[0022]具体的，热管余热回收器5的下方连接有支架8。
[0023]本实施例中，支架8对热管余热回收器5起到支撑作用，方便热管余热回收器5的使用，同时避免输气管道3的弯曲。
[0024]具体的，热管余热回收器5的顶端连接有出汽口18。
[0025]本实施例中，通过热管余热回收器5中的热能，使冷水变成水蒸气，通过出汽口18输出。
[0026]具体的，热管余热回收器5一端连接有排污口17，另一端连接有进水口16。
[0027]本实施例中，通过进水口16向热管余热回收器5内加入冷水，污水通过排污口17排出。
[0028]具体的，进水口16与膨胀水箱相连。
[0029]本实施例中，通过进水口16向热管余热回收器5内加入冷水，通过热管余热回收器5中的热能，使冷水变成水蒸气。
[0030]本技术的工作原理及使用流程：本技术安装好过后，启动抽风机2对将焙烧炉1中的废气抽出，通过输气管道3输送至热管余热回收器5内，同时关闭单向阀12，启动水泵10，将冷水箱11中的冷水输送至螺旋输水管4的内部，吸收输气管道3上的热能，并对输气管道3内的冷水进行加热，加热完毕后，打开单向阀12，将加热完毕后的睡输送至热水箱9内，通过进水口16向热管余热回收器5内加入冷水，通过热管余热回收器5中的热能，使冷水变成水蒸气，通过出汽口18输出，多余的废弃通过过滤腔6，通过活性炭过滤网13的过滤和紫外线杀菌灯15的杀菌后通过出气口7排出，长时间使用后，拉动抽拉块14，将活性炭过滤网13抽出更换。
[0031]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种覆膜砂生产用硅砂余热利用装置，包括焙烧炉(1)和热管余热回收器(5)，其特征在于：所述焙烧炉(1)的顶端连接有抽风机(2)，所述抽风机(2)与热管余热回收器(5)之间连接有输气管道(3)，所述输气管道(3)上缠绕连接有螺旋输水管(4)，所述输气管道(3)的底端设置有冷水箱(11)和热水箱(9)，所述冷水箱(11)的顶端连接有水泵(10)，所述水泵(10)的出水端与螺旋输水管(4)的一端相连，所述螺旋输水管(4)的另一端与热水箱(9)相连，所述热管余热回收器(5)的另一端连接有过滤腔(6)，所述过滤腔(6)的另一端连接有出气口(7)，所述过滤腔(6)的内部活动连接有两个活性炭过滤网(13)，所述活性炭过滤网(13)的底部固定连接有抽拉块(14)，所述过滤腔(6...
【专利技术属性】
技术研发人员：王建明，
申请(专利权)人：丹阳市丹水铸造新材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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