一种脱硫废水捞渣机再利用系统技术方案

本实用新型专利技术一种脱硫废水捞渣机再利用系统，包括脱硫废水储水箱SX01等，脱硫废水储水箱SX01的进口分别连通有脱硫废水管道P1、循环水补水管道P2及再循环管道P4，排水电泵D1\D2安装在脱硫废水储水箱SX01上部，排水电泵D1\D2的出口与排水母管P3的进口连通，再循环管道P4的进口与排水母管P3连通，排水母管P3的出口和备用水管道P5的出口均与捞渣机用水管道P3

【技术实现步骤摘要】
一种脱硫废水捞渣机再利用系统


[0001]本技术涉及一种脱硫废水捞渣机再利用系统，适用于火力发电厂的脱硫废水粗处理和捞渣机补水。

技术介绍

[0002]现阶段，火力发电厂正在对全厂用水优化回收利用，但脱硫最终形成的高盐废水，不在其处理之中，对其进行处理是十分必要的。脱硫废水捞渣机再利用技术是利用疏水泵将脱硫废水打入捞渣机通过捞渣机高温渣加热蒸发和灰渣固化带出晾晒。目前火力发电厂捞渣机用水多为循环冷却水，根据机组负荷捞渣机用水量2.5m3/h-10m3/h不等，实际运行过程中捞渣机水箱补水量超过脱硫废水的排放量，从而证实了本技术技术的可行性。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种脱硫废水捞渣机再利用系统。
[0004]本技术采用如下技术方案来实现的：
[0005]一种脱硫废水捞渣机再利用系统，包括脱硫废水储水箱SX01、排水电泵D1\D2、排水母管P3、备用水管道P5、捞渣机用水管道P3-3、捞渣机水箱SX02和捞渣机渣斗密封槽SX03；其中，脱硫废水储水箱SX01的进口分别连通有脱硫废水管道P1、循环水补水管道P2及再循环管道P4，排水电泵D1\D2安装在脱硫废水储水箱SX01上部，排水电泵D1\D2的出口与排水母管P3的进口连通，再循环管道P4的进口与排水母管P3连通，排水母管P3的出口和备用水管道P5的出口均与捞渣机用水管道P3-3的进口连通，捞渣机用水管道P3-3分别连接捞渣机保护水管道P6、链条冲洗水管道P7、水位调节管道P8、渣斗密封槽进水管P9，捞渣机保护水管道P6、链条冲洗水管道P7、水位调节管道P8与捞渣机水箱SX02的进口连通，渣斗密封槽进水管P9连接密封槽SX03入口，渣斗密封水溢流管道P10连接密封槽SX03出口和捞渣机水箱SX02的进口。
[0006]本技术进一步的改进在于，排水电泵D1\D2的出口分别通过排水管P3-1和排水管P3-2与排水母管P3的进口连通。
[0007]本技术进一步的改进在于，排水管P3-1上安装手动阀V2和逆止阀N1，排水管P3-2上安装手动阀V3和逆止阀N2。
[0008]本技术进一步的改进在于，脱硫废水管道P1上安装储水箱补水电磁阀V1，再循环管道P4上安装再循环手动阀V4。
[0009]本技术进一步的改进在于，脱硫废水储水箱SX01安装液位计L1，捞渣机水箱SX02内安装液位计L2。
[0010]本技术进一步的改进在于，备用水管道P5上安装备用水源手动阀V5，排水母管P3上安装手动阀V-3。
[0011]本技术进一步的改进在于，捞渣机用水管道包括并联设置的捞渣机保护水管道P6、链条冲洗水管道P7、水位调节管道P8和渣斗密封槽进水管P9，渣斗密封水溢流管道
P10。
[0012]本技术进一步的改进在于，捞渣机保护水管道P6上安装保护水电磁阀V6，链条冲洗水管道P7上安装渣斗密封槽进水手动阀V7，水位调节管道P8上安装水位调节阀V8，渣斗密封槽进水管P9上安装渣斗密封槽进水手动阀V9，密封槽SX03溢流水通过渣斗密封水溢流管道P10流入捞渣机水箱SX02。
[0013]与现有技术相比，本技术至少具有如下的有益效果：
[0014]本技术脱硫废水捞渣机再利用系统，为工业控制系统提供了低成本可靠运行的废水处理和捞渣机节水系统。概括来说，具有以下几处优点：
[0015]1、此系统可以全部处理脱硫高含盐废水，同时作为捞渣机补充水，节约生水；
[0016]2、工艺系统简单，一键启动停止，无需繁琐操作，保护齐全；
[0017]3、此系统改造，结构简单，设备少，低投资高收益。
[0018]综上所述，本技术提供的一套脱硫废水-捞渣机再利用系统的全自动运行，处理脱硫废水的同时节约了捞渣机用水，以220MW*2机组利用小时4500小时计算每年可节约20000m3/h，处理脱硫废水10000吨。本技术工程投资少系统简单，全自动运行不需要增加运行人员操作，安全可靠。
附图说明
[0019]图1为本技术脱硫废水捞渣机再利用系统的结构框图。
[0020]附图标记说明如下：
[0021]1、脱硫废水储水箱SX01
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
16、电控箱DX01
[0022]2、捞渣机水箱SX02
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
17、排水电泵D1\D2
[0023]3、密封槽SX03
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
18、液位计L1
[0024]4、脱硫废水管道P1
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
19、储水箱补水电磁阀V1
[0025]5、循环水补水管道P2
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
20、逆止阀N1\N2
[0026]6、排水母管P3
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
21、手动阀V2
[0027]7、排水管P3-1和P3-2
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
22、手动阀V3
[0028]8、捞渣机用水管道P3-3
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
23、手动阀V-3
[0029]9、再循环管道P4
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
24、再循环手动阀V4
[0030]10、备用水管道P5
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
25、备用水源手动阀V5
[0031]11、捞渣机保护水管道P6
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
26、保护水电磁阀V6
[0032]12、链条冲洗水管道P7
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
27、链条冲洗水手动阀V7
[0033]13、水位调节管道P8
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
28、水位调节阀V8
[0034]14、渣斗密封槽进水管P9
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
29、渣斗密封槽进水手动阀V9
[0035]15、渣斗密封水溢流管道P10
ꢀꢀꢀꢀꢀ
30、液位计L2
具体实施方式
[0036]以下结合附图对本技术做出进一步的说明。
[0037]如图1所示，本技术提供的一种脱硫废水捞渣机再利用系统，包括脱硫废水储水箱SX01、排水电泵D1\D2、排水母管P3、备用水管道P5、捞渣机用水管道P3-3、捞渣机水箱
SX02和捞渣机渣斗密封槽SX03；其中，脱硫废水储水箱SX01的进口分别连通有脱硫废水管道P1、循环水补水管道P2及再循环管道P4，排水电泵D1\D2安装在脱硫废水储水箱SX01上部，排水电泵D1\D2的出口与排水母管P3的进口连通，再循环管道P4的进口与排水母管P3连通，排水母管P3的出口和备用水管道P5的出口均与捞渣机用水管道P3-3的进口连通，捞渣机用水管道P3-3分别连接捞渣机保护水管道P6、链条冲洗水管道P7、水位调节本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种脱硫废水捞渣机再利用系统，其特征在于，包括脱硫废水储水箱SX01、排水电泵D1\D2、排水母管P3、备用水管道P5、捞渣机用水管道P3-3、捞渣机水箱SX02和捞渣机渣斗密封槽SX03；其中，脱硫废水储水箱SX01的进口分别连通有脱硫废水管道P1、循环水补水管道P2及再循环管道P4，排水电泵D1\D2安装在脱硫废水储水箱SX01上部，排水电泵D1\D2的出口与排水母管P3的进口连通，再循环管道P4的进口与排水母管P3连通，排水母管P3的出口和备用水管道P5的出口均与捞渣机用水管道P3-3的进口连通，捞渣机用水管道P3-3分别连接捞渣机保护水管道P6、链条冲洗水管道P7、水位调节管道P8、渣斗密封槽进水管P9，捞渣机保护水管道P6、链条冲洗水管道P7、水位调节管道P8与捞渣机水箱SX02的进口连通，渣斗密封槽进水管P9连接密封槽SX03入口，渣斗密封水溢流管道P10连接密封槽SX03出口和捞渣机水箱SX02的进口。2.根据权利要求1所述的一种脱硫废水捞渣机再利用系统，其特征在于，排水电泵D1\D2的出口分别通过排水管P3-1和排水管P3-2与排水母管P3的进口连通。3.根据权利要求2所述的一种脱硫废水捞渣机再利用系统，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲍教旗，王怀福，宫玉柱，曹敬国，安建军，李国军，贾春滢，贾国栋，朱乾，祁运苓，杜厚诚，张国珍，张建军，陆长才，
申请(专利权)人：华能曲阜热电有限公司，
类型：新型
国别省市：