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一种凸极式同步发电机的转子极间压线装置制造方法及图纸

技术编号:27384022 阅读:19 留言:0更新日期:2021-02-19 14:29
本实用新型专利技术公开了一种凸极式同步发电机的转子极间压线装置,若干垫块和若干组压线块。垫块的数量与磁轭体上的极间槽的数量相同;每组压线块的数量与垫板上开设的螺纹孔的数量相同;每个压线块的横截面呈等腰三角形,并在顶角部位延伸一导向凸台,每个压线块的底面中部开设一个螺栓穿孔;在磁轭体上的各个极间槽的横向部中均插入一个垫块,再在各个极间空间中沿磁轭体的长度方向设置一组压线块,并将每个压线块上的导向凸台插入极间槽的竖向部,然后通过螺栓将每组压线块与垫板连接成一体,使压线块的两侧面各自抵靠在两个相邻的转子线圈的外表面上。本实用新型专利技术能克服转子线圈的离心力,使作用在磁极极靴的力大大减小,能有效地保护转子磁极。有效地保护转子磁极。有效地保护转子磁极。

【技术实现步骤摘要】
一种凸极式同步发电机的转子极间压线装置


[0001]本技术涉及一种凸极式同步发电机的转子极间压线装置。

技术介绍

[0002]目前内燃机驱动的中、高、低压发电机组一般采用无刷同步发电机,这种无刷同步发电机的凸极式转子的线圈通常采用圆/扁线绕制。由于电机在高速运转过程中,转子线圈端部受到很大的离心力作用,转子线圈容易发生变形或者散乱,进而影响电机的正常运转,为防止转子线圈变形或松散需要在绕制好转子线圈后将转子线圈压实。现有的凸极式同步发电机转子极间压线方法采用的是分体式压线块压线方式(见图1),即将两个压线块1之间通过一个螺杆3撑住,装配过程中,通过向两边旋转两个各自安装在螺杆3的两头并各自固定在一对压线块1的内侧面上的螺母2将两个压线块1撑开,从而使两个压线块1各自压紧绕制在相邻的两个磁极极靴4上的转子线圈5。
[0003]图1表示了现有的转子极间压线装置的单组构成,实际使用中可根据转子铁芯的长度来确定所需的极间压线装置的组数。当两个螺母2各自向螺杆的两头旋转时,两个压线块1受到沿螺杆3轴线方向的压力F,该压力F通过压线块1的45
°
斜向被分解成两个方向的力,即力Fa垂直于转子线圈5,力Fb沿转子线圈5的切向而向磁极极靴4外方向,力Fa对转子线圈5起了压紧作用,力Fb的反作用力对压线块1及螺杆3和螺母2起支承作用,同时力Fb为离心方向并作用在磁极极靴4上。
[0004]综上所述,现有的凸极式同步发电机转子极间压线方式在压紧的过程中会产生离心方向的压紧分力,此分力作用在磁极极靴4上,使得磁极极靴4始终受到力的作用,在发电机高速旋转时,压线块1、转子线圈5的离心力累加地作用于磁极极靴4上,这就加大了磁极极靴4的受力,长期运行容易使磁极极靴4产生疲劳,同时螺杆3本身在高速旋转时受到了剪切力,此工况易使螺杆3产生断裂的风险。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于克服现有技术的缺陷而提供一种凸极式同步发电机的转子极间压线装置,它产生的压紧力的合力为向心方向,此压紧力可克服转子线圈的离心力,使作用在磁极极靴的力大大减小,能有效地保护转子磁极。
[0006]依靠螺栓的向心拉力来克服由转子高速旋转所产生的离心力,能有效地减少发电机转子高速旋转中其磁极受到的力,从而提高转子的可靠性。
[0007]本技术的目的是这样实现的:一种凸极式同步发电机的转子极间压线装置,包括转子铁芯、转子线圈、若干垫块和若干组压线块;其中,
[0008]所述转子铁芯包括磁轭体和若干磁极极靴;所述磁轭体的横截面为边数是偶数的正多边形且中心开设一轴孔;若干磁极极靴一一对应地从磁轭体的偶数个外侧面的中部一体向外延伸而成,使每两个相邻的磁极极靴之间构成横截面大致呈等腰三角形的极间空间,并在每个极间空间的内端中部的磁轭体上径向开设一个横截面呈倒T形并沿磁轭体的
长度方向延伸的极间槽;
[0009]所述转子线圈绕制在每个磁极极靴的极身上;
[0010]所述垫块的数量与磁轭体上的极间槽的数量相同;每个垫块的横截面呈矩形,且横截面的尺寸小于极间槽的横向部的横截面的尺寸,每个垫块的长度与磁轭体的长度相同,每个垫块的外侧面上沿长度方向间隔地开设若干个螺纹孔;
[0011]每组压线块的数量与每个垫板上开设的螺纹孔的数量相同;每个压线块的横截面呈与极间空间的横截面适配的等腰三角形,并且压线块的两侧面的长度与磁极极靴的极身的高度适配;在压线块的顶角部位沿顶角的角平分线方向延伸一段导向凸台,该导向凸台的厚度与极间槽的竖向部的宽度适配;每个压线块的底面中部沿顶角的角平分线方向开设一个直至导向凸台外端的螺栓穿孔;
[0012]在所有的磁极极靴上均绕制好转子线圈后,在磁轭体上的各个极间槽的横向部中均插入一个垫块,再在各个极间空间中沿磁轭体的长度方向设置一组压线块,并将每个压线块上的导向凸台插入极间槽的竖向部,每组压线块的安装位置与对应的垫板上的螺纹孔的位置一一对应,然后通过螺栓将每组压线块与对应的垫板连接成一体,使压线块的两侧面各自抵靠在两个相邻的转子线圈的外表面上,并径向施力地将转子线圈压紧。
[0013]上述的凸极式同步发电机的转子极间压线装置,其中,所述压线块的底面上沿长度方向间隔地设置若干散热筋。
[0014]上述的凸极式同步发电机的转子极间压线装置,其中,所述压线块的两侧面与两个相邻的转子线圈的外表面之间还垫设绝缘纸。
[0015]本技术的凸极式同步发电机的转子极间压线装置具有以下特点:
[0016]1)有效地利用了凸极式转子的磁极极靴之间的空间,采用高强度螺栓向心压紧转子极间的压线块,通过转子极间的压线块的构造,使得转子线圈获得垂直于极身以及指向转子圆心的压紧力,使作用在磁极极靴的力大大减小,能有效地保护转子磁极,达到了压紧转子线圈及克服转子线圈旋转时产生的离心力的目的,而压线块自身在高速旋转时产生的离心力则由高强度螺栓直接承受,消除了压线块原本施加在磁极极靴的离心力,从而提高了转子铁芯的可靠性,提升了产品性能。
[0017]2)采用整体式压线块取代了现有技术的分体式压线块,且在整体式压线块上设置了导向凸台,安装时无需人为调整压线块的安装位置,螺栓的头面向操作者,大大方便了操作者拧紧螺栓,对比现有的压线块的安装工时大大减少,生产效率也得以提高。
附图说明
[0018]图1是现有技术的凸极式同步发电机的转子极间压线装置的横截面图;
[0019]图2是本技术的凸极式同步发电机的转子极间压线装置的轴测图;
[0020]图3是图2中的I部位的放大图;
[0021]图4是本技术的凸极式同步发电机的转子极间压线装置的横截面图;
[0022]图5是本技术的凸极式同步发电机的转子极间压线装置的压力分析图。
具体实施方式
[0023]下面将结合附图对本技术作进一步说明。
[0024]请参阅图2至图5,本技术的凸极式同步发电机的转子极间压线装置,包括转子铁芯6、转子线圈5、若干垫块10和若干组压线块20;其中,
[0025]转子铁芯6包括磁轭体和若干磁极极靴4;磁轭体的横截面为边数是偶数的正多边形且中心开设一轴孔,若为四极电机,磁轭体的横截面为正方形;若干磁极极靴4一一对应地从磁轭体的偶数个外侧面的中部一体向外延伸而成,使每两个相邻的磁极极靴之间构成横截面大致呈等腰三角形的极间空间,若为四极电机,极间空间的横截面呈等腰直角三角形,在每个极间空间的内端中部的磁轭体上径向开设一个横截面呈倒T形并沿磁轭体的长度方向延伸的极间槽60;
[0026]转子线圈5绕制在每个磁极极靴4的极身上;
[0027]垫块10的数量与磁轭体上的极间槽60的数量相同;每个垫块10的横截面呈矩形,且横截面的尺寸小于极间槽60的横向部的横截面的尺寸,每个垫块10的长度与磁轭体的长度相同,每个垫块10的外侧面上沿长度方向间隔地开设若干个螺纹孔;
[0028]每组压线块本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种凸极式同步发电机的转子极间压线装置,包括转子铁芯和转子线圈;所述转子铁芯包括磁轭体和若干磁极极靴;所述磁轭体的横截面为边数是偶数的正多边形且中心开设一轴孔;若干磁极极靴一一对应地从磁轭体的偶数个外侧面的中部一体向外延伸而成,使每两个相邻的磁极极靴之间构成横截面大致呈等腰三角形的极间空间,并在每个极间空间的内端中部的磁轭体上径向开设一个横截面呈倒T形并沿磁轭体的长度方向延伸的极间槽;所述转子线圈绕制在每个磁极极靴的极身上;其特征在于,所述转子极间压线装置还包括若干垫块和若干组压线块,其中,所述垫块的数量与磁轭体上的极间槽的数量相同;每个垫块的横截面呈矩形,且横截面的尺寸小于极间槽的横向部的横截面的尺寸,每个垫块的长度与磁轭体的长度相同,每个垫块的外侧面上沿长度方向间隔地开设若干个螺纹孔;每组压线块的数量与每个垫板上开设的螺纹孔的数量相同;每个压线块的横截面呈与极间空间的横截面适配的等腰三角形,并且压线块的两侧面的长度与磁极极...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭季强
申请(专利权)人:上海马拉松
类型:新型
国别省市:

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