一种烟道止回阀的固定机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种烟道止回阀的固定机构，包括第一板体和烟管，所述第一板体的外侧壁连通有第三管体，所述第三管体的外侧壁滑动连接于所述烟管的内侧壁，所述第一板体的内侧壁对称焊接有两个第二管体，两个所述第二管体的内侧壁均螺纹连接有螺纹杆，所述第一板体的外侧壁对称焊接有两个第四杆体，两个所述第四杆体的顶部均焊接有壳体，所述壳体的内侧壁滑动连接有第二杆体，第二杆体的一端贴于墙面，完成在安装时对止回阀的固定，将螺纹杆向烟管的外部拧动时，第一弹簧推动第二杆体，第二杆体贴于墙面的一端收缩进壳体内，可以对止回阀进行拆卸，本实用新型专利技术固定效果好，容易拆装，且结构简单合理有较高的实用性。且结构简单合理有较高的实用性。且结构简单合理有较高的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种烟道止回阀的固定机构


[0001]本技术涉及止回阀
，具体为一种烟道止回阀的固定机构。

技术介绍

[0002]高层楼房的烟道包括排除废气的通道是以一个总烟道和各户支烟道构成并在各户连接口有烟道止回阀以阻止其它户的烟或废气倒灌。通常所用烟道止回阀是无动力的百叶，其工作靠排风力打开百叶，用百叶自重下垂闭合。烟道止回阀又称为逆流阀、逆止阀、背压阀、单向阀，功能是有效阻截外环境中的废气和油烟倒灌进入用户自己家中，从而起到保护用户室内空气质量和安全的作用，现行的烟道止回阀品种繁多，一般由阀体和密封阀组成，通过设置在阀体前端的阀盖堵烟。
[0003]中国公开授权专利技术：CN206487909U公开了一种烟道止回阀，其在后烟气通道上加设了导流管，该导流管使得通过后烟气通道的烟进入副烟气通道后向上运动，从而进入主烟气通道，不会发生烟的反弹现象，然而此装置的安装固定不便捷，而且安装后的固定效果不好，容易导致止回阀掉落，为此，提出一种烟道止回阀的固定机构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种烟道止回阀的固定机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种烟道止回阀的固定机构，包括第一板体和烟管，所述第一板体的外侧壁连通有第三管体，所述第三管体的外侧壁滑动连接于所述烟管的内侧壁，所述第一板体的内侧壁对称焊接有两个第二管体，两个所述第二管体的内侧壁均螺纹连接有螺纹杆，所述第一板体的外侧壁对称焊接有两个第四杆体，两个所述第四杆体的顶部均焊接有壳体，所述壳体的内侧壁滑动连接有第二杆体，所述第二杆体的外侧壁焊接有第一滑块，所述第一滑块的外侧壁焊接有第一弹簧，所述第一弹簧的内圈套接于所述第二杆体的外侧壁，所述第一弹簧的一端焊接于所述壳体的内侧壁。
[0006]作为本技术方案的进一步优选的：所述第三管体的内侧壁对称开设有两个滑槽，两个所述滑槽的内部底壁对称焊接有两个第二弹簧，两个所述第二弹簧的一端焊接有第三滑块，所述第三滑块的内侧壁焊接有第二滑块，所述第三滑块的外侧壁与所述滑槽的内侧壁滑动连接，所述滑槽的内侧壁对称焊接有两个固定块。
[0007]作为本技术方案的进一步优选的：所述第一板体的内侧壁对称开设有四个螺纹通孔，四个所述螺纹通孔的内侧壁均螺纹连接有第一螺栓。
[0008]作为本技术方案的进一步优选的：所述第三管体的内侧壁焊接有第二板体，所述第二板体的下表面焊接有第一杆体，所述第一杆体的内侧壁铰接有第三板体。
[0009]作为本技术方案的进一步优选的：所述第三管体的内侧壁且位于所述第三板体的后表面焊接有限位块。
[0010]作为本技术方案的进一步优选的：所述第一板体的内侧壁连通有第一管体，所述
第一管体的外侧壁开设有凹槽。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过在第三管体放进烟管的内侧壁时，第二滑块对烟管的内侧壁进行挤压，使止回阀的位置得到固定，然后转动螺纹杆推动第二杆体向壳体内运动，第二杆体的一端贴于墙面，完成在安装时对止回阀的固定，将螺纹杆向烟管的外部拧动时，第一弹簧推动第二杆体，第二杆体贴于墙面的一端收缩进壳体内，可以对止回阀进行拆卸，本技术固定效果好，容易拆装，且结构简单合理有较高的实用性。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为本技术的第三管体的侧视图；
[0014]图3为本技术的第二杆体的结构示意图；
[0015]图4为本技术的图1的A区放大结构示意图。
[0016]图中：1、第一板体；2、烟管；3、凹槽；4、第一管体；5、第二管体；6、螺纹杆；8、第一螺栓；9、第一杆体；11、第三管体；12、螺纹通孔；13、第二板体；14、壳体；15、第三板体；16、限位块；17、第二杆体；18、第一弹簧；19、第一滑块；20、第四杆体；21、固定块；22、第二滑块；23、第二弹簧；24、第三滑块；25、滑槽。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例
[0019]请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种烟道止回阀的固定机构，包括第一板体1和烟管2，第一板体1的外侧壁连通有第三管体11，第三管体11的外侧壁滑动连接于烟管2的内侧壁，第一板体1的内侧壁对称焊接有两个第二管体5，两个第二管体5的内侧壁均螺纹连接有螺纹杆6，第一板体1的外侧壁对称焊接有两个第四杆体20，两个第四杆体20的顶部均焊接有壳体14，壳体14的内侧壁滑动连接有第二杆体17，第二杆体17的外侧壁焊接有第一滑块19，第一滑块19的外侧壁焊接有第一弹簧18，第一弹簧18的内圈套接于第二杆体17的外侧壁，第一弹簧18的一端焊接于壳体14的内侧壁。
[0020]本实施例中，具体的：第三管体11的内侧壁对称开设有两个滑槽25，两个滑槽25的内部底壁对称焊接有两个第二弹簧23，两个第二弹簧23的一端焊接有第三滑块24，第三滑块24的内侧壁焊接有第二滑块22，第三滑块24的外侧壁与滑槽25的内侧壁滑动连接，滑槽25的内侧壁对称焊接有两个固定块21；在将第三管体11放进烟管2的内侧壁时，烟管2的内侧壁推动第二滑块22，第二滑块22带动第三滑块24，第三滑块24挤压第二弹簧23，第二弹簧23对第三滑块24进行回弹，使第二滑块22对烟管2的内侧壁进行挤压，使止回阀的位置得到固定。
[0021]本实施例中，具体的：第一板体1的内侧壁对称开设有四个螺纹通孔12，四个螺纹
通孔12的内侧壁均螺纹连接有第一螺栓8；将螺纹通孔12放置在需要装配止回阀的区域，转动第一螺栓8将其拧进烟管2壁内，对止回阀的位置进行固定，使止回阀安装后的稳定性和固定效果更好。
[0022]本实施例中，具体的：第三管体11的内侧壁焊接有第二板体13，第二板体13的下表面焊接有第一杆体9，第一杆体9的内侧壁铰接有第三板体15；第二板体13防止烟气回流，第一杆体9对第二板体13和第三板体15进行连接，使第二板体13和第三板体15可以组成防止烟气回流的结构。
[0023]本实施例中，具体的：第三管体11的内侧壁且位于第三板体15的后表面焊接有限位块16；限位块16可以对第三板体15进行阻挡，防止第三板体15向烟管2的内侧壁之外转动，有效的防止了烟气的回流。
[0024]本实施例中，具体的：第一板体1的内侧壁连通有第一管体4，第一管体4的外侧壁开设有凹槽3；第一管体4可以流通烟气，凹槽3方便第一管体4与其它排烟筒进行连接，使装置可以正常的进行排烟工作。
[0025]工作原理或者结构原理，使用时，使用人员在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烟道止回阀的固定机构，包括第一板体(1)和烟管(2)，其特征在于：所述第一板体(1)的外侧壁连通有第三管体(11)，所述第三管体(11)的外侧壁滑动连接于所述烟管(2)的内侧壁，所述第一板体(1)的内侧壁对称焊接有两个第二管体(5)，两个所述第二管体(5)的内侧壁均螺纹连接有螺纹杆(6)，所述第一板体(1)的外侧壁对称焊接有两个第四杆体(20)，两个所述第四杆体(20)的顶部均焊接有壳体(14)，所述壳体(14)的内侧壁滑动连接有第二杆体(17)，所述第二杆体(17)的外侧壁焊接有第一滑块(19)，所述第一滑块(19)的外侧壁焊接有第一弹簧(18)，所述第一弹簧(18)的内圈套接于所述第二杆体(17)的外侧壁，所述第一弹簧(18)的一端焊接于所述壳体(14)的内侧壁。2.根据权利要求1所述的一种烟道止回阀的固定机构，其特征在于：所述第三管体(11)的内侧壁对称开设有两个滑槽(25)，两个所述滑槽(25)的内部底壁对称焊接有两个第二弹簧(23)，两个所述第二弹簧(23)的一端焊接...

【专利技术属性】
技术研发人员：周文平，黄志木，
申请(专利权)人：黄志木，
类型：新型
国别省市：