一种吊顶式油烟废气净化机组制造技术

技术编号:27372989 阅读:14 留言:0更新日期:2021-02-19 13:59
本实用新型专利技术公开了一种吊顶式油烟废气净化机组,包括油烟废气净化机主体、拆装机构和清洁结构,所述拆装机构包括排气管,所述排气管的一侧固定连接有压块,所述压块的一侧表面开设有孔洞,所述孔洞的内壁表面连接有第二弹簧,所述油烟废气净化机主体的内部开设有弹簧槽,所述弹簧槽的内壁表面连接有第三弹簧,所述第三弹簧的另一侧表面连接有衔接杆,所述衔接杆的外表面固定连接有抵块,通过设计的拆装机构,可快速的通过抵块和压块各自的卡合固定,同时利用弹簧的弹力,进行紧实的固定,更加提高拆装的效率,其中安装的密封垫能够起到足够的密封,避免排气管中的油烟废气通过衔接处缝隙排出,影响周围环境。影响周围环境。影响周围环境。

【技术实现步骤摘要】
一种吊顶式油烟废气净化机组


[0001]本技术属于废气净化
,具体涉及一种吊顶式油烟废气净化机组。

技术介绍

[0002]油烟废气净化机组通过对工业生产和生活中产生的废气进行处理,由吸收国内外同类产品优点的基础上,主要用于厨房低空排放油烟的净化治理;用于宾馆、饭馆、酒家、餐厅以及学校、机关、工厂等场所;食品油炸、烹任加工行业;油溅热处理车间、油雾润滑车间、工件焊接车间以及烯油锅炉排放等工业场合,然而油烟废气通过排气管进行运输时,油烟颗粒易附着在排气管内部,体积较大不便于进行安装,难以对排气管进行清洗和维护,同时在吸附油烟时,油烟废气掺杂的油性颗粒较多,易导致油性物质滴落,难以进行集中收集的问题,为此我们提出一种吊顶式油烟废气净化机组。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种吊顶式油烟废气净化机组,以解决上述
技术介绍
中提出的排气管长时间使用,易附着油烟废气颗粒,难以进行快速的拆卸更换,同时油烟掺杂的废气颗粒较多,易导致四处滴落,不便于进行集中收集的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种吊顶式油烟废气净化机组,包括油烟废气净化机主体、拆装机构和清洁结构,所述拆装机构包括排气管,所述排气管的一侧固定连接有压块,所述压块的一侧表面开设有孔洞,所述孔洞的内壁表面连接有第二弹簧,所述油烟废气净化机主体的内部开设有弹簧槽,所述弹簧槽的内壁表面连接有第三弹簧,所述第三弹簧的另一侧表面连接有衔接杆,所述衔接杆的外表面固定连接有抵块,所述衔接杆的另一侧固定连接有滑钮,所述油烟废气净化机主体的内部相对于压块的外表面开设有开槽,所述开槽的内壁表面连接有第一弹簧。
[0005]优选的,所述清洁结构包括撑架,所述撑架的一侧表面固定连接有卡块,所述撑架的中部设置有护网,所述撑架的一侧表面开设有凹槽,所述凹槽的内壁表面设置有吸油棉,所述吸油棉的两侧表面固定连接有凸块,所述油烟废气净化机主体的一侧表面开设有滑槽,所述滑槽的内壁连接有第四弹簧,所述第四弹簧的另一侧连接有钩块,所述第四弹簧的内部设置有横杆。
[0006]优选的,所述排气管的底端表面与油烟废气净化机主体衔接处表面设置有密封垫,所述第三弹簧的一侧表面与弹簧槽的内壁表面为固定连接,所述第三弹簧的另一侧表面与衔接杆的表面为固定连接。
[0007]优选的,所述压块的外表面与开槽的内壁表面为卡合连接,所述抵块的外表面与孔洞的内壁表面为卡合连接。
[0008]优选的,所述拆装机构的数量设置为两个,所述拆装机构处于油烟废气净化机主体表面连接。
[0009]优选的,所述凸块外表面与凹槽的内壁表面为卡合连接,所述卡块的一侧表面与
钩块的内壁表面为卡合连接。
[0010]优选的,所述横杆贯穿于钩块的表面设置,且所述横杆的两侧与滑槽的内壁表面为固定连接。
[0011]优选的,所述第四弹簧的一侧表面与滑槽的内壁表面为固定连接,所述第四弹簧的另一侧与钩块的一侧表面为固定连接。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1、通过设计的拆装机构,可快速的通过抵块和压块各自的卡合固定,同时利用弹簧的弹力,进行紧实的固定,更加提高拆装的效率,其中安装的密封垫能够起到足够的密封,避免排气管中的油烟废气通过衔接处缝隙排出,影响周围环境。
[0014]2、通过设计的清洁机构,使得油烟废气在进行收集时,可优先进行了初步的清洁工作,从而吸附飘散在气体中较大的颗粒,避免了油烟废气通过设备和排气管附着在内部,给设备造成较大的工作压力,也能够有效的提高油烟废气净化机组的处理质量。
附图说明
[0015]图1为本技术吊顶式油烟废气净化机主体结构示意图;
[0016]图2为本技术图1中A处结构放大示意图;
[0017]图3为本技术吸油棉安装结构剖视图;
[0018]图4为本技术图1中B处结构放大示意图;
[0019]图5为本实护网安装结构俯视图;
[0020]图中:1、油烟废气净化机主体;2、排气管;3、撑架;4、压块;5、开槽;6、第一弹簧;7、孔洞;8、第二弹簧;9、弹簧槽;10、第三弹簧;11、衔接杆;12、抵块;13、滑钮;14、密封垫;15、凹槽;16、护网;17、吸油棉;18、凸块;19、卡块;20、滑槽;21、横杆;22、第四弹簧;23、钩块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1-5,本技术提供技术方案:一种吊顶式油烟废气净化机组,包括油烟废气净化机主体1、拆装机构和清洁结构,拆装机构包括排气管2,排气管2的一侧固定连接有压块4,压块4的一侧表面开设有孔洞7,孔洞7的内壁表面连接有第二弹簧8,油烟废气净化机主体1的内部开设有弹簧槽9,弹簧槽9的内壁表面连接有第三弹簧10,第三弹簧10的另一侧表面连接有衔接杆11,衔接杆11的外表面固定连接有抵块12,衔接杆11的另一侧固定连接有滑钮13,油烟废气净化机主体1的内部相对于压块4的外表面开设有开槽5,开槽5的内壁表面连接有第一弹簧6。
[0023]为了便于过滤清洁,本实施案例,优选的,清洁结构包括撑架3,撑架3的一侧表面固定连接有卡块19,撑架3的中部设置有护网16,撑架3的一侧表面开设有凹槽15,凹槽15的内壁表面设置有吸油棉17,吸油棉17的两侧表面固定连接有凸块18,油烟废气净化机主体1的一侧表面开设有滑槽20,滑槽20的内壁连接有第四弹簧22,第四弹簧22的另一侧连接有
钩块23,第四弹簧22的内部设置有横杆21。
[0024]为了便于固定连接,本实施案例,优选的,排气管2的底端表面与油烟废气净化机主体1衔接处表面设置有密封垫14,第三弹簧10的一侧表面与弹簧槽9的内壁表面为固定连接,第三弹簧10的另一侧表面与衔接杆11的表面为固定连接。
[0025]为了便于卡合连接,本实施案例,优选的,压块4的外表面与开槽5的内壁表面为卡合连接,抵块12的外表面与孔洞7的内壁表面为卡合连接。
[0026]为了便于固定紧密,本实施案例,优选的,拆装机构的数量设置为两个,拆装机构处于油烟废气净化机主体1表面连接。
[0027]为了便于卡合固定,本实施案例,优选的,凸块18外表面与凹槽15的内壁表面为卡合连接,卡块19的一侧表面与钩块23的内壁表面为卡合连接。
[0028]为了便于横杆移动,本实施案例,优选的,横杆21贯穿于钩块23的表面设置,且横杆21的两侧与滑槽20的内壁表面为固定连接。
[0029]为了便于固定连接,本实施案例,优选的,第四弹簧22的一侧表面与滑槽20的内壁表面本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吊顶式油烟废气净化机组,包括油烟废气净化机主体(1)、拆装机构和清洁结构,其特征在于:所述拆装机构包括排气管(2),所述排气管(2)的一侧固定连接有压块(4),所述压块(4)的一侧表面开设有孔洞(7),所述孔洞(7)的内壁表面连接有第二弹簧(8),所述油烟废气净化机主体(1)的内部开设有弹簧槽(9),所述弹簧槽(9)的内壁表面连接有第三弹簧(10),所述第三弹簧(10)的另一侧表面连接有衔接杆(11),所述衔接杆(11)的外表面固定连接有抵块(12),所述衔接杆(11)的另一侧固定连接有滑钮(13),所述油烟废气净化机主体(1)的内部相对于压块(4)的外表面开设有开槽(5),所述开槽(5)的内壁表面连接有第一弹簧(6)。2.根据权利要求1所述的一种吊顶式油烟废气净化机组,其特征在于:所述清洁结构包括撑架(3),所述撑架(3)的一侧表面固定连接有卡块(19),所述撑架(3)的中部设置有护网(16),所述撑架(3)的一侧表面开设有凹槽(15),所述凹槽(15)的内壁表面设置有吸油棉(17),所述吸油棉(17)的两侧表面固定连接有凸块(18),所述油烟废气净化机主体(1)的一侧表面开设有滑槽(20),所述滑槽(20)的内壁连接有第四弹簧(22),所述第四弹簧(22)的另一侧连接有钩块(23),所述第四弹簧(22)的内部设置有横杆(21)。3...

【专利技术属性】
技术研发人员:丁强
申请(专利权)人:江苏煜盛空调设备制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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