本实用新型专利技术提供了一种双塔除尘装置，包括支架、水箱以及喷淋系统；其中，支架设有抽风机；水箱设于支架上，水箱上设有进气塔，进气塔的底端与水箱的内部连通，顶端用于连接烟气管道；水箱上还设有出气塔，出气塔与进气塔水平间隔设置，且出气塔的底端与水箱的内部连通，顶端与抽风机的抽风口连接；喷淋系统设于水箱上，用于吸取水箱内部的除尘水，且用于将其吸取的除尘水喷入进气塔内。本实用新型专利技术提供的一种双塔除尘装置，烟气经过进气塔、水箱内部的过程中与除尘水的接触充分、接触距离长，从而提高除尘效果。提高除尘效果。提高除尘效果。
【技术实现步骤摘要】
一种双塔除尘装置
[0001]本技术属于除尘
，更具体地说，是涉及一种双塔除尘装置。
技术介绍
[0002]在食品加工企业，食品加工过程会产生大量烟气，这些烟气中存在有大量灰尘和硫化物颗粒，直接向大气中排放会造成空气污染，不符合环保排放要求。因此，需要对食品加工过程中产生的烟气进行净化除尘处理，目前采用的除尘方式是利用风机抽动烟气通过水箱，使烟气中的灰尘在水箱内遇水沉降，从而达到除尘的效果，这种方式若要保证除尘效果，需要保证烟气经过水箱内部的过程中与水的接触时间充足，但是，由于生产车间的设备布局空间有限，无法满足大型除尘水箱的摆放，因此除尘水箱的实际体积较小，无法保证烟气与水的充分接触时间，除尘效果差。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种双塔除尘装置，旨在解决现有烟气除尘装置的除尘效果差的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种双塔除尘装置，包括支架、水箱以及喷淋系统；其中，支架上设有抽风机；水箱设于支架上，水箱上设有进气塔和出气塔，进气塔的底端与水箱的内部连通，顶端用于连接烟气管道；出气塔的底端与水箱的内部连通，顶端与抽风机的抽风口连接；喷淋系统设于水箱上，用于吸取水箱内部的除尘水，且用于将其吸取的除尘水喷入进气塔内。
[0005]作为本申请另一实施例，喷淋系统包括水泵、吸水管以及喷淋管；其中，水泵设于水箱上；吸水管的一端与水泵的抽水口连接，另一端伸入水箱的内部液面以下；喷淋管的一端与水泵的排水口连接，另一端伸入进气塔内，且伸入端设有第一雾化喷头。
[0006]作为本申请另一实施例，喷淋管的伸入端沿竖直方向延伸，且伸入端上下间隔设有多个分支管，多个分支管与喷淋管分别连通，且多个分支管的口部分别设有第二雾化喷头。
[0007]作为本申请另一实施例，多个分支管以喷淋管的伸入端为中心呈圆周间隔分布，且多个第二雾化喷头的喷射方向均竖直朝下。
[0008]作为本申请另一实施例，喷淋管上设有旁路管，旁路管由出气塔的顶部伸入出气塔内部，且伸入端设有第三雾化喷头。
[0009]作为本申请另一实施例，第三雾化喷头位于抽风机的抽风口下方，且喷射方向朝下。
[0010]作为本申请另一实施例，水箱内设有过滤筒，过滤筒浸入除尘水的液面下方，且吸水管的伸入端位于过滤筒内。
[0011]作为本申请另一实施例，水箱的侧壁设有与水箱的内部连通的液位管。
[0012]作为本申请另一实施例，水箱上还设有补水管，补水管用于与供水管路连接。
[0013]作为本申请另一实施例，水箱的底板为斜面结构，且底板位于进气塔下方的一端高于底板位于出气塔下方的一端，底板位于出气塔下方的一端设有排水管。
[0014]本技术提供的一种双塔除尘装置的有益效果在于：与现有技术相比，本技术一种双塔除尘装置，在喷淋过程中，抽动水箱内的除尘水喷入进气塔，最终由进气塔的底端回落重新进入水箱，从而实现除尘水的循环利用，避免水资源的浪费；烟气在抽风机的抽动下依次通过进气塔、水箱内部、出气塔后排出，通过进气塔的烟气与除尘水接触，使灰尘与除尘水混合沉降，落入水箱，在烟气进入水箱内部后，又与除尘水的水面接触，从而使烟气中的残留灰尘再次遇水沉降进入除尘水内，与除尘水两次接触后的烟气进入出气塔后，在抽风机的带动下上升进入抽风机中，未沉入除尘水中的残留灰尘因与水混合后重力增加，因此无法随烟气在出气塔中一并上升，最终回落至水箱内的除尘水中，使抽风机排出的烟气达到环保除尘要求，整个过程烟气与除尘水的接触时间充分、接触距离长，从而提高除尘效果。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术实施例提供的一种双塔除尘装置的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术实施例提供的一种双塔除尘装置的平面结构示意图；
[0018]图3为本技术实施例提供所采用的喷淋管的结构示意图。
[0019]图中：100、支架；101、抽风机；200、水箱；201、进气塔；202、出气塔；203、过滤筒；204、底板；205、排水管；206、液位管；207、补水管；300、喷淋系统；301、水泵；302、吸水管；303、喷淋管；3031、第一雾化喷头；3032、分支管；3033、第二雾化喷头；3034、旁路管；3035、第三雾化喷头。
具体实施方式
[0020]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]请一并参阅图1及图2，现对本技术提供的一种双塔除尘装置进行说明。所述一种双塔除尘装置，包括支架100、水箱200以及喷淋系统300；其中，支架100上设有抽风机101；水箱200设于支架100上，水箱200上设有进气塔201和出气塔202，进气塔201的底端与水箱200的内部连通，顶端用于连接烟气管道；出气塔202的底端与水箱200的内部连通，顶端与抽风机101的抽风口连接；喷淋系统300设于水箱200上，用于吸取水箱200内部的除尘水，且用于将其吸取的除尘水喷入进气塔201内。
[0022]本技术提供的一种双塔除尘装置的工作过程：在排放烟气前首先开启喷淋系统300，在喷淋过程中，抽动水箱200内的除尘水喷入进气塔201，最终由进气塔201的底端回落重新进入水箱200，实现除尘水的循环利用；然后开启抽风机101，抽风机101的抽风口产
生负压，从而使烟气管道的烟气依次通过进气塔201、水箱200内部、出气塔202后进入抽风机101，经抽风机101的排风口排出，其中，在烟气经过进气塔201时，与喷淋系统300喷洒的除尘水接触，从而使烟气中的大部分灰尘和除尘水混合进入水箱200，较大颗粒的灰尘在重力作用下沉入水底板204部，较小颗粒的灰尘因重力较小，沉降速度慢，在其随烟气一并通过除尘水的液面和水箱200顶面之间的空隙过程中，再次与除尘水接触湿度增加，从而提高灰尘重力，使灰尘逐渐沉降进入除尘水中，最终进入出气塔202的烟气中经过上述两道除尘过程后，灰尘含量已经很低，而由于抽风机101位于出气塔202的顶端，因此烟气通过出气塔202的过程为自下向上运动，在这个过程中残存的少量灰尘因重力而无法随烟气上升(抽风机101的抽风功率不宜过大，其抽风口产生的负压以能够抽动烟气上升，但小于与水混合后的灰尘的重力为宜)，会回落至水箱200中，相当于第三道除尘过程，从而使最终由抽风机101排出的烟气达到排放要求。
[0023]本技术提供的一种双塔除尘装置，与现有技术相比，在喷本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种双塔除尘装置，其特征在于，包括：支架，设有抽风机；水箱，设于所述支架上，所述水箱上设有进气塔和出气塔，所述进气塔的底端与所述水箱的内部连通，顶端用于连接烟气管道；所述出气塔的底端与所述水箱的内部连通，顶端与所述抽风机的抽风口连接；喷淋系统，设于所述水箱上，用于吸取所述水箱内部的除尘水，且用于将其吸取的所述除尘水喷入所述进气塔内。2.如权利要求1所述的一种双塔除尘装置，其特征在于，所述喷淋系统包括：水泵，设于所述水箱上；吸水管，一端与所述水泵的抽水口连接，另一端伸入所述水箱的内部液面以下；喷淋管，一端与所述水泵的排水口连接，另一端伸入所述进气塔内，且伸入端设有第一雾化喷头。3.如权利要求2所述的一种双塔除尘装置，其特征在于：所述喷淋管的伸入端沿竖直方向延伸，且伸入端上下间隔设有多个分支管，多个所述分支管与所述喷淋管分别连通，且多个所述分支管的口部分别设有第二雾化喷头。4.如权利要求3所述的一种双塔除尘装置，其特征在于：多个所述分支管以所述喷淋管的伸入端为中心呈圆周间隔...
【专利技术属性】
技术研发人员：李继东，任伟，张瑞明，
申请(专利权)人：石家庄佳月机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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