一种新型蒸馏釜用密封釜盖制造技术

技术编号:27382449 阅读:16 留言:0更新日期:2021-02-19 14:25
本实用新型专利技术涉及化工设备的技术领域,特别是涉及一种新型蒸馏釜用密封釜盖,其通过对釜体开启和关闭工作进行自动控制,可有效简化操作方式,节省人工打开或关闭釜体时的体力和时间,同时有效防止釜体对人体造成烫伤,方便对人体进行保护,提高实用性和可靠性;包括釜体、釜盖、三组第一支撑板、三组插柱和三组插套,釜体盖装在釜盖顶部,三组第一支撑板均匀安装在釜体的外侧壁上,三组插柱的顶部分别安装在三组第一支撑板上,三组插套分别套装在三组插柱的外壁下侧。的外壁下侧。的外壁下侧。

【技术实现步骤摘要】
一种新型蒸馏釜用密封釜盖


[0001]本技术涉及化工设备的
,特别是涉及一种新型蒸馏釜用密封釜盖。

技术介绍

[0002]众所周知,蒸馏釜是在化工生产中对不同沸点的原料进行加热蒸馏汽化的辅助装置,其主要目的是对原料进行分类,现有蒸馏釜在使用时,由于其上温度较高,蒸馏釜上的釜盖在打开时容易对人体造成烫伤,同时釜盖重量较大,釜盖打开时需多人协同进行,操作方式较为繁琐,人工打开时需消耗较多体力。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题,本技术提供一种通过对釜体开启和关闭工作进行自动控制,可有效简化操作方式,节省人工打开或关闭釜体时的体力和时间,同时有效防止釜体对人体造成烫伤,方便对人体进行保护,提高实用性和可靠性的新型蒸馏釜用密封釜盖。
[0004]本技术的一种新型蒸馏釜用密封釜盖,包括釜体、釜盖、三组第一支撑板、三组插柱和三组插套,釜体盖装在釜盖顶部,三组第一支撑板均匀安装在釜体的外侧壁上,三组插柱的顶部分别安装在三组第一支撑板上,三组插套分别套装在三组插柱的外壁下侧,三组插套的内侧均固定在釜盖上,釜盖的前侧和后侧均设置有第二支撑板,两组第二支撑板的顶部均可转动设置有液压缸,两组液压缸的顶部均设置有第三支撑板,两组第三支撑板的内侧分别安装在釜体的前侧和后侧,两组第三支撑板的位置分别与三组第一支撑板的位置交错,两组液压缸的位置对应,釜体的右侧设置有转动臂,转动臂的下侧可转动设置有滑块,滑块的左侧设置有导轨,导轨竖向安装在釜盖的右侧,导轨的顶部设置有顶板,顶板的左侧固定在釜盖上,顶板的底部右侧设置有第一接触开关,第一接触开关的位置与滑块的位置对应,滑块的右上侧设置有第二接触开关,第二接触开关的位置与转动臂的位置对应,第二接触开关的右侧与转动臂的左侧接触,转动臂的顶部设置有中控箱,导轨的前上侧和后上侧均设置有限位装置,两组限位装置的左侧均安装在釜盖上,中控箱分别与第一接触开关、第二接触开关和两组限位装置信号连接;当需要打开釜体时,打开两组液压缸,两组液压缸的顶部分别通过两组第三支撑板推动釜体向上移动,釜体通过三组第一支撑板分别带动三组插柱向上移动,三组插柱分别在三组插套内向上移动,同时釜体通过转动臂带动滑块在导轨上向上滑动,当滑块的顶部与第一接触开关的底部接触时,滑块移动至最高位置,第一接触开关将信号传递至中控箱内,中控箱控制两组限位装置运动,两组限位装置的内侧伸出至滑块的底部,从而对滑块向下移动位置进行限位,两组限位装置与第一接触开关可对滑块进行限位固定,滑块停止移动,此时三组插柱分别与三组插套分离,两组液压缸持续推动两组第三支撑板和釜体向上移动,由于滑块停止移动,釜体带动转动臂在滑块上进行转动,釜体向右进行翻转运动并通过两组第三支撑板分别带动两组液压缸在两组第二支撑板上进行转动,从而打开釜体,当需要关闭釜体时,两组液压缸的顶部分别通过两组第三支撑板拉动釜体向左进行翻转运动,釜体带动转动臂在滑块上进行转动,同时两组液
压缸分别在两组第二支撑板上进行转动,当转动臂的左侧与第二接触开关的右侧位接触时,第二接触开关将信号传递至中控箱内并通过中控箱控制两组限位装置关闭,两组限位装置的内侧均向外移动并远离滑块的底部,滑块可向下移动,此时釜体处于水平状态并停止翻转运动,釜体上的三组插柱底部分别与三组插套位置对应并相互接近,两组液压缸的顶部分别通过两组第三支撑板持续带动釜体向下移动,釜体通过三组第一支撑板分别带动三组插柱插入三组插套内,釜体的当釜体的底部与釜盖的顶部贴紧时,釜体关闭工作完成,从而实现釜体的自动控制,通过对釜体开启和关闭工作进行自动控制,可有效简化操作方式,节省人工打开或关闭釜体时的体力和时间,同时有效防止釜体对人体造成烫伤,方便对人体进行保护,提高实用性和可靠性。
[0005]本技术的一种新型蒸馏釜用密封釜盖,限位装置包括第四支撑板、气缸和托板,第四支撑板安装在釜盖的右侧,气缸安装在第四支撑板的顶部,托板安装在气缸的后侧输出端上,气缸与中控箱信号连接;通过中控箱控制打开气缸,气缸的后侧输出端可带动托板向后移动,当滑块移动至导轨的上侧时,托板可伸入至滑块的底部并与滑块接触,从而使托板对滑块进行托举限位,当需要关闭釜体内,第二接触开关通过中控箱控制气缸的后侧输出端和托板向前移动,托板与滑块的底部分离,滑块可向下移动,从而完成滑块的自动限位和开启工作,提高实用性。
[0006]本技术的一种新型蒸馏釜用密封釜盖,还包括第一密封圈,釜盖的顶部外侧环形连通设置有第一密封槽,釜体的底部外侧环形连通设置有第二密封槽,第一密封槽与第二密封槽位置对应,第一密封圈上侧和下侧分别位于第一密封槽和第二密封槽内,第一密封圈的顶部安装在第二密封槽的内壁顶部,第一密封圈的底部与第一密封槽的内壁底部贴紧;通过设置第一密封槽、第二密封槽和第一密封圈,可方便对釜体和釜盖进行密封处理,提高实用性。
[0007]本技术的一种新型蒸馏釜用密封釜盖,还包括第二密封圈,釜体的底部外侧环形连通设置有第三密封槽,第三密封槽位于第二密封槽的外侧,第二密封圈位于第三密封槽内,釜盖的顶部外侧环形设置有三组锥形挤压环,三组锥形挤压环均位于第一密封槽的外侧,三组锥形挤压环的位置均与第二密封圈的位置对应,三组锥形挤压环的顶部均对第二密封圈的底部进行挤压处理;通过设置第二密封圈和三组锥形挤压环,可方便对釜体和釜盖进行二次密封,有效提高设备密封效果,提高实用性。
[0008]本技术的一种新型蒸馏釜用密封釜盖,还包括挡环,挡环位于釜盖内部上侧,挡环的外壁与釜盖的内壁接触,挡环的顶部安装在釜体的底部;通过设置挡环,可方便对釜盖进行嵌入式密封处理,减少设备内蒸馏出的水蒸气进入釜体与釜盖之间缝隙内,提高密封效果,提高实用性。
[0009]本技术的一种新型蒸馏釜用密封釜盖,还包括温度计,温度计安装在釜体上;通过设置温度计,可方便对釜体和釜盖内的温度进行实时监测,方便对设备蒸馏温度进行准确控制,提高可靠性。
[0010]本技术的一种新型蒸馏釜用密封釜盖,还包括压力计,压力计安装在釜体上;通过设置压力计,可方便对釜体和釜盖内的蒸馏压力进行有效监测,防止设备压力过大并对设备造成破坏,提高安全性。
[0011]本技术的一种新型蒸馏釜用密封釜盖,还包括观察通道和玻璃,观察通道安
装在釜体的前侧,玻璃盖装在观察通道的顶部;通过设置观察通道和玻璃,可方便对设备内部原料的蒸馏情况有效观察,提高实用性和可靠性。
[0012]与现有技术相比本技术的有益效果为:当需要打开釜体时,打开两组液压缸,两组液压缸的顶部分别通过两组第三支撑板推动釜体向上移动,釜体通过三组第一支撑板分别带动三组插柱向上移动,三组插柱分别在三组插套内向上移动,同时釜体通过转动臂带动滑块在导轨上向上滑动,当滑块的顶部与第一接触开关的底部接触时,滑块移动至最高位置,第一接触开关将信号传递至中控箱内,中控箱控制两组限位装置运动,两组限位装置的内侧伸出至滑块的底部,从而对滑块向下移动位置进行限位,两组限位装置与第一接触开关可对滑本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型蒸馏釜用密封釜盖,其特征在于,包括釜体(1)、釜盖(2)、三组第一支撑板(3)、三组插柱(4)和三组插套(5),釜体(1)盖装在釜盖(2)顶部,三组第一支撑板(3)均匀安装在釜体(1)的外侧壁上,三组插柱(4)的顶部分别安装在三组第一支撑板(3)上,三组插套(5)分别套装在三组插柱(4)的外壁下侧,三组插套(5)的内侧均固定在釜盖(2)上,釜盖(2)的前侧和后侧均设置有第二支撑板(6),两组第二支撑板(6)的顶部均可转动设置有液压缸(7),两组液压缸(7)的顶部均设置有第三支撑板(8),两组第三支撑板(8)的内侧分别安装在釜体(1)的前侧和后侧,两组第三支撑板(8)的位置分别与三组第一支撑板(3)的位置交错,两组液压缸(7)的位置对应,釜体(1)的右侧设置有转动臂(9),转动臂(9)的下侧可转动设置有滑块(10),滑块(10)的左侧设置有导轨(11),导轨(11)竖向安装在釜盖(2)的右侧,导轨(11)的顶部设置有顶板(12),顶板(12)的左侧固定在釜盖(2)上,顶板(12)的底部右侧设置有第一接触开关(13),第一接触开关(13)的位置与滑块(10)的位置对应,滑块(10)的右上侧设置有第二接触开关(14),第二接触开关(14)的位置与转动臂(9)的位置对应,第二接触开关(14)的右侧与转动臂(9)的左侧接触,转动臂(9)的顶部设置有中控箱(15),导轨(11)的前上侧和后上侧均设置有限位装置,两组限位装置的左侧均安装在釜盖(2)上,中控箱(15)分别与第一接触开关(13)、第二接触开关(14)和两组限位装置信号连接。2.如权利要求1所述的一种新型蒸馏釜用密封釜盖,其特征在于,限位装置包括第四支撑板(16)、气缸(17)和托板(18),第四支撑板(16)安装在釜盖(2)的右侧,气缸(17)安装在第四...

【专利技术属性】
技术研发人员:程建轩
申请(专利权)人:河北傲格化工有限公司
类型:新型
国别省市:

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