马铃薯淀粉大小颗粒分级精制提纯设备制造技术

本实用新型专利技术公开了马铃薯淀粉大小颗粒分级精制提纯设备，包括提纯物料壳，所述提纯物料壳的上表面固定连接有电机，所述电机上输出轴的底部固定连接有转轴，所述转轴上靠近底部的表面贯穿提纯物料壳的上表面后并固定连接有气体发生器，所述提纯物料壳的侧面开设有通孔并通过通孔固定连接有轻液出口，所述转轴的底部固定连接有辅助装置，所述辅助装置包括转盘,所述转轴的底部与转盘的上表面固定连接。本实用新型专利技术，通过上述结构之间的配合使用，解决了在实际使用过程中，由于气体发生器上喷出的气体难以充分的与马铃薯颗粒进行接触，使得马铃薯颗粒难以快速的与杂质进行分离，降低了提纯效率的问题。提纯效率的问题。提纯效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
马铃薯淀粉大小颗粒分级精制提纯设备


[0001]本技术涉及淀粉提纯设备
，具体为马铃薯淀粉大小颗粒分级精制提纯设备。

技术介绍

[0002]马铃薯淀粉是由土豆，包括土豆皮，煮熟后，干燥并精细磨碎，它可以被用来作为增稠剂。太白粉通常也被称为马铃薯淀粉，通常情况下，马铃薯淀粉的粒径一般为35～105μm。椭圆形的一般为大粒径的马铃薯淀粉,圆形的为小粒径马铃薯淀粉；
[0003]淀粉的市场需求量比较大，特别是果品加工厂、食品厂，甚至是日常家用，都给淀粉加工企业提供了广阔的市场，现有的淀粉提纯技术一般通过离心机分离提纯，这种方法不但耗费大量水资源，而且杂质去除率不高，为此人们提出一种淀粉提纯设备，如中国专利CN203639375U所公开的一种淀粉乳提纯器。淀粉乳提纯器：包括搅拌组件、壳体、出液平衡器、进液口、进气孔、气体发生器、刮板和浓液出口；所述出液平衡器设于壳体上方；壳体一侧壁上方设有进液口，另一侧壁下方设有进气孔；与进气孔相连的气体发生器水平设于壳体内；壳体底部设有刮板；浓液出口设于壳体下方。淀粉乳从进液口进入，气体发生器在壳体内底部产生极微气体，与淀粉乳逆向而行，在极微气体上升的过程中，使淀粉乳中的蛋白质等密度较小的杂质，随着气体一起向上运动，并沿着溢流堰流出，提纯的淀粉从浓液出口排出，达到去除杂质的目的。利用本设备可有效降低淀粉洗涤用水量，不但提高产能，又可为实现淀粉生产工艺水零排放打下良好基础；
[0004]但是在实际使用过程中，该设备用于马铃薯淀粉提纯过程中存在诸多问题；
[0005]例如，由于气体发生器上喷出的气体难以充分的与马铃薯颗粒进行接触，使得马铃薯颗粒难以快速的与杂质进行分离，降低了提纯效率。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供马铃薯淀粉大小颗粒分级精制提纯设备，对传统装置进行改进，解决了
技术介绍
中的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：马铃薯淀粉大小颗粒分级精制提纯设备，包括提纯物料壳，所述提纯物料壳的上表面固定连接有电机，所述电机上输出轴的底部固定连接有转轴，所述转轴上靠近底部的表面贯穿提纯物料壳的上表面后并固定连接有气体发生器，所述提纯物料壳的侧面开设有通孔并通过通孔固定连接有轻液出口，所述转轴的底部固定连接有辅助装置。
[0008]所述辅助装置包括转盘,所述转轴的底部与转盘的上表面固定连接，所述转盘的下表面固定连接有非完全环形齿板，所述提纯物料壳的左侧开设有通孔并通过通孔限位转动有进料筒，所述进料筒的表面固定连接有两个齿轮，所述齿轮的表面与非完全环形齿板上的齿牙啮合，所述进料筒的上表面开设有通孔并通过通孔固定连接有输料管，所述转盘的上方设有撒料壳，所述输料管的顶部贯穿至撒料壳内并与撒料壳固定连接，所述撒料壳
的下表面开设有通孔并通过通孔固定连接有撒料喷嘴。
[0009]优选的，所述提纯物料壳的内壁固定连接有挡块，所述挡块的上表面固定连接有压簧，所述压簧的顶部固定连接有压环，所述压环的内壁固定连接有筛分网，所述进料筒的表面套有凸轮，所述凸轮的表面与压环的上表面滑动连接。
[0010]优选的，所述进料筒上靠近左端的表面固定连接有两个限位环，两个所述限位环的相对面分别与提纯物料壳的内壁和提纯物料壳的左侧转动连接。
[0011]优选的，所述输料管的数量为两个且两个输料管以转轴的竖直中心线对称设置。
[0012]优选的，所述输料管的侧面固定连接有拉簧，所述拉簧上远离输料管的一端与提纯物料壳的内壁固定连接。
[0013]优选的，所述撒料壳的内壁滑动连接有滚珠。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]一、本技术通过辅助装置的设置，能够使气体发生器上喷出的气体充分的与马铃薯颗粒进行接触，使淀粉颗粒能够快速的与杂质颗粒分离，实现快速提纯操作；
[0016]二、本技术通过转轴带动转盘的转动，转盘上的非完全环形齿板随之同步进行转动；
[0017]当非完全环形齿板进行转动后，会先后与进料筒上的两个齿轮接触啮合并驱动其进行转动，且两个齿轮的转动方向相反，进而使进料筒得以在提纯物料壳内进行往复式摆动；
[0018]经输料管的传动，使得撒料壳能够在气体发生器的上方进行往复式摆动，将待提纯的淀粉通过进料筒通入，经传输，淀粉进入至撒料壳中，最终通过撒料喷嘴流出，伴随着撒料壳的摆动，使得由撒料喷嘴流出的淀粉能够实现动态均匀洒落，伴随着转轴带着气体发生器进行转动，使得气体发生器上喷出的气体与动态均匀洒落的淀粉进行充分的接触，使淀粉与杂质颗粒实现快速分离，提高了工作效率；
[0019]三、本技术通过上述结构之间的配合使用，解决了在实际使用过程中，由于气体发生器上喷出的气体难以充分的与马铃薯颗粒进行接触，使得马铃薯颗粒难以快速的与杂质进行分离，降低了提纯效率的问题。
附图说明
[0020]图1为本技术结构的正视剖视图；
[0021]图2为本技术撒料壳的正视剖视图；
[0022]图3为本技术转盘的仰视图。
[0023]图中：1-提纯物料壳、2-电机、3-转轴、4-气体发生器、5-轻液出口、6-辅助装置、7-转盘、8-非完全环形齿板、9-进料筒、10-齿轮、11-输料管、12-撒料壳、13-撒料喷嘴、14-挡块、15-压簧、16-压环、17-筛分网、18-凸轮、19-限位环、20-拉簧、21-滚珠。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：马铃薯淀粉大小颗粒分级精制提纯设备，包括提纯物料壳1，在提纯物料壳1内马铃薯淀粉颗粒进行提纯和多级过滤筛分操作；提纯物料壳1的上表面固定连接有电机2，电机2由外接电源提供电力，通过电机2接通电源后其上的输出轴带动转轴3的连续转动；电机2上输出轴的底部固定连接有转轴3，转轴3起到传动作用；转轴3上靠近底部的表面贯穿提纯物料壳1的上表面后并固定连接有气体发生器4，通过气体发生器4产生极微气体，极微气体通过喷头与淀粉乳逆向而行，在极微气体上升的过程中，使淀粉乳中的蛋白质等密度较小的杂质，随着气体一起向上运动，蛋白质等杂质沿着轻液出口5流出；提纯物料壳1的底部设有出液口，通过出液口将淀粉颗粒排出，提纯物料壳1的上方设有盖体，将盖体取出就，可对筛分网17上的大颗粒马铃薯淀粉颗粒进行收集；提纯物料壳1的侧面开设有通孔并通过通孔固定连接有轻液出口5，转轴3的底部固定连接有辅助装置6，通过辅助装置6的设置，能够使气体发生器4上喷出的气体充分的与马铃薯颗粒进行接触，使淀粉颗粒能够快速的与杂质颗粒分离，实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.马铃薯淀粉大小颗粒分级精制提纯设备，包括提纯物料壳(1)，所述提纯物料壳(1)的上表面固定连接有电机(2)，所述电机(2)上输出轴的底部固定连接有转轴(3)，所述转轴(3)上靠近底部的表面贯穿提纯物料壳(1)的上表面后并固定连接有气体发生器(4)，所述提纯物料壳(1)的侧面开设有通孔并通过通孔固定连接有轻液出口(5)，其特征在于：所述转轴(3)的底部固定连接有辅助装置(6)；所述辅助装置(6)包括转盘(7),所述转轴(3)的底部与转盘(7)的上表面固定连接，所述转盘(7)的下表面固定连接有非完全环形齿板(8)，所述提纯物料壳(1)的左侧开设有通孔并通过通孔限位转动有进料筒(9)，所述进料筒(9)的表面固定连接有两个齿轮(10)，所述齿轮(10)的表面与非完全环形齿板(8)上的齿牙啮合，所述进料筒(9)的上表面开设有通孔并通过通孔固定连接有输料管(11)，所述转盘(7)的上方设有撒料壳(12)，所述输料管(11)的顶部贯穿至撒料壳(12)内并与撒料壳(12)固定连接，所述撒料壳(12)的下表面开设有通孔并通过通孔固定连接有撒料喷嘴(13)。2.根据权利要求1所述的马铃薯淀粉大小颗粒分级精制提纯设...

【专利技术属性】
技术研发人员：周庆锋，
申请(专利权)人：内蒙古华欧淀粉工业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：