一种单厢羽毛分毛机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种单厢羽毛分毛机，包括底部四角焊接有支腿的壳体，所述壳体的一侧外壁焊接有绒毛收集箱，且绒毛收集箱与壳体的顶端焊接有同一个弧形连接端，所述壳体可绒毛收集箱的底端分别开有进风口以及出风口，且进风口和出风口分别通过螺栓固定有鼓风机以及抽风机，所述壳体靠近鼓风机的一端焊接有支撑网，且壳体的一侧开有凹槽一，所述凹槽一滑动连接有分选箱。本实用新型专利技术通过设置的鼓风机配合锥形通风孔的设置，能够利用狭管效应，鼓出强风，将投入壳体中的物料向上吹起，由于大翅较重、绒毛较轻，绒毛会在鼓风机以及抽风机的作用下，落在抽箱内，而大翅则会继续落在分选箱中，进而实现绒毛与大翅的分离。进而实现绒毛与大翅的分离。进而实现绒毛与大翅的分离。

【技术实现步骤摘要】
一种单厢羽毛分毛机


[0001]本技术涉及羽毛分毛
，尤其涉及一种单厢羽毛分毛机。

技术介绍

[0002]羽毛加工指的是对鹅、鸭等禽类羽毛进行加工成标准毛的生产活动。通常收购的羽毛，由于季节、品种关系，品质差异较大，为达到充分利用和提高经济效益，必须进行加工整理、清除杂质，根据市场和生产需求分好品种、规格。
[0003]例如中国专利申请号为CN201721367739.1的技术专利，公开了一种羽毛分毛机，包括箱体，所述箱体顶部设有进水口，所述进水口通过管道与供水装置相连，所述箱体端侧设有玻璃材质构成的观察窗，所述箱体端侧设有进料口，所述进料口通过进料管连接放毛器，所述箱体另一端侧设出水口。上述专利采用清水清洗并通过金属网实现分离，但是在水中一部分绒毛很容易附着在较大的羽毛、装置内壁以及金属网上，进而严重影响了分离的效果，存在一定的局限性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种单厢羽毛分毛机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种单厢羽毛分毛机，包括底部四角焊接有支腿的壳体，所述壳体的一侧外壁焊接有绒毛收集箱，且绒毛收集箱与壳体的顶端焊接有同一个弧形连接端，所述壳体可绒毛收集箱的底端分别开有进风口以及出风口，且进风口和出风口分别通过螺栓固定有鼓风机以及抽风机，所述壳体靠近鼓风机的一端焊接有支撑网，且壳体的一侧开有凹槽一，所述凹槽一滑动连接有分选箱，且分选箱的底端开有等距离均匀分布的锥形通风孔，所述壳体的靠近弧形连接端的一端焊接有大翅拦网，所述绒毛收集箱的一侧开有凹槽二，且凹槽二滑动连接有抽箱，所述抽箱的底端为焊接的透气网板。
[0007]进一步的，所述分选箱和抽箱均为磁性金属材质，且壳体和绒毛收集箱靠近分选箱以及抽箱的一侧分别开有第一安装槽和第二安装槽。
[0008]进一步的，所述第一安装槽和第二安装槽的内壁分别固定安装有第一磁块和第二磁块。
[0009]进一步的，所述进风口的一侧开有插槽，且插槽插接有空气滤板。
[0010]进一步的，所述大翅拦网的网孔规格介于大翅与绒毛之间，且透气网板的网孔规格小于绒毛规格。
[0011]进一步的，所述壳体靠近大翅拦网的一端开有加料口，且加料口焊接有加料斗，加料斗的顶端通过螺纹连接有螺纹盖板。
[0012]进一步的，所述螺纹盖板的圆周外壁焊接有等距离环形分布的键条。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种单厢羽毛分毛机，具备以下有益效果：
[0014]1.该单厢羽毛分毛机，通过设置的鼓风机配合锥形通风孔的设置，能够利用狭管效应，鼓出强风，将投入壳体中的物料向上吹起，由于大翅较重、绒毛较轻，绒毛会在鼓风机以及抽风机的作用下，落在抽箱内，而大翅则会继续落在分选箱中，进而实现绒毛与大翅的分离。
[0015]2.该单厢羽毛分毛机，通过设置的大翅拦网，能够防止个别大翅进入弧形连接端进而落在绒毛收集箱中，进而保证了大翅与绒毛的分离效果，通过设置的第一磁块和第二磁块，能够提高分选箱以及抽箱的稳定性。
[0016]3.该单厢羽毛分毛机，通过设置的空气滤板，能够对鼓入的空气进行过滤处理，防止外界灰尘进入壳体中，对物料造成二次污染，通过设置的键条，有方便操作人员转动螺纹盖板的好处。
[0017]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术原理简单、操作方便。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种单厢羽毛分毛机的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术提出的一种单厢羽毛分毛机的分选箱半剖视结构示意图；
[0020]图3为本技术提出的一种单厢羽毛分毛机的螺纹盖板立体结构示意图。
[0021]图中：1-壳体、2-分选箱、3-加料斗、4-键条、5-螺纹盖板、6-大翅拦网、7-弧形连接端、8-绒毛收集箱、9-抽箱、10-第二磁块、11-透气网板、12-抽风机、13-第一磁块、14-支撑网、15-空气滤板、16-鼓风机、17-锥形通风孔。
具体实施方式
[0022]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0023]下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
[0024]在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
[0025]在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0026]实施例1
[0027]参照图1-3，一种单厢羽毛分毛机，包括底部四角焊接有支腿的壳体1，壳体1的一侧外壁焊接有绒毛收集箱8，且绒毛收集箱8与壳体1的顶端焊接有同一个弧形连接端7，壳体1可绒毛收集箱8的底端分别开有进风口以及出风口，且进风口和出风口分别通过螺栓固定有鼓风机16以及抽风机12，壳体1靠近鼓风机16的一端焊接有支撑网14，且壳体1的一侧
开有凹槽一，凹槽一滑动连接有分选箱2，且分选箱2的底端开有等距离均匀分布的锥形通风孔17，壳体1的靠近弧形连接端7的一端焊接有大翅拦网6，绒毛收集箱8的一侧开有凹槽二，且凹槽二滑动连接有抽箱9，抽箱9的底端为焊接的透气网板11。
[0028]本技术中，分选箱2和抽箱9均为磁性金属材质，且壳体1和绒毛收集箱8靠近分选箱2以及抽箱9的一侧分别开有第一安装槽和第二安装槽。
[0029]其中，第一安装槽和第二安装槽的内壁分别固定安装有第一磁块13和第二磁块10。
[0030]其中，进风口的一侧开有插槽，且插槽插接有空气滤板15。
[0031]其中，大翅拦网6的网孔规格介于大翅与绒毛之间，且透气网板11的网孔规格小于绒毛规格。
[0032]其中，壳体1靠近大翅拦网6的一端开有加料口，且加料口焊接有加料斗3，加料斗3的顶端通过螺纹连接有螺纹盖板5。
[0033]工作原理：使用时，先转动螺纹盖板5将其取下，打开加料斗3，将待分选的羽毛物料投入分选箱2中，完成后，重新盖上螺纹盖板5，启动鼓风机16以及抽风机12，配合锥形通风孔17产生的狭管效应，鼓出强风，将投入壳体1中的物料向上吹起，并通过空本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种单厢羽毛分毛机，包括底部四角焊接有支腿的壳体（1），其特征在于，所述壳体（1）的一侧外壁焊接有绒毛收集箱（8），且绒毛收集箱（8）与壳体（1）的顶端焊接有同一个弧形连接端（7），所述壳体（1）可绒毛收集箱（8）的底端分别开有进风口以及出风口，且进风口和出风口分别通过螺栓固定有鼓风机（16）以及抽风机（12），所述壳体（1）靠近鼓风机（16）的一端焊接有支撑网（14），且壳体（1）的一侧开有凹槽一，所述凹槽一滑动连接有分选箱（2），且分选箱（2）的底端开有等距离均匀分布的锥形通风孔（17），所述壳体（1）的靠近弧形连接端（7）的一端焊接有大翅拦网（6），所述绒毛收集箱（8）的一侧开有凹槽二，且凹槽二滑动连接有抽箱（9），所述抽箱（9）的底端为焊接的透气网板（11）。2.根据权利要求1所述的一种单厢羽毛分毛机，其特征在于，所述分选箱（2）和抽箱（9）均为磁性金属材质，且壳体（1）...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴学明，李燕敏，
申请(专利权)人：广东羽顺羽绒制品有限公司，
类型：新型
国别省市：