本实用新型专利技术公开了一种用于羽绒加工的充绒装置，包括充绒台架和控制器，充绒台架一侧设置有双送绒箱装置和储绒箱，双送绒箱装置包括从上至下设置的双送绒箱、连接气缸和转盘机构，在其中一个送绒箱进行送绒至充绒头的工作时，另一个送绒箱进行补充羽绒的工作，充绒补绒工作同时进行，减少了时间成本，提高了充绒效率，充绒台架上开设有工作台，工作台内从上至下设置有充绒机构和震动机构，通过震动使羽绒制品在充绒过程中可均匀分布，降低人工拍打成本，工作台一侧设置有吸绒机构，吸绒机构包括从外至内连通的吸绒口、吸绒管和吸绒室，可将充绒过程中或充绒结束后工作台内的绒絮吸到吸绒室内，避免绒絮外飞污染工作环境。避免绒絮外飞污染工作环境。避免绒絮外飞污染工作环境。
【技术实现步骤摘要】
一种用于羽绒加工的充绒装置
[0001]本技术涉及一种羽绒制品加工装置，特别是一种用于羽绒加工的充绒装置。
技术介绍
[0002]传统的充绒工艺是依靠人工来进行称量充绒，从称量开始到充绒完成会产生较多绒絮外飞，浪费了羽绒资源且污染了工作环境，充绒效果不理想；同时由于称量充绒的工序完成后需要等待一定时间将羽绒排出到指定重量，才能继续充绒工作，充绒效率较低。
技术实现思路
[0003]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种可定量循环充绒的用于羽绒加工的充绒装置。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0005]一种用于羽绒加工的充绒装置，包括充绒台架和控制器，所述充绒台架一侧设置有双送绒箱装置和储绒箱，所述双送绒箱装置包括从上至下设置的双送绒箱、连接气缸和转盘机构，所述充绒台架上开设有工作台，所述工作台内从上至下设置有充绒机构和震动机构，所述充绒机构包括与所述双送绒箱相配合的抽绒口、抽绒风机、充绒管和充绒头，所述震动机构包括从上至下设置的震动板和震动电机，所述工作台一侧设置有吸绒机构，所述吸绒机构包括从外至内连通的吸绒口、吸绒管和吸绒室，所述储绒箱、双送绒箱装置、充绒机构、震动机构和吸绒机构均电连接所述控制器。
[0006]所述储绒箱上端设置有进绒口，所述储绒箱一侧下端设置有出绒口，所述出绒口上通过一出绒管连接有一出绒头，所述储绒箱内设置有搅绒装置，所述搅绒装置包括设置在所述储绒箱底部外侧的搅绒电机，所述储绒箱内远离所述出绒口的一侧设置有羽绒输送装置。
[0007]所述双送绒箱包括平行设置的第一送绒箱和第二送绒箱，所述第一送绒箱和第二送绒箱下端分别连接有所述连接气缸，所述第一送绒箱、第二送绒箱与连接气缸之间均设置有压力传感器，所述转盘机构包括从上至下设置的转盘和基座，所述基座内设置有转盘驱动电机，所述转盘驱动电机的上端输出端通过一联轴器连接有一转轴，所述转轴远离所述转盘驱动电机的一端固定连接有所述转盘，所述连接气缸固定连接在所述转盘上，所述基座内设置有若干刹车装置，所述刹车装置包括刹车气缸，所述刹车气缸靠近所述转盘的一端固定连接有一刹车盘。
[0008]所述充绒头固定安装在所述充绒管上，所述充绒管的两端均连接有向所述工作台内壁延伸的伸缩牵引杆，所述充绒管靠近所述充绒头的一端设置有第一连接法兰，所述第一连接法兰上设置有定位槽，所述充绒头靠近所述充绒管的一端设置有第二连接法兰，所述第二连接法兰上设置有对应所述定位槽的定位块，所述第一连接法兰和第二连接法兰之间通过螺栓固定连接。
[0009]所述工作台下端开设有震动腔，所述震动腔内设置有所述震动机构，所述震动板
通过若干弹簧与所述震动腔连接。
[0010]所述工作台一侧设置有一吸绒腔，所述吸绒腔内设置有所述吸绒机构，所吸绒室内设置有一过滤片，所述过滤片远离所述吸绒室的一侧设置有吸绒电机和风扇。
[0011]所述羽绒输送装置为空气放大器。
[0012]本技术的有益效果是：本技术设置双送绒箱装置，在其中一个送绒箱进行送绒至充绒头的工作时，另一个送绒箱进行补充羽绒的工作，充绒补绒工作同时进行，减少了时间成本，提高了充绒效率，在充绒机构下设置震动机构，通过震动使羽绒制品在充绒过程中可均匀分布，降低人工拍打成本，在充绒机构一侧设置吸绒机构，可将充绒过程中或充绒结束后工作台内的绒絮吸到吸绒室内，避免绒絮外飞污染工作环境。
附图说明
[0013]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0014]图1是本技术的结构示意图；
[0015]图2是本技术的充绒头和充绒管的剖视图。
具体实施方式
[0016]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”、“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0017]参照图1和图2，一种用于羽绒加工的充绒装置，包括充绒台架 1和控制器2，所述充绒台架1一侧设置有双送绒箱装置3和储绒箱 4，所述双送绒箱装置3包括从上至下设置的双送绒箱、连接气缸和转盘机构，在其中一个送绒箱进行送绒至充绒头的工作时，另一个送绒箱进行补充羽绒的工作，充绒补绒工作同时进行，减少了时间成本，提高了充绒效率。
[0018]所述充绒台架1上开设有工作台5，所述工作台5内从上至下设置有充绒机构和震动机构，所述充绒机构包括与所述双送绒箱相配合的抽绒口6、抽绒风机7、充绒管8和充绒头9，所述震动机构包括从上至下设置的震动板10和震动电机11，通过震动使羽绒制品在充绒过程中可均匀分布，降低人工拍打成本。所述工作台5一侧设置有吸绒机构，所述吸绒机构包括从外至内连通的吸绒口12、吸绒管13 和吸绒室14，可将充绒过程中或充绒结束后工作台5内的绒絮吸到吸绒室14内，避免绒絮外飞污染工作环境。所述储绒箱4、双送绒箱装置3、充绒机构、震动机构和吸绒机构均电连接所述控制器2。
[0019]所述储绒箱4上端设置有进绒口15，所述储绒箱4一侧下端设置有出绒口16，所述出绒口16上通过一出绒管17连接有一出绒头18，所述储绒箱4内设置有搅绒装置，所述搅绒装置包括设置在所述储绒箱4底部外侧的搅绒电机19，所述储绒箱4内远离所述出绒口 16的一侧设置有羽绒输送装置23，所述羽绒输送装置23为空气放大器，有效将所述储绒箱4内羽绒吹至所述出绒口处，所述羽绒输送装置23也可为其他气流输送装置。
[0020]所述双送绒箱包括平行设置的第一送绒箱24和第二送绒箱25，所述第一送绒箱24
和第二送绒箱25下端分别连接有所述连接气缸 26，所述第一送绒箱24、第二送绒箱25与连接气缸26之间均设置有压力传感器，所述转盘机构包括从上至下设置的转盘27和基座28，所述基座28内设置有转盘驱动电机29，所述转盘驱动电机29的上端输出端通过一联轴器30连接有一转轴31，所述转轴31远离所述转盘驱动电机29的一端固定连接有所述转盘27，所述连接气缸26 固定连接在所述转盘27上。当所述第一送绒箱24内的羽绒达到预定重量时，所述压力传感器将信号传送给所述控制器2，控制驱动所述转盘驱动电机29驱动所述转轴31带动所述转盘27旋转，将所述第一送绒箱24旋转至所述抽绒口6下方，所述第二送绒箱25旋转至所述出绒头18下方，所述连接气缸26伸长，将所述第一送绒箱24和抽绒口6、所述第二送绒箱25和出绒头18接触配合。待所述第一送绒箱24内羽绒被所述抽绒口6抽取完毕、所述第二送绒箱25加绒完毕后，再进行位置旋转调换，实现循环送绒工作，提高工作效率。
[0021]所述基座28内设置有若干刹车装本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于羽绒加工的充绒装置，包括充绒台架(1)和控制器(2)，其特征在于所述充绒台架(1)一侧设置有双送绒箱装置(3)和储绒箱(4)，所述双送绒箱装置(3)包括从上至下设置的双送绒箱、连接气缸和转盘机构，所述充绒台架(1)上开设有工作台(5)，所述工作台(5)内从上至下设置有充绒机构和震动机构，所述充绒机构包括与所述双送绒箱相配合的抽绒口(6)、抽绒风机(7)、充绒管(8)和充绒头(9)，所述震动机构包括从上至下设置的震动板(10)和震动电机(11)，所述工作台(5)一侧设置有吸绒机构，所述吸绒机构包括从外至内连通的吸绒口(12)、吸绒管(13)和吸绒室(14)，所述储绒箱(4)、双送绒箱装置(3)、充绒机构、震动机构和吸绒机构均电连接所述控制器(2)。2.根据权利要求1所述的用于羽绒加工的充绒装置，其特征在于所述储绒箱(4)上端设置有进绒口(15)，所述储绒箱(4)一侧下端设置有出绒口(16)，所述出绒口(16)上通过一出绒管(17)连接有一出绒头(18)，所述储绒箱(4)内设置有搅绒装置，所述搅绒装置包括设置在所述储绒箱(4)底部外侧的搅绒电机(19)，所述储绒箱(4)内远离所述出绒口(16)的一侧设置有羽绒输送装置(23)。3.根据权利要求1所述的用于羽绒加工的充绒装置，其特征在于所述双送绒箱包括平行设置的第一送绒箱(24)和第二送绒箱(25)，所述第一送绒箱(24)和第二送绒箱(25)下端分别连接有所述连接气缸(26)，所述第一送绒箱(24)、第二送绒箱(25)与连接气缸(26)之间均设置有压力传感器，所述转盘机构包括从上至下设置的转盘(27)和基座(28)，所述基座(28)内设置有转盘驱动电机(29)，所述转...
【专利技术属性】
技术研发人员：李爱超，
申请(专利权)人：广东羽顺羽绒制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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