一种应用于悬辊式环辊磨粉机内的分级装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种应用于悬辊式环辊磨粉机内的分级装置，包括磨粉机本体，所述磨粉机本体包括磨粉机外壳、驱动电机、梅花架、四个磨辊轴、四个磨辊、磨环和四个铲刀，所述磨粉机外壳侧端连接有输料管道，所述驱动电机固定安装于磨粉机外壳内部底端，所述驱动电机输出轴连接有驱动轴，所述梅花架与驱动轴上端固定连接，所述四个磨辊轴呈矩形阵列分布于梅花架上，所述磨辊转动套设于磨辊轴上，所述磨环固定安装在磨粉机外壳底部内壁，且磨环位于梅花架下方，所述四个磨辊均与磨环内壁相啮合，所述铲刀与磨辊底端固定连接；包括分级机构，所述分级机构用于将粒度合格的粉料排出，以供收集。集。集。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于悬辊式环辊磨粉机内的分级装置


[0001]本技术涉及磨粉设备领域，尤其涉及一种应用于悬辊式环辊磨粉机内的分级装置。

技术介绍

[0002]悬辊磨粉机主要适用于加工莫氏硬度9.3级以下，湿度在6%以下的各种非易燃易爆矿产物料的加工，在冶金、建材、化工、矿山、高速公路建设、水利水电等行业有着广泛的应用，是加工石英、长石、方解石、石灰石、滑石、陶瓷、大理石、花岗岩、白云石、铝矾土、铁矿石、重晶石、膨润土、煤矸石、煤等物料的理想选择，物料的成品细度可在0.613毫米到0.033毫米之间调整。
[0003]现有的悬辊式环辊磨粉机在粉料进入成品收集装置前对粉料进行分级，导致粉料粒度大小不一，依然无法满足碾磨的要求，粉料质量较低，进而提出一种应用于悬辊式环辊磨粉机内的分级装置。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术的目的在于提出一种应用于悬辊式环辊磨粉机内的分级装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]基于上述目的，本技术提供了一种应用于悬辊式环辊磨粉机内的分级装置，包括磨粉机本体，所述磨粉机本体包括磨粉机外壳、驱动电机、梅花架、四个磨辊轴、四个磨辊、磨环和四个铲刀，所述磨粉机外壳侧端连接有输料管道，所述驱动电机固定安装于磨粉机外壳内部底端，所述驱动电机输出轴连接有驱动轴，所述梅花架与驱动轴上端固定连接，所述四个磨辊轴呈矩形阵列分布于梅花架上，所述磨辊转动套设于磨辊轴上，所述磨环固定安装在磨粉机外壳底部内壁，且磨环位于梅花架下方，所述四个磨辊均与磨环内壁相啮合，所述铲刀与磨辊底端固定连接；包括分级机构，所述分级机构用于将粒度合格的粉料排出，以供收集。
[0006]优选的，所述分级机构包括细粉收集通道、过滤网罩、调速电机、第一
[0007]安装盘、第二安装盘、若干叶片、传动轴、控制器、支撑隔板和空压机，所述细粉收集通道固定安装且连通于磨粉机外壳上端，所述细粉收集通道下端且位于磨粉机外壳内部固定连通有过滤网罩，所述细粉收集通道上端固定安装有调速电机，所述调速电机输出轴连接有传动轴，所述传动轴上且位于过滤网罩内部固定套装有第一安装盘以及第二安装盘，所述第二安装盘位于第一安装盘上方，所述若干叶片呈环形阵列分布于第一安装盘外和第二安装盘外端，所述磨粉机外壳后端固定安装有控制器，所述细粉收集通道内壁且位于第二安装盘上方位置沿水平方向上固定安装有支撑隔板，所述支撑隔板上端固定安装有空压机，所述空压机上端固定连通有出风管，所述空压机下端固定连通有进风管，且进风管穿过支撑隔板，并延伸至支撑隔板下方。
[0008]更为优选的，所述控制器与驱动电机电性连接。
[0009]更为优选的，所述支撑隔板与细粉收集通道之间设置有密封橡胶垫。
[0010]更为优选的，所述过滤网罩为双层结构。
[0011]从上面所述可以看出，本技术通过所述的细粉收集通道、过滤网罩、
[0012]调速电机、第一安装盘、第二安装盘、若干叶片、传动轴、控制器、支撑隔板和空压机，对碾磨后的粉料进行分级，合格粒度大小的粉料随风机排入成品收集装置，粒度大小不合格的粉料留在磨粉机本体内部继续进行被磨粉操作，直至所有粉料均达到要求，保证粉料的质量，提升磨粉机的工作效果。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术中磨粉机本体的结构示意图；
[0016]图3为本技术中分级机构的结构示意图；
[0017]附图标记中：1.磨粉机主体；2.分级机构；101.磨粉机外壳；102.输料管道；103.磨辊轴；104.梅花架；105.磨辊；106.铲刀；107.驱动电机；108.驱动轴；108.驱动轴；109.磨环；201.细粉收集通道；202.过滤网罩；203.第一安装盘；204.叶片；205.第二安装盘；206.传动轴；207.调速电机；208.出风管；209.空压机；210.支撑隔板；211.进风管；212.控制器。
具体实施方式
[0018]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本技术进一步详细说明。
[0019]需要说明的是，除非另外定义，本技术实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
[0020]实施例一
[0021]请参阅图1和图2，一种应用于悬辊式环辊磨粉机内的分级装置，包括磨粉机本体1，所述磨粉机本体1包括磨粉机外壳101、驱动电机107、梅花架104、四个磨辊轴103、四个磨辊105、磨环109和四个铲刀106，所述磨粉机外壳101侧端连接有输料管道102，所述驱动电机107固定安装于磨粉机外壳101内部底端，所述驱动电机107输出轴连接有驱动轴108，所述梅花架104与驱动轴108上端固定连接，所述四个磨辊轴103呈矩形阵列分布于梅花架104上，所述磨辊105转动套设于磨辊轴103上，所述磨环109固定安装在磨粉机外壳101底部内
壁，且磨环109位于梅花架104下方，所述四个磨辊105均与磨环109内壁相啮合，所述铲刀106与磨辊105底端固定连接。
[0022]工作流程：将物料投入磨粉机外壳101内部，运行驱动机201，驱动机201的输出端转动带动梅花架104转动，梅花架104带动四个磨辊轴103自转，四个磨辊轴103公转的同时，带动四个磨辊105自转，四个磨辊105转动的同时，对物料进行磨粉操作，四个磨辊轴103公转的同时带动四个铲刀106转动，铲刀106带动粉料向上移动，继续进行循环碾磨，由此往复，直至碾磨完毕。
[0023]实施例二
[0024]作为实施例一的一种优选方案，请参阅图3，所述分级机构2包括细
[0025]粉收集通道201、过滤网罩202、调速电机207、传动轴206、第一安装盘203、第二安装盘205、若干叶片204、控制器212、支撑隔板210和空压机209，所述细粉收集通道201固定安装且连通于磨粉机外壳101上端，所述细粉收集通道201下端且位于磨粉机外壳本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于悬辊式环辊磨粉机内的分级装置，包括：磨粉机本体（1），所述磨粉机本体（1）包括：磨粉机外壳（101），所述磨粉机外壳（101）侧端连接有输料管道（102）；驱动电机（107），所述驱动电机（107）固定安装于磨粉机外壳（101）内部底端，所述驱动电机（107）输出轴连接有驱动轴（108）；梅花架（104），所述梅花架（104）与驱动轴（108）上端固定连接；四个磨辊轴（103），所述四个磨辊轴（103）呈矩形阵列分布于梅花架（104）上；四个磨辊（105），所述磨辊（105）转动套设于磨辊轴（103）上；磨环（109），所述磨环（109）固定安装在磨粉机外壳（101）底部内壁，且磨环（109）位于梅花架（104）下方，所述四个磨辊（105）均与磨环（109）内壁相啮合；以及四个铲刀（106），所述铲刀（106）与磨辊（105）底端固定连接；其特征在于，包括分级机构，所述分级机构用于将粒度合格的粉料排出，以供收集。2.根据权利要求1所述的一种应用于悬辊式环辊磨粉机内的分级装置，其特征在于，所述分级机构（2）包括：细粉收集通道（201），所述细粉收集通道（201）固定安装且连通于磨粉机外壳（101）上端；过滤网罩（202）：所述细粉收集通道（201）下端且位于磨粉机外壳（101）内部固定连通有过滤网罩（202）；调速电机（207），所述细粉收集通道（201）上端固定安装有调速电机（207）；...

【专利技术属性】
技术研发人员：李政利，容新国，吴鑫，
申请(专利权)人：桂林鸿程矿山设备制造有限责任公司，
类型：新型
国别省市：