一种小型断路器的配件加工装置制造方法及图纸

技术编号:27380673 阅读:36 留言:0更新日期:2021-02-19 14:20
本实用新型专利技术公开了一种小型断路器的配件加工装置,包括承载底座,所述承载底座的上表面固定安装有工作台,所述工作台的表面活动安装有固定装置,所述工作台的上表面设置有断路器外壳,所述工作台的上方活动安装有钻孔模板,所述承载底座的下表面位于四角位置固定安装有支撑脚,所述工作台的前表面和后表面均开设有导向滑槽,所述工作台的表面位于导向滑槽的下方设置有刻度纹。本实用新型专利技术所述的一种小型断路器的配件加工装置,能够从两端压紧断路器外壳,防止钻孔加工时产生侧向偏移,还能够根据刻度纹调节并定位钻孔位置,而钻孔模板上设有钻入口防止钻孔加工时对断路器外壳表面的其他位置产生不利影响。的其他位置产生不利影响。的其他位置产生不利影响。

【技术实现步骤摘要】
一种小型断路器的配件加工装置


[0001]本技术涉及加工装置领域,特别涉及一种小型断路器的配件加工装置。

技术介绍

[0002]小型断路器又称微型断路器,适用于交流50/60Hz额定电压230/400V、额定电流至63A线路的过载和短路保护之用,也可以在正常情况下作为线路的不频繁操作转换之用,小型断路器主要用于工业、商业、高层和民用住宅等各种场所,小型断路器内部的器件主要依靠外壳保护,是断路器重要的配件;目前,断路器外壳生产时需要进行钻孔加工,然而人工钻孔时断路器外壳易产生偏移和定位不准确导致钻孔质量差,进一步导致断路器外壳的两部分不能依靠螺丝锁紧,还有在钻孔加工时,钻头易打歪而划伤断路器外壳的表面,使得断路器外壳质量不佳。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种小型断路器的配件加工装置,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:
[0005]一种小型断路器的配件加工装置,包括承载底座,所述承载底座的上表面固定安装有工作台,所述工作台的表面活动安装有固定装置,所述工作台的上表面设置有断路器外壳,所述工作台的上方活动安装有钻孔模板,所述承载底座的下表面位于四角位置固定安装有支撑脚。
[0006]优选的,所述工作台的前表面和后表面均开设有导向滑槽,所述工作台的表面位于导向滑槽的下方设置有刻度纹。
[0007]优选的,所述固定装置包括铰接座、铰接孔、转动板、连接柱和防滑压紧圆筒,所述工作台的前表面和后表面靠近边缘位置固定安装有铰接座,所述铰接座的表面铰接有转动板,所述转动板的表面开设有铰接孔,所述转动板的内侧表面固定安装有连接柱,所述连接柱的表面套设有防滑压紧圆筒,所述防滑压紧圆筒的表面套设有防滑垫。
[0008]优选的,所述钻孔模板的一侧表面固定安装有侧支杆,所述侧支杆的下端固定安装有滑钮,所述滑钮的下端固定安装有指向箭头,所述钻孔模板的上表面位于一侧边缘处固定安装有按压把手,所述钻孔模板的表面开设有钻入口,所述钻孔模板的一侧表面固定安装有滑动条,所述滑动条的一侧表面固定安装有限位条,所述侧支杆的内侧表面开设有升降滑槽。
[0009]优选的,所述防滑压紧圆筒通过转动板在工作台的表面转动,所述防滑压紧圆筒通过防滑垫与断路器外壳的表面压紧贴合。
[0010]优选的,所述钻孔模板通过滑动条和限位条与升降滑槽活动连接,所述侧支杆通过滑钮与导向滑槽活动连接。
[0011]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0012]本技术中,通过设置的固定装置,固定装置中设有防滑压紧圆筒能够转动到断路器外壳表面位置,防滑压紧圆筒从两端压紧断路器外壳,防止钻孔加工时产生侧向偏移,通过设置的钻孔模板,钻孔模板能够根据刻度纹调节并定位钻孔位置,而钻孔模板上设有钻入口防止钻孔加工时对断路器外壳表面的其他位置产生不利影响。
附图说明
[0013]图1为本技术一种小型断路器的配件加工装置的整体结构示意图;
[0014]图2为本技术一种小型断路器的配件加工装置的防滑压紧圆筒结构示意图;
[0015]图3为本技术一种小型断路器的配件加工装置的钻孔模板结构示意图;
[0016]图4为本技术一种小型断路器的配件加工装置的侧支杆剖面图。
[0017]图中:1、承载底座;2、工作台;201、导向滑槽;202、刻度纹;3、固定装置;301、铰接座;302、铰接孔;303、转动板;304、连接柱;305、防滑压紧圆筒;4、断路器外壳;5、钻孔模板;501、侧支杆;502、滑钮;503、指向箭头;504、按压把手;505、钻入口;506、滑动条;507、限位条;508、升降滑槽;6、支撑脚。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0019]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]如图1-4所示,一种小型断路器的配件加工装置,包括承载底座1,承载底座1的上表面固定安装有工作台2,工作台2的表面活动安装有固定装置3,工作台2的上表面设置有断路器外壳4,工作台2的上方活动安装有钻孔模板5,承载底座1的下表面位于四角位置固定安装有支撑脚6;
[0022]工作台2的前表面和后表面均开设有导向滑槽201,工作台2的表面位于导向滑槽201的下方设置有刻度纹202;固定装置3包括铰接座301、铰接孔302、转动板303、连接柱304和防滑压紧圆筒305,工作台2的前表面和后表面靠近边缘位置固定安装有铰接座301,铰接座301的表面铰接有转动板303,转动板303的表面开设有铰接孔302,转动板303的内侧表面固定安装有连接柱304,连接柱304的表面套设有防滑压紧圆筒305,防滑压紧圆筒305的表面套设有防滑垫,固定装置3中设有防滑压紧圆筒305能够转动到断路器外壳4表面位置,防滑压紧圆筒305从两端压紧断路器外壳4,防止钻孔加工时产生侧向偏移;钻孔模板5的一侧
表面固定安装有侧支杆501,侧支杆501的下端固定安装有滑钮502,滑钮502的下端固定安装有指向箭头503,钻孔模板5的上表面位于一侧边缘处固定安装有按压把手504,钻孔模板5的表面开设有钻入口505,钻孔模板5的一侧表面固定安装有滑动条506,滑动条506的一侧表面固定安装有限位条507,侧支杆501的内侧表面开设有升降滑槽508,钻孔模板5能够根据刻度纹202调节并定位钻孔位置,而钻孔模板5上设有钻入口505防止钻孔加工时对断路器外壳4表面的其他位置产生不利影响;防滑压紧圆筒305通过转动板303在工作台2的表面转动,防滑压紧圆筒305通过防滑垫与断路器外壳4的表面压紧贴合;钻孔模板5通过滑动条506和限位条507与升降滑槽508活动连接,侧支杆501通过滑钮502与导向滑槽201活动连接。
[0023]需要说明的是,本技术为一种小型断路器的配件加工装置,在使用前,先将断路器外壳4放置在工作台2上,再把两个转动板303本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种小型断路器的配件加工装置,其特征在于:包括承载底座(1),所述承载底座(1)的上表面固定安装有工作台(2),所述工作台(2)的表面活动安装有固定装置(3),所述工作台(2)的上表面设置有断路器外壳(4),所述工作台(2)的上方活动安装有钻孔模板(5),所述承载底座(1)的下表面位于四角位置固定安装有支撑脚(6)。2.根据权利要求1所述的一种小型断路器的配件加工装置,其特征在于:所述工作台(2)的前表面和后表面均开设有导向滑槽(201),所述工作台(2)的表面位于导向滑槽(201)的下方设置有刻度纹(202)。3.根据权利要求1所述的一种小型断路器的配件加工装置,其特征在于:所述固定装置(3)包括铰接座(301)、铰接孔(302)、转动板(303)、连接柱(304)和防滑压紧圆筒(305),所述工作台(2)的前表面和后表面靠近边缘位置固定安装有铰接座(301),所述铰接座(301)的表面铰接有转动板(303),所述转动板(303)的表面开设有铰接孔(302),所述转动板(303)的内侧表面固定安装有连接柱(304),所述连接柱(304)的表面套设有防滑压紧圆筒(305),所述防...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶光亮杨晓红
申请(专利权)人:浙江英博电气股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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