一种筏板基础钢筋支撑工具制造技术

本实用新型专利技术涉及工业与民用建筑基础筏板钢筋安装的技术领域，尤其是涉及一种筏板基础钢筋支撑工具，其包括通丝立柱锁脚和垂直设置在通丝立柱锁脚上的通丝立柱，通丝立柱锁脚为倒扣设置的热轧轻型槽钢，通丝立柱为螺杆，螺杆的一端垂直设置在热轧轻型槽钢远离槽口的一侧面上，热轧轻型槽钢远离槽口的表面用于支撑下层钢筋网片，螺杆上螺纹连接有钢筋支撑定位器，钢筋定位器包括螺纹连接在螺杆上的螺帽和水平固接在螺帽周面的支撑板，支撑板用于支撑上层钢筋网片。本实用新型专利技术的目的之一是提供一种筏板基础钢筋支撑工具，其具有操作工序少、提高施工效率和降低施工成本的优点。提高施工效率和降低施工成本的优点。提高施工效率和降低施工成本的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种筏板基础钢筋支撑工具


[0001]本技术涉及工业与民用建筑基础筏板钢筋安装的
，尤其是涉及一种筏板基础钢筋支撑工具。

技术介绍

[0002]目前筏板基础能够充分发挥地基承载力且对于不均匀沉降的抵抗能力较强，因此多用于厚度2m以内的高层建筑大体积混凝土基础工程，大体积混凝土基础是指边长大于20m、厚度大于1.0m、体积大于400m
³
的大型基础，其钢筋安装施工具有钢筋用量高、自重大、规格型号繁多、布筋密集等特点，基础上层钢筋网悬空搁置，上下排钢筋高差大、标高变化较多，安装工艺十分复杂。
[0003]为保证筏板基础上下层钢筋网片定位准确、牢固，同时确保基础主筋保护层厚度及作业面施工人员安全，目前常规工艺技术中，筏板基础上下层钢筋网片之间采取增设钢筋或型钢支架，作为筏板上层钢筋的支撑定位措施。
[0004]上述中的现有技术方案存在以下缺陷：上述施工中需要在上下层钢筋网片之间焊接大量的钢筋和钢支架，操作工序多、焊接量大和施工效率低，并且焊接使用的钢筋和钢支架均为一次性使用，需要消耗大量的钢材，大大增加了施工成本。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的之一是提供一种筏板基础钢筋支撑工具，其具有操作工序少、提高施工效率和降低施工成本的优点。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种筏板基础钢筋支撑工具，包括通丝立柱锁脚和垂直设置在通丝立柱锁脚上的通丝立柱，所述通丝立柱锁脚为倒扣设置的热轧轻型槽钢，所述通丝立柱为螺杆，所述螺杆的一端垂直设置在所述热轧轻型槽钢远离槽口的一侧面上，所述热轧轻型槽钢远离槽口的表面用于支撑下层钢筋网片，所述螺杆上螺纹连接有钢筋支撑定位器，所述钢筋支撑定位器包括螺纹连接在螺杆上的短螺帽和水平固接在短螺帽周面的支撑板，所述支撑板用于支撑上层钢筋网片。
[0008]通过采用上述技术方案，本申请设置的通丝立柱锁脚、通丝立柱和钢筋支撑定位器，具有构造简单、装拆方便、安全稳定、通用性强、周转率高等特性，可以替代常规的钢筋马凳、型钢支架支撑筏板钢筋的传统工艺，解决大体积混凝土基础钢筋安装普遍存在的工序繁复、人工成本高、支架规格及间距不规范、支撑位移失稳等弊端，有效防止安全生产及工程质量易发的事故隐患，促进钢筋隐蔽工程的可控性，提升钢筋安装工程的整体质量，确保大体积混凝土基础工程实体结构安全。
[0009]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述热轧轻型槽钢远离槽口的表面上垂直固接长螺帽，所述螺杆的下端螺纹连接在所述长螺帽上。
[0010]通过采用上述技术方案，设置的长螺帽，让螺杆能够旋拧到长螺帽上，使两者之间
能够方便拆卸，当混凝土浇筑完成并处于初凝的状态时，工作人员可以将螺杆从通丝立柱锁脚上拧下，进行简单清理后，可以进行下次使用，节省了大量的材料费用。
[0011]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述螺杆上套设有PVC套管，并且所述PVC套管位于所述短螺帽和所述长螺帽之间，所述PVC套管上端与所述短螺帽抵接，下端与所述长螺帽抵接。
[0012]通过采用上述技术方案，设置的PVC套管能够套设在螺杆上，在浇筑混凝土时，能够防止混凝土与螺杆有大量的接触，以便后续很方便快捷的将螺杆从通丝立柱锁脚上取下，将螺杆取下后，不用进行过多的清理，就可以投入到下次的使用，节省了大量的操作工序。
[0013]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑板为短角钢，所述短角钢的长向边肋与所述短螺帽固接，并且所述短角钢的长向边肋与所述螺杆平行设置，所述短角钢的短向边肋与所述螺杆垂直设置，所述短角钢的短向边肋用于支撑上层钢筋网片。
[0014]通过采用上述技术方案，设置的角钢可以更好的支撑好上层钢筋网片，并且将上层钢筋网片的钢筋焊接到角钢上时，可以先将钢筋抵接到角钢的长向边肋和短向边肋抵接的位置，并且将钢筋和角钢的短向边肋与进行焊接就行，减少了焊接的工作量，提高了工作的效率。
[0015]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：相邻两所述螺杆的上端设置有将两者连成整体的连梁板。
[0016]通过采用上述技术方案，设置的连梁板能够将相邻两个支撑工具的螺杆连成整体，增加支撑工具的稳定性，防止上层钢筋网片由于重量较大，使支撑工具发生倾倒，无法有效的对上层钢筋网片提供支撑。
[0017]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连梁板的两端开设有螺孔，相邻两所述螺杆的上端可以穿过所述螺孔，在所述连梁板的上下两侧且位于所述螺杆的位置螺纹连接有一对紧固螺帽，所述紧固螺帽可以将连梁板固定在所述螺杆上。
[0018]通过采用上述技术方案，开设在连梁板上的螺孔和设置在连梁板上的紧固螺帽，使螺杆和连梁板之间能够方便拆卸，以便后期对连梁板进行回收再次利用，减少连梁板材的浪费。
[0019]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连梁板为角钢梁，所述螺孔开设在所述角钢梁的长向边肋上。
[0020]通过采用上述技术方案，设置的角钢能够增强相邻两支撑工具之间的连接强度，通过支撑工具上部的支撑板及下部的通丝立柱锁脚分别与筏板基础上下层钢筋焊接，使支撑工具与连梁板组合成的门架结构与筏板基础上下层钢筋形成完整的结构连接，进而组合为超静定空间体系，具有良好的结构刚度及抗水平位移性能。
[0021]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：相邻两所述短角钢的开口朝相对的方向设置。
[0022]通过采用上述技术方案，相邻两角钢的开口朝相对的方向设置，利用角钢作为支座，便于纵向通长焊接水平钢筋支撑，使角钢与上层钢筋网片之间未焊接前，将支撑工具连接成连续的刚性门式支架，支撑工具间形成有效的支撑。防止上层钢筋网片安装发生晃动，导致后续无法与角钢进行焊接，从而使工作效率变低。
[0023]综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.本申请设置的通丝立柱锁脚、通丝立柱和钢筋支撑定位器，具有构造简单、装拆方便、安全稳定、通用性强、周转率高等优点，并且可以替代常规的钢筋马凳、型钢支架支撑筏板钢筋的传统工艺，解决大体积混凝土基础钢筋安装普遍存在的工序繁复、人工成本高、支架规格及间距不规范、支撑位移失稳等问题，有效防止安全生产及工程质量易发的事故隐患，促进钢筋隐蔽工程的可控性，提升钢筋安装工程的整体质量，确保大体积混凝土基础工程实体结构安全；
[0025]2.设置的PVC套管能够套设在螺杆上，在浇筑混凝土时，能够防止混凝土与螺杆有大量的接触，以便后续很方便快捷的将螺杆从通丝立柱锁脚上取下，将螺杆取下后，不用进行过多的清理，就可以投入到下次的使用，节省了大量的操作工序；
[0026]3.设置的连梁板能够将相邻两个支撑工具的螺杆连成整体，增加支撑工具的稳定性，防止上层钢筋网片由于重量较大，使支撑工具发生倾倒，无法有效的对上层钢筋网片提供支撑。
附图说明...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种筏板基础钢筋支撑工具，其特征在于：包括通丝立柱锁脚(1)和垂直设置在通丝立柱锁脚(1)上的通丝立柱(2)，所述通丝立柱锁脚(1)为倒扣设置的热轧轻型槽钢(12)，所述通丝立柱(2)为螺杆(21)，所述螺杆(21)的一端垂直设置在所述热轧轻型槽钢(12)远离槽口的一侧面上，所述热轧轻型槽钢(12)远离槽口的表面用于支撑下层钢筋网片，所述螺杆(21)上螺纹连接有钢筋支撑定位器(3)，所述钢筋支撑定位器(3)包括螺纹连接在螺杆(21)上的短螺帽(32)和水平固接在短螺帽(32)周面的支撑板(31)，所述支撑板(31)用于支撑上层钢筋网片。2.根据权利要求1所述的一种筏板基础钢筋支撑工具，其特征在于：所述热轧轻型槽钢(12)远离槽口的表面上垂直固接长螺帽(11)，所述螺杆(21)的下端螺纹连接在所述长螺帽(11)上。3.根据权利要求2所述的一种筏板基础钢筋支撑工具，其特征在于：所述螺杆(21)上套设有PVC套管(4)，并且所述PVC套管(4)位于所述短螺帽(32)和所述长螺帽(11)之间，所述PVC套管(4)上端与所述短螺帽(32)抵接，下端与所述长螺帽(11)抵接。4.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：王志勇，谭光华，赵忠华，刘强，刘羲，李忠建，侯宇，曾驰，李品钢，闫萌萌，单骏，蔡建桢，樊建伟，张盼，赵洋洋，路赞赞，刘安阳，
申请(专利权)人：中铁十六局集团城市建设发展有限公司，
类型：新型
国别省市：