本实用新型专利技术涉及电机技术领域，且公开了一种微型电机用轴承降噪装置，包括电机和安装在电机上的轴承，电机的输出端通过联轴器连接有转轴，转轴穿过轴承并向外延伸，轴承的环形内侧壁上呈环形分布均匀等距的开设有缓冲槽，缓冲槽的相对槽壁上对称开设有滑槽，滑槽内滑动连接有滑块，两块滑块相向的一端均穿过对应滑槽的槽口并向外延伸，两块滑块相向的一端通过第一轴承共同转动连接有转杆，且第一轴承固定设在滑块内，转杆的中部杆壁上固定套接有滚轮，滚轮远离缓冲槽槽底的一端穿过缓冲槽的槽口并向外延伸。本实用新型专利技术将电机转轴的滑动摩擦转化给转动摩擦，同时配合弹簧和缓冲机构，进而降低噪声。进而降低噪声。进而降低噪声。
【技术实现步骤摘要】
一种微型电机用轴承降噪装置
[0001]本技术涉及电机
，尤其涉及一种微型电机用轴承降噪装置。
技术介绍
[0002]电机在电路中是用字母M(旧标准用D)表示，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，发电机在电路中用字母G表示，它的主要作用是利用机械能转化为电能。
[0003]电机使用的过程中，旋转的转轴与转杆之间运转会发生摩擦，进而产生噪声，进而影响工作人员的体验，为此，我们提出一种微型电机用轴承降噪装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中传统电机使用的过程中产生噪声的问题，而提出的一种微型电机用轴承降噪装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种微型电机用轴承降噪装置，包括电机和安装在电机上的轴承，所述电机的输出端通过联轴器连接有转轴，所述转轴穿过轴承并向外延伸，所述轴承的环形内侧壁上呈环形分布均匀等距的开设有缓冲槽，所述缓冲槽的相对槽壁上对称开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，两块所述滑块相向的一端均穿过对应滑槽的槽口并向外延伸，两块所述滑块相向的一端通过第一轴承共同转动连接有转杆，且第一轴承固定设在滑块内，所述转杆的中部杆壁上固定套接有滚轮，所述滚轮远离缓冲槽槽底的一端穿过缓冲槽的槽口并向外延伸，且与转轴转动连接，所述滑块靠近缓冲槽槽底的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端与滑槽的槽壁固定连接，所述转杆与缓冲槽之间共同安装缓冲机构。
[0007]优选的，所述缓冲机构包括调节板，所述调节板与缓冲槽靠近槽底的槽壁密封滑动连接，所述调节板远离缓冲槽槽底的侧壁上对称固定连接有缓冲杆，所述缓冲杆通过第二轴承与转杆转动转动连接，且第二轴承固定设在缓冲杆内。
[0008]优选的，所述滑块靠近滑槽槽底的一端开设有滚珠槽，所述滚珠槽内滚动连接有滚珠，所述滚珠远离滚珠槽槽底的一端穿过滚珠槽槽口并向外延伸，且与滑槽的槽底滚动连接。
[0009]优选的，所述滚轮的侧壁上固定连接有橡胶垫。
[0010]优选的，所述电机、转轴和轴承上涂有防锈漆。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种微型电机用轴承降噪装置，具备以下有益效果：
[0012]1、该微型电机用轴承降噪装置，通过设置轴承、转轴、缓冲槽、滑槽、滑块、转杆、滚轮和弹簧，电机转动过程中，旋转的转轴将滑动摩擦转化为与滚轮运动的滚动连接，进而使得转轴的摩擦不会产生较大的噪声，接着随着滚轮的运动，使得滑块将噪声传递给弹簧，弹簧对噪声进行消耗，进而降低产生的噪声。
[0013]2、该微型电机用轴承降噪装置，通过设置调节板和缓冲杆，随着转轴将将噪声传递给滚轮，进而滚轮将噪声传递给转杆，转杆将噪声传递给缓冲杆，缓冲杆将噪声传递给调节板，调节板配合缓冲槽作用，将噪声传递给缓冲槽内被压缩的空气，进而进一步降低噪声。
[0014]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术将电机转轴的滑动摩擦转化给转动摩擦，同时配合弹簧和缓冲机构，进而降低噪声。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种微型电机用轴承降噪装置的结构示意图；
[0016]图2为图1中A部分的放大图。
[0017]图中：1电机、2轴承、3转轴、4缓冲槽、5滑槽、6滑块、7转杆、8滚轮、9弹簧、10调节板、11缓冲杆、12滚珠槽、13滚珠。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]参照图1-2，一种微型电机用轴承降噪装置，包括电机1和安装在电机1上的轴承2，电机1的输出端通过联轴器连接有转轴3，转轴3穿过轴承2并向外延伸，轴承2的环形内侧壁上呈环形分布均匀等距的开设有缓冲槽4，缓冲槽4的相对槽壁上对称开设有滑槽5，滑槽5内滑动连接有滑块6，两块滑块6相向的一端均穿过对应滑槽5的槽口并向外延伸，两块滑块6相向的一端通过第一轴承共同转动连接有转杆7，且第一轴承固定设在滑块6内，转杆7的中部杆壁上固定套接有滚轮8，滚轮8远离缓冲槽4槽底的一端穿过缓冲槽4的槽口并向外延伸，且与转轴3转动连接，滑块6靠近缓冲槽4槽底的一侧固定连接有弹簧9，弹簧9的另一端与滑槽5的槽壁固定连接，转杆7与缓冲槽4之间共同安装缓冲机构，电机1转动过程中，旋转的转轴3将滑动摩擦转化为与滚轮8运动的滚动连接，进而使得转轴8的摩擦不会产生较大的噪声，接着随着滚轮8的运动，使得滑块6将噪声传递给弹簧9，弹簧对噪声进行消耗，进而降低产生的噪声。
[0020]缓冲机构包括调节板10，调节板10与缓冲槽4靠近槽底的槽壁密封滑动连接，调节板10远离缓冲槽4槽底的侧壁上对称固定连接有缓冲杆11，缓冲杆11通过第二轴承与转杆7转动转动连接，且第二轴承固定设在缓冲杆11内，随着转轴3将将噪声传递给滚轮8，进而滚轮8将噪声传递给转杆7，转杆7将噪声传递给缓冲杆11，缓冲杆11将噪声传递给调节板10，调节板10配合缓冲槽4作用，将噪声传递给缓冲槽4内被压缩的空气，进而进一步降低噪声。
[0021]滑块6靠近滑槽5槽底的一端开设有滚珠槽12，滚珠槽12内滚动连接有滚珠13，滚珠13远离滚珠槽12槽底的一端穿过滚珠槽12槽口并向外延伸，且与滑槽5的槽底滚动连接，使得滑块6运动的更加快捷。
[0022]滚轮8的侧壁上固定连接有橡胶垫，进一步降低噪声。
[0023]电机1、转轴3和轴承2上涂有防锈漆，防止电机1、转轴3和轴承2生锈的情况发生。
[0024]本技术中，电机1转动过程中，旋转的转轴3将滑动摩擦转化为与滚轮8运动的
滚动连接，进而使得转轴8的摩擦不会产生较大的噪声，接着随着滚轮8的运动，使得滑块6将噪声传递给弹簧9，弹簧对噪声进行消耗，进而降低产生的噪声；随着转轴3将将噪声传递给滚轮8，进而滚轮8将噪声传递给转杆7，转杆7将噪声传递给缓冲杆11，缓冲杆11将噪声传递给调节板10，调节板10配合缓冲槽4作用，将噪声传递给缓冲槽4内被压缩的空气，进而进一步降低噪声。
[0025]以上，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种微型电机用轴承降噪装置，包括电机(1)和安装在电机(1)上的轴承(2)，其特征在于，所述电机(1)的输出端通过联轴器连接有转轴(3)，所述转轴(3)穿过轴承(2)并向外延伸，所述轴承(2)的环形内侧壁上呈环形分布均匀等距的开设有缓冲槽(4)，所述缓冲槽(4)的相对槽壁上对称开设有滑槽(5)，所述滑槽(5)内滑动连接有滑块(6)，两块所述滑块(6)相向的一端均穿过对应滑槽(5)的槽口并向外延伸，两块所述滑块(6)相向的一端通过第一轴承共同转动连接有转杆(7)，且第一轴承固定设在滑块(6)内，所述转杆(7)的中部杆壁上固定套接有滚轮(8)，所述滚轮(8)远离缓冲槽(4)槽底的一端穿过缓冲槽(4)的槽口并向外延伸，且与转轴(3)转动连接，所述滑块(6)靠近缓冲槽(4)槽底的一侧固定连接有弹簧(9)，所述弹簧(9)的另一端与滑槽(5)的槽壁固定连接，所述转杆(7)与缓冲槽(4)之间共同安装缓冲机构。2.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕朝峰，
申请(专利权)人：江苏凯峰电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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