一种高适用性可调角度的注塑横向风板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高适用性可调角度的注塑横向风板，包括机箱，所述机箱的右侧固定连接有步进电机，所述步进电机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面套设有螺纹套，所述螺纹套的底部设置有限位机构，所述机箱的顶部从前到后一次设置有第一模具和第二模具。本实用新型专利技术通过螺纹杆、螺纹套、第一模具和连接杆的配合，步进电机带动螺纹杆旋转，螺纹杆通过螺纹套和连接杆带动第一模具左右移动，根据需要调节倾斜角度，提高生产效率，通过调节槽、弹簧和橡胶垫的配合，保证第一模具在移动过程中，第一模具与第二模具呈密封状态，避免注塑材料泄漏，从而达到角度可调节的效果，解决了现有模具角度不可调节的问题。解决了现有模具角度不可调节的问题。解决了现有模具角度不可调节的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种高适用性可调角度的注塑横向风板


[0001]本技术涉及空调元器件加工
，具体为一种高适用性可调角度的注塑横向风板。

技术介绍

[0002]空调内机出风口处有一个或者两个长条形的注塑件，这个就是导风板，用于控制出风角度，也可设置上下扫风，现有空调导风板有一定的倾斜角度，现有的空调导风板注塑模具只能注塑同一规格的风板，调节倾斜角度需要更换模具，不能根据需要调节角度，生产成本较高，而且在更换模具耗时较长，降低工作效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种高适用性可调角度的注塑横向风板，具备角度可调节的优点，解决了现有模具角度不可调节的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高适用性可调角度的注塑横向风板，包括机箱，所述机箱的右侧固定连接有步进电机，所述步进电机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面套设有螺纹套，所述螺纹套的底部设置有限位机构，所述机箱的顶部从前到后一次设置有第一模具和第二模具，所述第一模具的底部固定连接有连接杆，所述连接杆的另一端与螺纹套的顶部固定连接，所述第一模具和第二模具的顶部均设置有调节槽，所述调节槽的内腔固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫远离弹簧的一侧设置有防护层。
[0005]优选的，所述限位机构包括限位块和限位槽，所述螺纹套的底部固定连接有限位块，所述限位块的底部滑动连接有限位槽，所述限位槽设置在机箱的底部。
[0006]优选的，所述螺纹杆的左侧通过轴承座与机箱内腔的右侧活动连接，所述机箱的顶部设置有通槽。
[0007]优选的，所述橡胶垫的左右两侧均通过胶水与调节槽内腔的左右两侧固定连接，所述第二模具固定连接在机箱的顶部。
[0008]优选的，所述防护层包括耐高温层和底漆层，所述橡胶垫远离弹簧的一侧设置有耐高温层，所述耐高温层由玻璃纤维材质构成，所述耐高温层的一侧设置有底漆层。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0010]1、本技术通过螺纹杆、螺纹套、第一模具和连接杆的配合，步进电机带动螺纹杆旋转，螺纹杆通过螺纹套和连接杆带动第一模具左右移动，根据需要调节倾斜角度，提高生产效率，通过调节槽、弹簧和橡胶垫的配合，保证第一模具在移动过程中，第一模具与第二模具呈密封状态，避免注塑材料泄漏，提高生产质量，从而达到角度可调节的效果，解决了现有模具角度不可调节的问题。
[0011]2、本技术通过限位块和限位槽的配合，对螺纹套进行限位，防止螺纹套限位，提高装置的安全性，通过耐高温层和底漆层的配合，耐高温层可以隔绝热量，避免高温对橡
胶垫造成损坏，底漆层可以防止注塑材料粘附在橡胶垫的表面。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为本技术结构俯视图；
[0014]图3为本技术耐高温层结构主视剖面。
[0015]图中：1、机箱；2、步进电机；3、螺纹杆；4、螺纹套；5、限位机构；51、限位块；52、限位槽；6、第一模具；7、第二模具；8、连接杆；9、调节槽；10、弹簧；11、橡胶垫；12、防护层；121、耐高温层；122、底漆层；13、通槽。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1-3，一种高适用性可调角度的注塑横向风板，包括机箱1，机箱1的右侧固定连接有步进电机2，步进电机2的输出轴固定连接有螺纹杆3，螺纹杆3的左侧通过轴承座与机箱1内腔的右侧活动连接，机箱1的顶部设置有通槽13，通过限位块51和限位槽52的配合，对螺纹套4进行限位，防止螺纹套4限位，提高装置的安全性，通过耐高温层121和底漆层122的配合，耐高温层121可以隔绝热量，避免高温对橡胶垫11造成损坏，底漆层122可以防止注塑材料粘附在橡胶垫11的表面，螺纹杆3的表面套设有螺纹套4，螺纹套4的底部设置有限位机构5，限位机构5包括限位块51和限位槽52，螺纹套4的底部固定连接有限位块51，限位块51的底部滑动连接有限位槽52，限位槽52设置在机箱1的底部，机箱1的顶部从前到后一次设置有第一模具6和第二模具7，第一模具6的底部固定连接有连接杆8，连接杆8的另一端与螺纹套4的顶部固定连接，第一模具6和第二模具7的顶部均设置有调节槽9，调节槽9的内腔固定连接有弹簧10，弹簧10的另一端固定连接有橡胶垫11，橡胶垫11的左右两侧均通过胶水与调节槽9内腔的左右两侧固定连接，第二模具7固定连接在机箱1的顶部，防护层12包括耐高温层121和底漆层122，橡胶垫11远离弹簧10的一侧设置有耐高温层121，耐高温层121由玻璃纤维材质构成，耐高温层121的一侧设置有底漆层122，橡胶垫11远离弹簧10的一侧设置有防护层12，通过螺纹杆3、螺纹套4、第一模具6和连接杆8的配合，步进电机2带动螺纹杆3旋转，螺纹杆3通过螺纹套4和连接杆8带动第一模具6左右移动，根据需要调节倾斜角度，提高生产效率，通过调节槽9、弹簧10和橡胶垫11的配合，保证第一模具6在移动过程中，第一模具6与第二模具7呈密封状态，避免注塑材料泄漏，提高生产质量，从而达到角度可调节的效果，解决了现有模具角度不可调节的问题。
[0018]使用时，通过外设控制器使步进电机2工作，步进电机2的输出轴带动螺纹杆3旋转，螺纹杆3通过螺纹套4和连接杆8带动第一模具6左右移动，根据需要调节倾斜角度，提高生产效率，通过调节槽9、弹簧10和橡胶垫11的配合，保证第一模具6在移动过程中，第一模具6与第二模具7呈密封状态，避免注塑材料泄漏，提高生产质量，耐高温层121可以隔绝热量，避免高温对橡胶垫11造成损坏，底漆层122可以防止注塑材料粘附在橡胶垫11的表面，
从而达到角度可调节的效果。
[0019]在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0020]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高适用性可调角度的注塑横向风板，包括机箱（1），其特征在于：所述机箱（1）的右侧固定连接有步进电机（2），所述步进电机（2）的输出轴固定连接有螺纹杆（3），所述螺纹杆（3）的表面套设有螺纹套（4），所述螺纹套（4）的底部设置有限位机构（5），所述机箱（1）的顶部从前到后一次设置有第一模具（6）和第二模具（7），所述第一模具（6）的底部固定连接有连接杆（8），所述连接杆（8）的另一端与螺纹套（4）的顶部固定连接，所述第一模具（6）和第二模具（7）的顶部均设置有调节槽（9），所述调节槽（9）的内腔固定连接有弹簧（10），所述弹簧（10）的另一端固定连接有橡胶垫（11），所述橡胶垫（11）远离弹簧（10）的一侧设置有防护层（12）。2.根据权利要求1所述的一种高适用性可调角度的注塑横向风板，其特征在于：所述限位机构（5）包括限位块（51）和限位槽（52），所述螺纹套（4）的底部固...

【专利技术属性】
技术研发人员：周垚，
申请(专利权)人：佛山市顺德区协佳创塑胶电器有限公司，
类型：新型
国别省市：