本实用新型专利技术公开了一种金属焊接机用物品夹持装置，包括：底座，所述底座的上方开设有滑槽；支撑座，所述支撑座位于底座的上方，且所述支撑座通过滑槽与底座进行滑动连接；升降结构，所述升降结构位于支撑座的上方，所述升降结构包括液压缸、转动电机和固定座，所述支撑座的上方通过轴承转动设置有液压缸。本实用新型专利技术通过液压缸可带动固定座进行上下移动，便于对夹持结构的高度进行调节，还能通过转动电机带动液压缸进行转动，从而能够带动夹持结构进行方向调节，并且改变了传统的机械臂结构，通过电动推杆带动齿条进行往返移动，可带动两个扇形齿轮进行转动，从而能够控制两个夹持块对工件进行夹持，方便使用。方便使用。方便使用。
【技术实现步骤摘要】
一种金属焊接机用物品夹持装置
[0001]本技术涉及焊接机设备
，具体为一种金属焊接机用物品夹持装置。
技术介绍
[0002]焊接就是运用各种可熔的合金(焊锡)联接金属部件的进程。焊锡的熔点比被焊材料的低，这样部件就会在不被熔化的情况下，通过其表面发生分子间的联络结束焊接。焊接可以分为软焊接和硬焊接，软焊接温度低于450℃，硬焊接高于450℃。硬焊接通常用于银、金、钢、铜等金属，其焊接点比软焊接强健得多，抗剪强度为软焊接的20～30倍。以上两种热联接通常均运用焊接这一术语，因为两例中均为将熔融的焊锡写入到两个待装置的清洁且挨近的固体金属表面的细长缝隙中。焊接保证了金属的连续性。一方面，两种金属相互之间通过螺栓联接或物理附着联络在一起，表现为一个强健的金属整体，但这种联接是不连续的，有时金属的表面如果有氧化物绝缘膜，则它们甚至对错物理接触的。机械联接与焊接比拟的另一个缺陷是接触面继续发生氧化作用而致使电阻的添加。另外，颤动和其他机械冲击也可以使接头松动。焊接则消除了这些难题，焊接部位不发生相对移动，接触面不会氧化，连续的导电方法得以坚持。焊接的的过程中需要使用到夹持结构，对焊接件进行夹持，然后再进行下一步焊接。
[0003]传统的夹持结构多采用机械手臂的结构，但是这种结构造价过高，并且在使用的过程中不容易进行操作，还不能根据实际使用随时进行高度调节和方向调节。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种金属焊接机用物品夹持装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属焊接机用物品夹持装置，包括：底座，所述底座的上方开设有滑槽；支撑座，所述支撑座位于底座的上方，且所述支撑座通过滑槽与底座进行滑动连接；升降结构，所述升降结构位于支撑座的上方，所述升降结构包括液压缸、转动电机和固定座，所述支撑座的上方通过轴承转动设置有液压缸，所述液压缸的顶部固定设置有固定座；夹持结构，所述夹持结构位于固定座的上方。
[0006]优选的，所述液压缸的外周固定套接有第一齿轮，所述支撑座的上方位于液压缸的一侧固定设置有转动电机，所述转动电机的输出端固定套接有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮之间为啮合连接。
[0007]优选的，所述夹持结构包括齿条、电动推杆、支撑杆、扇形齿轮和夹持块，所述固定座的上方固定设置有限位块，所述限位块内滑动插接有齿条，所述固定座上方的一侧固定设置有电动推杆，且所述电动推杆的输出端与齿条进行固定连接。
[0008]优选的，所述固定座的上方位于齿条的两侧分别通过转轴转动设置有扇形齿轮，两个所述扇形齿轮分别与齿条的两侧进行啮合连接。
[0009]优选的，所述扇形齿轮的一侧固定设置有支撑杆，所述支撑杆的另一端固定安装
有夹持块，且所述夹持块的一侧开设有凹槽。
[0010]优选的，两组所述支撑杆、扇形齿轮和夹持块分别以齿条为对称轴对称设置。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过在底座的上方开设有滑槽，然后使支撑座在滑槽内进行滑动，可以根据实际使用调节支撑座的位置，支撑座的上方通过轴承转动安装有液压缸，液压缸的输出端固定设置有固定座，而夹持结构位于固定座的上方，通过液压缸带动固定座可进行上下移动，从而能够调节夹持结构的高度，还在液压缸的外周固定套接有第一齿轮，然后通过第一齿轮和第二齿轮啮合连接，能够使转动电机带动液压缸进行转动，从而可带动夹持结构进行方向调节；
[0013]2、本技术还在固定座的上方固定设置有限位块，然后在限位块内滑动插接有齿条，并且在固定座的上方位于齿条的两侧分别通过转轴转动设置有扇形齿轮，而扇形齿轮的一端固定设置有支撑杆，再在支撑杆的另一端固定安装有夹持块，还使两个扇形齿轮分别与齿条的两侧进行啮合，从而能够使电动推杆带动齿条进行往返移动的过程中可带动两个扇形齿轮进行转动，可以控制两个夹持块对工件进行夹持，改变了传统的机械臂，结构简单且方便使用。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构示意图；
[0015]图2为本技术图1中A结构图；
[0016]图3为本技术局部结构俯视图。
[0017]图中：1-底座；101-滑槽；2-支撑座；3-液压缸；301-第一齿轮；4-转动电机；401-第二齿轮；5-固定座；6-齿条；601-限位块；7-电动推杆；8-支撑杆；801-扇形齿轮；9-夹持块；901-凹槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种金属焊接机用物品夹持装置，包括：底座1，所述底座1的上方开设有滑槽101；支撑座，所述支撑座位于底座1的上方，且所述支撑座通过滑槽101与底座1进行滑动连接；升降结构，所述升降结构位于支撑座的上方，所述升降结构包括液压缸3、转动电机4和固定座5，所述支撑座的上方通过轴承转动设置有液压缸3，所述液压缸3的顶部固定设置有固定座5；夹持结构，所述夹持结构位于固定座5的上方。
[0020]所述液压缸3的外周固定套接有第一齿轮301，所述支撑座的上方位于液压缸3的一侧固定设置有转动电机4，所述转动电机4的输出端固定套接有第二齿轮401，所述第一齿轮301与第二齿轮401之间为啮合连接，能够通过转动电机4带动液压缸3进行转动，从而可以调节夹持结构的方向；所述夹持结构包括齿条6、电动推杆7、支撑杆8、扇形齿轮801和夹
持块9，所述固定座5的上方固定设置有限位块601，所述限位块601内滑动插接有齿条6，所述固定座5上方的一侧固定设置有电动推杆7，且所述电动推杆7的输出端与齿条6进行固定连接，通过电动推杆7可控制齿条6进行往返移动；所述固定座5的上方位于齿条6的两侧分别通过转轴转动设置有扇形齿轮801，两个所述扇形齿轮801分别与齿条6的两侧进行啮合连接，在齿条6进行平移的过程中可以带动两个扇形齿轮801进行转动；所述扇形齿轮801的一侧固定设置有支撑杆8，所述支撑杆8的另一端固定安装有夹持块9，且所述夹持块9的一侧开设有凹槽901，通过齿条6带动扇形齿轮801转动可控制两个夹持块对工件进行夹持；两组所述支撑杆8、扇形齿轮801和夹持块9分别以齿条6为对称轴对称设置，提高了夹持的固定效果。
[0021]工作原理：该技术通过在底座1的上方开设有滑槽101，然后使支撑座2在滑槽101内进行滑动，可以根据实际使用调节支撑座2的位置，支撑座2的上方通过轴承转动安装有液压缸3，液压缸3的输出端固定设置有固定座5，而夹持结构位于固定座5的上方，通过液压缸3带动固定座5可进行上本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属焊接机用物品夹持装置，其特征在于，包括：底座(1)，所述底座(1)的上方开设有滑槽(101)；支撑座，所述支撑座位于底座(1)的上方，且所述支撑座通过滑槽(101)与底座(1)进行滑动连接；升降结构，所述升降结构位于支撑座的上方，所述升降结构包括液压缸(3)、转动电机(4)和固定座(5)，所述支撑座的上方通过轴承转动设置有液压缸(3)，所述液压缸(3)的顶部固定设置有固定座(5)；夹持结构，所述夹持结构位于固定座(5)的上方。2.根据权利要求1所述的一种金属焊接机用物品夹持装置，其特征在于：所述液压缸(3)的外周固定套接有第一齿轮(301)，所述支撑座的上方位于液压缸(3)的一侧固定设置有转动电机(4)，所述转动电机(4)的输出端固定套接有第二齿轮(401)，所述第一齿轮(301)与第二齿轮(401)之间为啮合连接。3.根据权利要求1所述的一种金属焊接机用物品夹持装置，其特征在于：所述夹持结构包括齿条(6)、电动推杆(7...
【专利技术属性】
技术研发人员：钱国发，
申请(专利权)人：烟台吉森冶金设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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