一种工件料仓单元制造技术

本实用新型专利技术公开一种工件料仓单元，包括机架，机架上设置有若干个底板，底板上连接有可拆卸的工件放置板，工件放置板上设置有若干个工件定位孔，工件放置板与底板之间通过可拆卸连接机构相连。本实用新型专利技术在使用时，一次可放置大量的待加工的工件，所能持续加工的时间大大增加，工人无需频繁地补充工件，使用起来较为方便。为方便。为方便。

【技术实现步骤摘要】
一种工件料仓单元


[0001]本技术涉及机械加工设备
，特别涉及一种工件料仓单元。

技术介绍

[0002]在机械加工领域中，随着技术的进步，机械手上料已经开始逐步替代人工上料。在实际操作过程中，工人需要提前将待加工的工件放入专用的托盘中，然后将托盘放到机械手附近，机械手能够自动夹取工件，将工件放入加工设备中进行加工，加工完成后，机械手能够自动将加工完成的工件取出并由其他装置运走。当托盘上的工件全部加工完成后，工人需要及时将下一批待加工的工件补充到托盘上，才能持续进行加工。由于托盘一次能够放置的工件数量较少，托盘装满后所能持续加工的时间较短，导致工人需要频繁地向托盘补充工件，使用起来较为不便。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是解决在现有的机械加工过程中，由于托盘一次能够放置的工件数量较少，托盘装满后所能持续加工的时间较短，导致工人需要频繁地向托盘补充工件，使用起来较为不便的问题，能够有效解决上述问题。
[0004]本技术的目的是通过如下技术方案实现的：一种工件料仓单元，包括机架，机架上设置有若干个底板，底板上连接有可拆卸的工件放置板，工件放置板上设置有若干个工件定位孔，工件放置板与底板之间通过可拆卸连接机构相连。
[0005]本技术与上料机械手配合使用。将待加工的工件插入工件定位孔中，机架上设置有多个工件放置板，这样一个工件料仓单元一次便能放置数量较多的工件。多个工件料仓单元可以组合使用，通过多个工件料仓单元组合可形成一个大型的工件放置料仓，可以一次放置大量的待加工的工件，工件放置料仓料仓在放满后，所能持续加工的时间大大增加，工人无需频繁地补充工件，使用起来较为方便。工件放置板与底板之间通过可拆卸连接机构相连，工件放置板可进行拆卸和更换，这样可根据工件的种类更换不同规格的工件放置板。
[0006]作为优选，所述可拆卸连接机构包括设置在工件放置板上的第一插孔、设置在底板上的并与第一插孔相对应的第二插孔、连接件，连接件包括连接柱，连接柱一端设置有压板，压板上设置有拧把手；第二插孔的内壁设置有凸台，连接柱侧面设置有斜槽，连接柱的侧面还设置有与斜槽相连的用于使凸台进入斜槽的进入槽。工件放置板在安装时，将工件放置板放置到底板上，并使第一插孔对准底板上的第二插孔，然后将连接件上的连接柱插入第一插孔和第二插孔中，在插入的过程中，使凸台沿着进入槽到达斜槽的一端，然后旋转拧把手，使得连接柱旋转一定角度，在旋转过程中，凸台在斜槽中滑动，借助斜槽的作用，使得连接柱在旋转过程中同时向下移动，使得压板压紧工件放置板，最终使工件放置板紧紧地连接到底板上；工件放置板在拆卸时，只需反向旋转拧把手，然后拔出连接件，这样便能将工件放置板从底板上取下。
[0007]作为优选，所述斜槽的爬升角为15~20度。
[0008]作为优选，所述进入槽沿着连接柱的轴向设置，进入槽远离斜槽的一端呈喇叭口状。进入槽远离斜槽的一端呈喇叭口状，便于凸台进入。
[0009]作为优选，机架的一侧设置有挡板。
[0010]作为优选，所述挡板上设置有观察窗。
[0011]作为优选，所述底板沿着竖直方向排列。
[0012]本技术的有益效果是：本技术在使用时，一次可放置大量的待加工的工件，所能持续加工的时间大大增加，工人无需频繁地补充工件，使用起来较为方便。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图。
[0014]图2为图1中A部放大图。
[0015]图3为工件放置板与底板连接时的剖视图。
[0016]图4为图3中B部放大图。
[0017]图5为连接件的结构示意图。
[0018]图中：1、机架、2、底板，3、工件放置板，4、挡板，5、观察窗，6、工件定位孔，7、连接件，8、拧把手，9、压板，10、连接柱，11、凸台，12、进入槽，13、斜槽。
具体实施方式
[0019]下面通过具体实施方式并结合附图对本技术作进一步描述。
[0020]实施例1：
[0021]如图1至图5所示，一种工件料仓单元，包括机架1，机架1上设置有若干个底板2，底板2水平放置。底板2通过螺栓固定在机架1上。底板2沿着竖直方向排列。底板2上连接有可拆卸的工件放置板3，工件放置板3上设置有若干个工件定位孔6。工件放置板3与底板2之间通过可拆卸连接机构相连。机架1的一侧设置有挡板4，挡板4上设置有观察窗5。观察窗5由亚克力制成。
[0022]可拆卸连接机构包括设置在工件放置板3上的第一插孔、设置在底板2上的并与第一插孔相对应的第二插孔、连接件7，连接件7包括连接柱10，连接柱10一端设置有压板9，压板9呈圆形板状结构，压板9的直径大于第一插孔的直径。压板9上设置有拧把手8。第二插孔的内壁设置有凸台11，凸台11横截面呈圆形。连接柱10侧面设置有斜槽13，连接柱10的侧面还设置有与斜槽相连的用于使凸台11进入斜槽13的进入槽12。斜槽13的爬升角为15~20度。进入槽12的一端与斜槽13的一端相连，进入槽12沿着连接柱10的轴向设置，进入槽12远离斜槽13的一端呈喇叭口状。工件放置板在安装时，将工件放置板放置到底板上，并使第一插孔对准底板上的第二插孔，然后将连接件上的连接柱插入第一插孔和第二插孔中，在插入的过程中，使凸台沿着进入槽到达斜槽的一端，然后旋转拧把手，使得连接柱旋转一定角度，在旋转过程中，凸台在斜槽中滑动，借助斜槽的作用，使得连接柱在旋转过程中同时向下移动，使得压板压紧工件放置板，最终使工件放置板紧紧地连接到底板上；工件放置板在拆卸时，只需反向旋转拧把手，然后拔出连接件，这样便能将工件放置板从底板上取下。
[0023]本技术与上料机械手配合使用。将待加工的工件插入工件定位孔中，机架上
设置有多个工件放置板，这样一个工件料仓单元一次便能放置数量较多的工件。多个工件料仓单元可以组合使用，通过多个工件料仓单元组合可形成一个大型的工件放置料仓，可以一次放置大量的待加工的工件，工件放置料仓料仓在放满后，所能持续加工的时间大大增加，工人无需频繁地补充工件，使用起来较为方便。工件放置板与底板之间通过可拆卸连接机构相连，工件放置板可进行拆卸和更换，这样可根据工件的种类更换不同规格的工件放置板。
[0024]最后应说明的是：以上仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工件料仓单元，其特征在于：包括机架，机架上设置有若干个底板，底板上连接有可拆卸的工件放置板，工件放置板上设置有若干个工件定位孔，工件放置板与底板之间通过可拆卸连接机构相连。2.根据权利要求1所述的一种工件料仓单元，其特征在于，所述可拆卸连接机构包括设置在工件放置板上的第一插孔、设置在底板上的并与第一插孔相对应的第二插孔、连接件，连接件包括连接柱，连接柱一端设置有压板，压板上设置有拧把手；第二插孔的内壁设置有凸台，连接柱侧面设置有斜槽，连接柱的侧面还设置有与斜槽相连的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈富乳，金超超，周开祥，杨君飞，黄钱波，
申请(专利权)人：宁波伟立机器人科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：