一种抗震型蒸压加气混凝土板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种抗震型蒸压加气混凝土板，涉及混凝土板技术领域，其包括板体，板体包括蒸压加气混凝土芯层和设于蒸压加气混凝土芯层外侧的纤维水泥板，蒸压加气混凝土芯层内设有钢筋骨架；纤维水泥板的一端成型有与蒸压加气混凝土芯层配合的凹槽，且凹槽的槽壁贯穿于纤维水泥板的另一端面；纤维水泥板的两内侧壁上均设有缓冲板；缓冲板的横截面呈V型，缓冲板的两端固定于纤维水泥板的内侧壁上，且缓冲板的尖端朝向蒸压加气混凝土芯层；缓冲板沿纤维水泥板的宽度方向设置有多个，且相邻两个缓冲板的端部相连接；缓冲板与纤维水泥板之间的间隙中填充有缓冲物。本实用新型专利技术具有整体结构的强度高，抗震效果好的效果。抗震效果好的效果。抗震效果好的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种抗震型蒸压加气混凝土板


[0001]本技术涉及混凝土板
，尤其是涉及一种抗震型蒸压加气混凝土板。

技术介绍

[0002]蒸压加气混凝土板材是一种非常常见的建筑材料，在建筑工程当中得到了十分广泛的应用。蒸压加气混凝土板是以水泥、石灰、硅砂等为主要原料再根据结构要求配置添加不同数量经防腐处理的钢筋网片的一种轻质多孔新型的绿色环保建筑材料。经高温高压、蒸汽养护，反应生产具有多孔状结晶的蒸压加气混凝土板，其密度较一般水泥质材料小，且具有良好的耐火、防火、隔音、隔热、保温等良好的性能。
[0003]现有的，公告号为CN102677816A的中国专利公开了一种蒸压加气混凝土复合墙板，所述复合墙板包括上纤维水泥板、蒸压加气混凝土芯层和下纤维水泥板，所述下纤维水泥板上覆盖所述蒸压加气混凝土芯层，所述蒸压加气混凝土芯层上覆盖所述上纤维水泥板。
[0004]上述中的现有技术方案存在以下缺陷：其将蒸压加气混凝土芯层的上表面与所述上纤维水泥板的下表面进行粘合处理，复合墙体的整体强度较低，其抗震效果差。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种抗震型蒸压加气混凝土板，其整体结构的强度高，抗震效果好。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现：
[0007]一种抗震型蒸压加气混凝土板，包括板体，所述板体包括蒸压加气混凝土芯层和设于蒸压加气混凝土芯层外侧的纤维水泥板，所述蒸压加气混凝土芯层内设有钢筋骨架；所述纤维水泥板的一端成型有与蒸压加气混凝土芯层配合的凹槽，且凹槽的槽壁贯穿于纤维水泥板的另一端面；所述纤维水泥板的两内侧壁上均设有缓冲板；所述缓冲板的横截面呈V型，缓冲板的两端固定于纤维水泥板的内侧壁上，且缓冲板的尖端朝向蒸压加气混凝土芯层；所述缓冲板沿纤维水泥板的宽度方向设置有多个，且相邻两个缓冲板的端部相连接；所述缓冲板与纤维水泥板之间的间隙中填充有缓冲物。
[0008]通过采用上述技术方案，在纤维水泥板内侧壁设置缓冲板，能够提高板体的缓冲能力。将蒸压加气混凝土芯层设置于纤维水泥板的内侧，有利于提高对混凝土芯层的保护，且在浇筑混凝土芯层时更加方便。在缓冲板与纤维水泥板之间填充缓冲物，进一步能够增强板体的缓冲性能，提高板体的强度和抗震能力。
[0009]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述钢筋骨架包括固定于缓冲板尖端处的连接筋、设于连接筋背离缓冲板一侧的横筋、设于横筋背离连接筋一侧的纵筋和设于横筋靠近连接筋一侧的弧形板；所述连接筋沿缓冲板的高度方向延伸设置；所述横筋沿连接筋的高度方向均匀布置有多个；所述纵筋沿缓冲板的高度方向延伸设置；所述纵筋与横筋相互垂直，且纵筋沿横筋的长度方向均匀布置有多个；所述弧形板与连接筋卡接连
接。
[0010]通过采用上述技术方案，设置连接筋，且通过弧形板与连接筋进行卡接，连接方式简单便捷，有利于提高安装的效率。
[0011]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：相邻所述纵筋之间设有用于提高钢筋骨架刚度的支撑件；所述支撑件沿横筋的长度方向设置有多个。
[0012]通过采用上述技术方案，设置支撑件，能够提高对横筋的支撑，提高钢筋骨架的整体刚度，使得蒸压加气混凝土芯层的整体强度更高，抗震性更好。
[0013]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑件包括多个支撑杆；所述支撑杆的两端分别固定于相邻两个纵筋上，且支撑杆长度方向的延伸线均位于两个连接筋的间隙之间。
[0014]通过采用上述技术方案，设置支撑杆，能够加强对钢筋骨架的支撑，提高钢筋骨架的整体刚度，使得蒸压加气混凝土芯层接触面积强度更高，不易损坏。
[0015]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述纤维水泥板的端面且位于纤维水泥板四个拐角处的位置均预制有沉头槽。
[0016]通过采用上述技术方案，在纤维水泥板的端面预制沉头槽，在沉头槽内插接连接柱，并在连接柱浇筑混凝土砂浆，增大了相邻两个混凝土板之间的接触面积，有利于提高两个相邻混凝土板之间的连接。
[0017]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述缓冲板背离纤维水泥板的一侧设有若干凸起。
[0018]通过采用上述技术方案，设置凸起，能够提高缓冲板与蒸压加气混凝土芯层接触面积，使得纤维水泥板能够与蒸压加气混凝土芯层的连接更加稳定牢靠，有利于提高混凝土板的整体性。
[0019]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述缓冲物为吸音棉。
[0020]通过采用上述技术方案，将缓冲物设置成吸音棉，使得混凝土板整体不仅具有良好的吸音效果，还具有一定的缓冲功能。
[0021]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0022]1、在两个纤维水泥板相向的一侧设置缓冲板，能够提高板体的缓冲能力，在缓冲板与纤维水泥板之间填充缓冲物，进一步能够增强板体的缓冲性能，提高板体的强度和抗震能力；
[0023]2、设置凸起，能够提高缓冲板与蒸压加气混凝土芯层接触面积，使得纤维水泥板能够与蒸压加气混凝土芯层的连接更加稳定牢靠，有利于提高混凝土板的整体性；
[0024]3、设置支撑件，能够提高对横筋的支撑，提高钢筋骨架的整体刚度，使得蒸压加气混凝土芯层的整体强度更高，抗震性更好。
附图说明
[0025]图1是实施例的整体结构示意图；
[0026]图2是实施例的钢筋骨架结构示意图。
[0027]附图标记：1、板体；2、蒸压加气混凝土芯层；3、钢筋骨架；31、连接筋；32、横筋；33、纵筋；34、弧形板；4、纤维水泥板；41、缓冲板；42、缓冲物；43、沉头槽；44、凹槽；5、支撑件；
51、支撑杆；6、凸起。
具体实施方式
[0028]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0029]参照图1，为本技术公开的一种抗震型蒸压加气混凝土板，包括混凝土浇筑制成的板体1。板体1包括蒸压加气混凝土芯层2和纤维水泥板4。纤维水泥板4的一端预制有凹槽44，且凹槽44的槽壁贯穿于纤维水泥板4的另一端面。纤维水泥板4相向的两内侧壁上均固定安装有缓冲板41。
[0030]参照图1、图2，蒸压加气混凝土芯层2内设置有钢筋骨架3。钢筋骨架3包括连接筋31、横筋32、纵筋33和弧形板34。连接筋31固定于缓冲板41的尖端处，且连接筋31沿缓冲板41的高度方向延伸设置。横筋32安装于连接筋31背离缓冲板41的一侧。横筋32沿连接筋31的高度方向均匀布置有多个。纵筋33安装于横筋32背离连接筋31的一侧，且纵筋33沿缓冲板41的高度方向延伸设置。纵筋33与横筋32相互垂直，且纵筋33沿横筋32的长度方向均匀布置有多个。弧形板34为弹性板，能够便于卡接于连接筋31上，且通过弧形板34与连接筋31进行连接，能够增大横筋32与连接筋31的接触面积，使得横筋32和连接筋31的安装固定更加牢固。弧形板34焊接于横筋32靠近连接筋31的一侧，由此将横筋32固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗震型蒸压加气混凝土板，包括板体(1)，所述板体(1)包括蒸压加气混凝土芯层(2)和设于蒸压加气混凝土芯层(2)外侧的纤维水泥板(4)，其特征在于：所述蒸压加气混凝土芯层(2)内设有钢筋骨架(3)；所述纤维水泥板(4)的一端成型有与蒸压加气混凝土芯层(2)配合的凹槽(44)，且凹槽(44)的槽壁贯穿于纤维水泥板(4)的另一端面；所述纤维水泥板(4)的两内侧壁上均设有缓冲板(41)；所述缓冲板(41)的横截面呈V型，缓冲板(41)的两端固定于纤维水泥板(4)的内侧壁上，且缓冲板(41)的尖端朝向蒸压加气混凝土芯层(2)；所述缓冲板(41)沿纤维水泥板(4)的宽度方向设置有多个，且相邻两个缓冲板(41)的端部相连接；所述缓冲板(41)与纤维水泥板(4)之间的间隙中填充有缓冲物(42)。2.根据权利要求1所述的一种抗震型蒸压加气混凝土板，其特征在于：所述钢筋骨架(3)包括固定于缓冲板(41)尖端处的连接筋(31)、设于连接筋(31)背离缓冲板(41)一侧的横筋(32)、设于横筋(32)背离连接筋(31)一侧的纵筋(33)和设于横筋(32)靠近连接筋(31)一侧的弧形板(34)；所述连接筋(31)沿缓冲板(41)的高度方向延伸设置；...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨小鹏，余选清，
申请(专利权)人：安徽铭科新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：