一种隔音蒸压加气混凝土板材及制造设备制造技术

技术编号:37798485 阅读:12 留言:0更新日期:2023-06-09 09:28
本申请公开了一种隔音蒸压加气混凝土板材及制造设备,属于蒸压加气混凝土板的技术领域,包括板体,板体包括煤渣、花岗岩废料、水泥、生石灰以及铝粉。本申请采用花岗岩废料作为压制板材的主要原材料,能够降低对砂材料的挖掘和使用,从而能够达到加强对生态环境的保护的目的。目的。目的。

【技术实现步骤摘要】
一种隔音蒸压加气混凝土板材及制造设备


[0001]本申请涉及蒸压加气混凝土板的
,尤其是涉及一种隔音蒸压加气混凝土板材及制造设备。

技术介绍

[0002]蒸压加气混凝土板是目前绿色环保轻质墙材的发展方向,被广泛应用砼、钢结构等工业与民用建筑。它具有轻质高强、保温性高、隔音性好、施工方便、耐火持久、冻融损失小、废弃物资源化、绿色环保等优点。采用ALC板代替传统加气砼砌块、水泥炉渣空心墙板,除了大幅度减少工程时间、提高工程安装质量、降低建筑造价外,还可以实现保护环境、节约能源、改善墙体表面质量、增加建筑美观度,提高室内环境舒适度等目的。
[0003]目前国内的蒸压加气混凝土板主要为砂加气板,其生产原料以砂、石灰、水泥为主,将原料进行加工混合后压制成板。
[0004]针对上述的相关技术,专利技术人认为存在以下缺陷:由于砂等生产原料主要以江河开采为主,是有限的短时间内不可再生的资源,不利于生态环境的保护。

技术实现思路

[0005]为了加强对生态环境的保护,一方面,本申请提供一种隔音蒸压加气混凝土板材。
[0006]本申请提供的一种隔音蒸压加气混凝土板材采用如下的技术方案:一种隔音蒸压加气混凝土板材,包括板体,所述板体包括煤渣、花岗岩废料、水泥、生石灰以及铝粉。
[0007]通过采用上述技术方案,为了加强对生态环境的保护,采用花岗岩废料作为压制板材的主要原材料,能够降低对砂材料的挖掘和使用,从而能够达到加强对生态环境的保护的目的;将原材料进行搅拌、压制、切割后,即可生产出符合使用需求的隔音蒸压加气混凝土板材。
[0008]另一方面,本申请提供一种隔音蒸压加气混凝土板材的制造设备。
[0009]本申请提供的一种隔音蒸压加气混凝土板材的制造设备采用如下的技术方案:一种隔音蒸压加气混凝土板材的制造设备,包括处理盒和成型盒,所述处理盒与所述成型盒相连通;所述处理盒上安装有水管,所述水管上安装有喷头,所述喷头与所述处理盒相连通;所述处理盒中设置有用于使得原材料搅拌均匀的搅拌机构;所述成型盒中设置有用于使得原材料压制成型的按压机构。
[0010]通过采用上述技术方案,首先将原材料放置在处理盒中,然后使得水管通水,水流通过喷头喷洒在处理盒中的原材料上,接着利用搅拌机构对原材料进行搅拌,使得原材料能够混合均匀;混合均匀后的原材料进入成型盒中,利用按压机构的作用对混合均匀后的原材料进行压制成型,接着通过晾干、切割等后续工艺,即可完成隔音蒸压加气混凝土板材
的制造。
[0011]优选的,所述搅拌机构包括搅拌轴和螺旋叶片,所述搅拌轴与所述处理盒转动连接,所述螺旋叶片与所述搅拌轴固定连接;所述处理盒上设置有用于驱动所述搅拌轴转动的驱动组件。
[0012]通过采用上述技术方案,为了能够使得处理盒中的原材料搅拌均匀,首先利用驱动组件驱动搅拌轴转动,搅拌轴转动带动螺旋叶片转动,从而能够达到将处理盒中的原材料搅拌均匀的目的。
[0013]优选的,所述驱动组件包括水动桨、主动锥齿轮以及从动锥齿轮,所述水动桨与所述处理盒转动连接,所述水管上开设有转动孔,所述水动桨的一部分穿过所述转动孔,且所述水动桨的一部分位于所述水管中;所述主动锥齿轮与所述水动桨固定连接,所述从动锥齿轮与所述处理盒转动连接,所述主动锥齿轮与所述从动锥齿轮相啮合;所述从动锥齿轮上固定连接有第一直齿轮,所述搅拌轴上固定连接有第二直齿轮,所述第一直齿轮与所述第二直齿轮相啮合。
[0014]通过采用上述技术方案,为了能够驱动搅拌轴转动,在水管中通水时,水流推动水动桨转动,水动桨转动带动主动锥齿轮转动,主动锥齿轮转动驱动从动锥齿轮转动,从动锥齿轮转动带动第一直齿轮转动,第一直齿轮转动驱动第二直齿轮转动,第二直齿轮转动带动搅拌轴转动,从而能够达到驱动搅拌轴转动的目的。
[0015]优选的,所述按压机构包括按压板和移动杆,所述按压板与所述成型盒滑动连接,所述按压板与所述移动杆固定连接,所述移动杆与所述成型盒滑动连接;所述成型盒上设置有用于驱动所述移动杆移动的移动组件。
[0016]通过采用上述技术方案,为了能够对混合均匀后的原材料进行压制,首先利用移动组件驱动移动杆移动,移动杆移动带动按压板移动,按压板移动对成型盒中的原材料进行压制,从而能够达到对混合均匀后的原材料进行压制的目的。
[0017]优选的,所述移动组件包括滑动框和半齿轮,所述滑动框与所述成型盒滑动连接,所述滑动框与所述移动杆固定连接;所述半齿轮与所述成型盒转动连接,所述半齿轮与所述搅拌轴固定连接;所述滑动框上固定连接有第一齿条和第二齿条,所述第一齿条和所述第二齿条均能够与所述半齿轮相啮合。
[0018]通过采用上述技术方案,为了能够驱动移动杆移动,当搅拌轴转动时,搅拌轴转动带动半齿轮转动,半齿轮转动驱动第一齿条和第二齿条交替移动,第一齿条和第二齿条交替移动带动滑动框往复移动,滑动框往复移动带动移动杆往复移动,从而能够达到驱动移动杆移动的目的;移动杆往复移动带动按压板往复移动对成型盒中的原材料进行按压。
[0019]优选的,所述处理盒中固定连接有过滤网,所述处理盒上安装有回收盒,所述处理盒与所述回收盒相连通;所述处理盒中设置有用于清理所述过滤网表面的清理组件。
[0020]通过采用上述技术方案,利用过滤网的作用,原材料能够留在过滤网表面,水流能够通过过滤网,通过过滤网的水流进入回收盒中,从而能够达到减少浪费,循环利用水资源的目的;利用清理组件的作用,能够推动过滤网上残留的原材料进入成型盒中。
[0021]优选的,所述清理组件包括清理板、凸轮以及弹簧,所述清理板与所述过滤网滑动连接;所述清理板上固定连接有推动杆,所述推动杆与所述处理盒滑动连接;所述凸轮与所述处理盒转动连接,所述凸轮能够与所述推动杆相贴合;所述弹簧的一端与所述推动杆固定连接,所述弹簧的另一端与所述处理盒固定连接;所述处理盒上设置有用于驱动所述凸轮转动的转动组件。
[0022]通过采用上述技术方案,为了能够推动过滤网上的原材料移动,首先利用转动组件驱动凸轮转动,凸轮转动推动推动杆往复移动,在弹簧的弹力作用下,推动杆始终能够与凸轮相贴合;推动杆往复移动带动清理板往复移动,清理板往复移动推动原材料脱离过滤网表面,从而能够达到推动过滤网上的原材料移动的目的。
[0023]优选的,所述转动组件包括第一锥齿轮和第二锥齿轮,所述第一锥齿轮与所述凸轮固定连接,所述第二锥齿轮与所述搅拌轴固定连接,所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮相啮合。
[0024]通过采用上述技术方案,为了能够驱动凸轮转动,搅拌轴转动时,搅拌轴转动带动第二锥齿轮转动,第二锥齿轮转动驱动第一锥齿轮转动,第一锥齿轮转动带动凸轮转动,从而能够达到驱动凸轮转动的目的。
[0025]优选的,所述回收盒上滑动连接有浮标。
[0026]通过采用上述技术方案,利用浮标的作用,能够便于观察回收盒中的水量。
[0027]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:1.本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种隔音蒸压加气混凝土板材,其特征在于:包括板体,所述板体包括煤渣、花岗岩废料、水泥、生石灰以及铝粉。2.一种隔音蒸压加气混凝土板材的制造设备,根据权利要求1所述的一种隔音蒸压加气混凝土板材,其特征在于:包括处理盒(1)和成型盒(2),所述处理盒(1)与所述成型盒(2)相连通;所述处理盒(1)上安装有水管(3),所述水管(3)上安装有喷头(31),所述喷头(31)与所述处理盒(1)相连通;所述处理盒(1)中设置有用于使得原材料搅拌均匀的搅拌机构(4);所述成型盒(2)中设置有用于使得原材料压制成型的按压机构(6)。3.根据权利要求2所述的一种隔音蒸压加气混凝土板材的制造设备,其特征在于:所述搅拌机构(4)包括搅拌轴(41)和螺旋叶片(42),所述搅拌轴(41)与所述处理盒(1)转动连接,所述螺旋叶片(42)与所述搅拌轴(41)固定连接;所述处理盒(1)上设置有用于驱动所述搅拌轴(41)转动的驱动组件(5)。4.根据权利要求3所述的一种隔音蒸压加气混凝土板材的制造设备,其特征在于:所述驱动组件(5)包括水动桨(51)、主动锥齿轮(52)以及从动锥齿轮(53),所述水动桨(51)与所述处理盒(1)转动连接,所述水管(3)上开设有转动孔(32),所述水动桨(51)的一部分穿过所述转动孔(32),且所述水动桨(51)的一部分位于所述水管(3)中;所述主动锥齿轮(52)与所述水动桨(51)固定连接,所述从动锥齿轮(53)与所述处理盒(1)转动连接,所述主动锥齿轮(52)与所述从动锥齿轮(53)相啮合;所述从动锥齿轮(53)上固定连接有第一直齿轮(54),所述搅拌轴(41)上固定连接有第二直齿轮(55),所述第一直齿轮(54)与所述第二直齿轮(55)相啮合。5.根据权利要求2所述的一种隔音蒸压加气混凝土板材的制造设备,其特征在于:所述按压机构(6)包括按压板(61)和移动杆(62),所述按压板(61)与所述成型盒(2)滑动连接,所述按压板(61)与所述移动杆(62)固定连接,所述移动杆(62)与所述成型盒(2)滑动连接;所述成型盒(2)上设置有用于驱动所...

【专利技术属性】
技术研发人员:张卫民杨小鹏吴文明包志华江波
申请(专利权)人:安徽铭科新型建材有限公司
类型:发明
国别省市:

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