一种板栗的自动切口设备制造技术

本实用新型专利技术涉及食品加工设备的技术领域，尤其是涉及一种板栗的自动切口设备，其包括机架，所述机架倾斜设置，所述机架两端分别设置有进栗口和出栗板，所述出栗板的高度高于进栗口，所述机架内设置有传送带，所述机架上设置有驱动传送带转动的第一电机、设置在传送带上的第一链轮以及将传送带和电机连接的第一链条；所述传送带的方向为进栗口至出栗板，所述机架靠近出栗板的一端设置有切刀组件，所述切刀组件包括圆形的刀片和传动部。本实用新型专利技术具有设备自动对栗子进行切口，减少操作者的操作，提高工作效率的效果。提高工作效率的效果。提高工作效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种板栗的自动切口设备


[0001]本技术涉及食品加工设备的
，尤其是涉及一种板栗的自动切口设备。

技术介绍

[0002]板栗原产中国，板栗是我国食用最早的著名见过之一，营养丰富为世界群栗之冠。炒食后其肉质细密，十分受欢迎。板栗在炒食之前需要在板栗壳上划有开口裂痕，传统方法多采用手工方式，效率低，劳动强度大，在市场上出现了一些板栗切割的工具。
[0003]现有的板栗切口机，可参考授权公告号CN201591114U的技术中国专利，公开了一种手摇式板栗切口机，包括支撑架、滑轨、刀片和栗槽，板栗从栗槽进入到切口机内，板栗掉落到方形齿上，工作人员通过手动转动方形齿，板栗也随之转动，方形齿会经过刀片，刀片上的刀片将板栗划出一条切口，在重力的作用下，切好的板栗会从滑轨中滑出，工作人员再进行统一的收集即可。
[0004]上述中的现有技术方案存在以下缺陷：板栗在进行切口作业时，还是需要工作人员手动转动设备，这样的工作效率低，劳动强度大，不能满足大规模的生产要求。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种板栗的自动切口机，具有设备自动对栗子进行切口，减少操作者的操作，提高工作效率的效果。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种板栗的自动切口设备，包括机架，所述机架倾斜设置，所述机架两端分别设置有进栗口和出栗板，所述出栗板的高度高于进栗口，所述机架内设置有传送带，所述机架上设置有驱动传送带转动的第一电机、设置在传送带上的第一链轮以及将传送带和电机连接的第一链条；所述传送带的方向为进栗口至出栗板，所述机架靠近出栗板的一端设置有切刀组件，所述切刀组件包括圆形的刀片和传动部。
[0008]通过采用上述技术方案，板栗的自动切口设备，在机架上设置有进栗口和出栗板，工作人员将需要切口的板栗放入进栗口中，第一电机转动后带动机架上的传送带转动，机架上的传送带会带动板栗向切刀组件的一侧运动，当板栗进过切刀组件上刀片后，板栗的壳会有切口，由于刀片是圆形，板栗经过刀片后会从出栗板排出，工作人员将切好的板栗统一收集并放入下一项工序中。
[0009]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述传动部包括与机架转动连接的转动轴以及套设在转动轴上的连接杆，所述转动轴与连接杆之间设置有轴承；所述连接杆上向传送带方向伸出有支杆，所述刀片转动连接在支杆靠近传送带一端，所述连接杆远离传送带的一端与机架之间设置有拉簧，所述转动轴上设置有驱动刀片转动的连接组件。
[0010]通过采用上述技术方案，切刀组件包括刀片和传动部，当板栗经过刀片时，刀片会被板栗顶起，在拉簧的作用下，刀片始终处于向下的状态；当板栗经过刀片后，刀片会回到
靠近传送带的状态。转动轴和连接杆之间设置有轴承，当转动轴转动时，连接组件带动刀片发生转动，轴承能使转动轴在转动时，只驱动连接组件的转动，而不会妨碍连接杆在转动轴上的连接，防止转动轴转动带动连接杆转动，使连接杆位置改变进而影响切刀组件的工作。
[0011]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述转动轴上设置有驱动转动轴转动的第二电机。
[0012]通过采用上述技术方案，转动轴上设置有第二电机，当切口机工作时，第二电机驱动转动轴的转动，第二电机能使转动轴转动的更加稳定，并且转动的速率可以由操作者选择控制。
[0013]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接组件包括第二链轮和套设在第二链轮上的第二链条，所述第二链轮分别套设在转动轴和刀片上。
[0014]通过采用上述技术方案，连接组件包括设置在转动轴和刀片上的第二链轮，在两个第二链轮上设置有第二链条，当转动轴转动时，第二链条带动刀片上的第一链轮转动，完成对板栗的切口工作。
[0015]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述传送带上沿传送带的传送方向设置有多个圆管且圆管与机架固定连接，每两个所述圆管之间形成传送板栗的通道，所述通道内且沿通道的长度方向设置有多个夹块。
[0016]通过采用上述技术方案，在传送带上设置有多个圆管，圆管和圆管之间形成传送板栗的通道，在通道上设置有夹块，当板栗从进栗口进入时，夹块会将板栗夹住后，在传送带的带动下向刀片传送，能更准确的给每个板栗切口。
[0017]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述夹块包括固定在传送带上的底板以及固定在底板四个边角上的夹爪，所述夹爪倾斜且向相互远离方向设置。
[0018]通过采用上述技术方案，夹块包括底板和夹爪，底板固定在传送带上，夹爪倾斜设置，夹爪能够适应不同大小的板栗。大一些的板栗在夹爪远离底板的一端，小一些的板栗在夹爪靠近底板的一端。
[0019]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述出栗板靠近刀片的一端设置有多个导板，两个所述导板之间的距离与通道相同。
[0020]通过采用上述技术方案，出栗板上设置有多个导板，导板与导板之间的距离与通道的相同，当夹块上的板栗切口结束后，从夹块上掉落到出栗板上，板栗会沿着导板向远离刀片的一侧运动，防止切割完的板栗聚集后造成切刀位置堵塞。
[0021]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机架上固定有行走轮。
[0022]通过采用上述技术方案，在机架上固定有行走轮，在板栗切口工作后，可能需要进行下一项的加工作业，有些需要进行拨壳，有些直接加工，工作人员可以根据下一项的加工作业，将切口设备移动到需要的位置。
[0023]综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.切口设备包括倾斜设置的机架，机架上设置有进栗口、出栗板和传送带，板栗从进栗口进入后，经过传送带传送至切刀组件处，经过刀片的切割后，板栗从出栗板排出，工作人员统一进行收集；
[0025]2.在传送带上设置有板栗传送的通道和固定板栗向上传送的夹块，这样设置能够更准备的切割每一个板栗，防止有漏掉没有切割的板栗被传送出去；
[0026]3.机架上固定有行走轮，方便工作人员推动切口设备到需要的地方。
附图说明
[0027]图1是本技术整体结构示意图；
[0028]图2是本技术中夹块的整体结构示意图；
[0029]图3是本技术切刀组件的局部示意图；
[0030]图4是本技术整体结构示意图的侧后视图；
[0031]图5是图4中A部分的放大示意图。
[0032]图中，1、机架；11、进栗口；12、出栗板；2、传送带；21、圆管；22、夹块；221、底板；222、夹爪；23、第一链轮；24、第一链条；25、第一电机；3、切刀组件；31、刀片；32、转动轴；33、连接杆；331、支杆；34、轴承；35、拉簧；36、连接组件；361、第二链轮；362、第二链条；37、第二电机；4、导板；5、行走轮；6、通道。
具体实施方式
[0033]以下结合附图本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板栗的自动切口设备，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)倾斜设置，所述机架(1)两端分别设置有进栗口(11)和出栗板(12)，所述出栗板(12)的高度高于进栗口(11)，所述机架(1)内设置有传送带(2)，所述机架(1)上设置有驱动传送带(2)转动的第一电机(25)、设置在传送带(2)上的第一链轮(23)以及将传送带(2)和电机连接的第一链条(24)；所述传送带(2)的方向为进栗口(11)至出栗板(12)，所述机架(1)靠近出栗板(12)的一端设置有切刀组件(3)，所述切刀组件(3)包括圆形的刀片(31)和传动部。2.根据权利要求1所述的板栗的自动切口设备，其特征在于：所述传动部包括与机架(1)转动连接的转动轴(32)以及套设在转动轴(32)上的连接杆(33)，所述转动轴(32)与连接杆(33)之间设置有轴承(34)；所述连接杆(33)上向传送带（2）方向伸出有支杆(331)，所述刀片(31)转动连接在支杆(331)靠近传送带(2)一端，所述连接杆(33)远离传送带(2)的一端与机架(1)之间设置有拉簧(35)，所述转动轴(32)上设置有驱动刀片(31)转动的连接组件(36)。3.根据权利要求2所述的板栗的自动切口设...

【专利技术属性】
技术研发人员：李占全，高金山，张庆臣，
申请(专利权)人：北京富亿农板栗有限公司，
类型：新型
国别省市：