一种钣金件焊接模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钣金件焊接模具，包括底座，所述底座的上端设置有主杆，所述主杆的上端设置有螺纹环，所述螺纹环的内表面上端设置有螺纹从杆，所述螺纹从杆的上端设置有定向杆，所述定向杆的上端设置有固定螺丝，所述固定螺丝的外表面后端设置有固定螺帽，所述固定螺丝与固定螺帽的中间设置有支杆，所述支杆的外端设置有固定弧形板，所述底座的上端设置有支撑杆，所述支撑杆的上端设置有抽风机，所述抽风机的内侧设置有叶轮，所述叶轮的内侧设置有转轴，所述转轴的中央设置有旋转孔。本实用新型专利技术所述的一种钣金件焊接模具，设置了抽风机使得焊接时的有害气体可以通过抽风机抽出过滤，为使用带来环保，设置固定弧形板，可以使得模具便于拆卸。得模具便于拆卸。得模具便于拆卸。

【技术实现步骤摘要】
一种钣金件焊接模具


[0001]本技术涉及焊接模具技术
，特别涉及一种钣金件焊接模具。

技术介绍

[0002]由于现在焊接技术发展迅猛，首先，焊接的时候会产生有害气体，不够环保，其次，焊接模具不易拆卸，为此，我们提出一种钣金件焊接模具。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种钣金件焊接模具，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种钣金件焊接模具，包括底座，所述底座的上端设置有主杆，所述主杆的上端设置有螺纹环，所述螺纹环的内表面上端设置有螺纹从杆，所述螺纹从杆的上端设置有定向杆，所述定向杆的上端设置有固定螺丝，所述固定螺丝的外表面后端设置有固定螺帽，所述固定螺丝与固定螺帽的中间设置有支杆，所述支杆的外端设置有固定弧形板，所述底座的上端设置有支撑杆，所述支撑杆的上端设置有抽风机，所述抽风机的内侧设置有叶轮，所述叶轮的内侧设置有转轴，所述转轴的中央设置有旋转孔。
[0006]优选的，所述底座的内侧设置有主螺纹杆，所述主螺纹杆的左端设置有旋转把手，所述旋转把手与主螺纹杆固定连接，所述主螺纹杆的右端设置有固定块，固定块的大小大于主螺纹杆，所述主螺纹杆的外端与左右两个主杆活动连接，所述左端主杆的下端内表面光滑，所述右端主杆的下端内表面呈螺旋型。
[0007]通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：主螺纹杆运动带动右端主杆向左移动，减小焊接模具两者之间距离。
[0008]优选的，所述所述主杆与螺纹从杆滑动连接，所述螺纹环与螺纹从杆活动连接，所述螺纹环的大小大于螺纹从杆的大小，所述螺纹环的大小小于主杆的大小，所述螺纹从杆与定向杆固定连接。
[0009]通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：螺纹从杆在螺纹环的转动下，向下或向上移动。
[0010]优选的，所述定向杆中央设置有贯穿孔，所述固定螺丝与固定螺帽通过贯穿孔固定支杆，所述支杆与固定螺丝之间活动连接，所述支杆与固定弧形板固定连接，所述固定弧形板中央设置有贯穿孔。
[0011]通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：支杆用于使得前端固定弧形板旋转。
[0012]优选的，所述底座的上端与支撑杆固定连接，所述支撑杆的上端与抽风机固定连接，所述叶轮的与转轴固定连接，所述抽风机的右端设置有过滤仓，所述过滤仓的前端设置有出风孔。
[0013]通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：抽风机将焊接的气体抽入过滤仓内，进行过滤。
[0014]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该一种钣金件焊接模具，通过设置有固定弧形板、支杆、固定螺帽以及固定螺丝，当需要跟换模具时，将模具从固定弧形板上取下，再换入需要的模具，同时转动固定螺丝以及固定螺帽，改变模具最佳角度，通过设置有抽风机、叶轮、出风孔、旋转孔、转轴以及过滤仓，当使用焊接时，将工具放入旋转孔内转动，带动转轴转动，使得叶轮转动，从而将有害气体传入过滤仓内，使得其从出风孔吹出，整个一种钣金件焊接模具结构简单，操作比较方便，使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
[0015]图1为本技术一种钣金件焊接模具的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术一种钣金件焊接模具的局部左视图；
[0017]图3为本技术一种钣金件焊接模具的局部侧剖视图；
[0018]图4为本技术一种钣金件焊接模具的局部顶视图；
[0019]图5为本技术一种钣金件焊接模具的局部侧剖视图；
[0020]图中：1、底座；2、主螺纹杆；3、主杆；4、旋转把手；5、固定螺丝；6、转轴；7、螺纹从杆；8、定向杆；9、螺纹环；10、固定螺帽；11、支杆；12、固定弧形板；13、抽风机；14、叶轮；15、出风孔；16、过滤仓；17、支撑杆；18、旋转孔。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0022]如图1-5所示，一种钣金件焊接模具，包括底座1，底座1的上端设置有主杆3，主杆3的上端设置有螺纹环9，螺纹环9的内表面上端设置有螺纹从杆7，螺纹从杆7的上端设置有定向杆8，定向杆8的上端设置有固定螺丝5，固定螺丝5的外表面后端设置有固定螺帽10，固定螺丝5与固定螺帽10的中间设置有支杆11，支杆11的外端设置有固定弧形板12，底座1的上端设置有支撑杆17，支撑杆17的上端设置有抽风机13，抽风机13的内侧设置有叶轮14，叶轮14的内侧设置有转轴6，转轴6的中央设置有旋转孔18。
[0023]底座1的内侧设置有主螺纹杆2，主螺纹杆2的左端设置有旋转把手4，旋转把手4与主螺纹杆2固定连接，主螺纹杆2的右端设置有固定块，固定块的大小大于主螺纹杆2，主螺纹杆2的外端与左右两个主杆3活动连接，左端主杆3的下端内表面光滑，右端主杆3的下端内表面呈螺旋型。
[0024]主杆3与螺纹从杆7滑动连接，螺纹环9与螺纹从杆7活动连接，螺纹环9的大小大于螺纹从杆7的大小，螺纹环9的大小小于主杆3的大小，螺纹从杆7与定向杆8固定连接。
[0025]定向杆8中央设置有贯穿孔，固定螺丝5与固定螺帽10通过贯穿孔固定支杆11，支杆11与固定螺丝5之间活动连接，支杆11与固定弧形板12固定连接，固定弧形板12中央设置有贯穿孔。
[0026]底座1的上端与支撑杆17固定连接，支撑杆17的上端与抽风机13固定连接，叶轮14的与转轴6固定连接，抽风机13的右端设置有过滤仓16，过滤仓16的前端设置有出风孔15。
[0027]需要说明的是，本技术为一种钣金件焊接模具，在使用时，使用者当需要跟换模具时，将模具从固定弧形板12上取下，再换入需要的模具，同时转动固定螺丝5以及固定螺帽10，改变模具最佳角度，使用者当使用焊接时，将工具放入旋转孔18内转动，带动转轴6转动，使得叶轮14转动，从而将有害气体传入过滤仓16内，使得其从出风孔15吹出，较为便捷。
[0028]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钣金件焊接模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端设置有主杆(3)，所述主杆(3)的上端设置有螺纹环(9)，所述螺纹环(9)的内表面上端设置有螺纹从杆(7)，所述螺纹从杆(7)的上端设置有定向杆(8)，所述定向杆(8)的上端设置有固定螺丝(5)，所述固定螺丝(5)的外表面后端设置有固定螺帽(10)，所述固定螺丝(5)与固定螺帽(10)的中间设置有支杆(11)，所述支杆(11)的外端设置有固定弧形板(12)，所述底座(1)的上端设置有支撑杆(17)，所述支撑杆(17)的上端设置有抽风机(13)，所述抽风机(13)的内侧设置有叶轮(14)，所述叶轮(14)的内侧设置有转轴(6)，所述转轴(6)的中央设置有旋转孔(18)。2.根据权利要求1所述的一种钣金件焊接模具，其特征在于：所述底座(1)的内侧设置有主螺纹杆(2)，所述主螺纹杆(2)的左端设置有旋转把手(4)，所述旋转把手(4)与主螺纹杆(2)固定连接，所述主螺纹杆(2)的右端设置有固定块，固定块的大小大于主螺纹杆(2)，所述主螺纹杆(2)的外端与左右两个主杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖祥英，王同忠，刘保新，
申请(专利权)人：苏州金达成激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：