一种钣金件焊接成型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钣金件焊接成型模具，包括模具台，所述模具台的内部设置有转动机构，所述模具台的上端外表面设置有承接机构，所述转动机构包括转动孔，所述转动孔的内部设置有转动轴，所述转动孔的一侧设置有转动槽，所述转动槽的内部设置有螺纹转动柱，所述转动轴的上端外表面设置有转动盘，所述转动盘的上端外表面设置有模具槽。本实用新型专利技术所述的一种钣金件焊接成型模具，通过设置有转动机构，通过转动盘的转动能够较好地从不同的角度来对钣金件进行焊接成型，从而避免焊接死角，实用性较强，同时能够较好地对焊接设备进行保存，使用的时候拿出较为的方便，使用的效果较好，有利于对设备的灵活使用，实用的效果较强。实用的效果较强。实用的效果较强。

【技术实现步骤摘要】
一种钣金件焊接成型模具


[0001]本技术涉及焊接成型设备领域，特别涉及一种钣金件焊接成型模具。

技术介绍

[0002]一种钣金件焊接成型模具是一种用来完成对钣金件焊接成型的一种模具设备；现有的钣金件焊接成型模具由于对钣金件的位置相应固定，不具备一定的可活动性，从而导致对钣金的焊接不够好的同时不够方便，其次，焊接头的存储和拿取较为不便，使用效果较差，为此，我们提出一种钣金件焊接成型模具。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种钣金件焊接成型模具，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种钣金件焊接成型模具，包括模具台，所述模具台的内部设置有转动机构，所述模具台的上端外表面设置有承接机构，所述转动机构包括转动孔，所述转动孔的内部设置有转动轴，所述转动孔的一侧设置有转动槽，所述转动槽的内部设置有螺纹转动柱，所述转动轴的上端外表面设置有转动盘，所述转动盘的上端外表面设置有模具槽。
[0006]优选的，所述转动孔与模具台之间为固定连接，所述转动轴与转动孔之间为转动连接，所述转动槽与模具台之间为固定连接，所述螺纹转动柱的外表面设置有螺纹，所述螺纹转动柱与转动槽之间通过螺纹形成转动连接，所述螺纹转动柱的内部顶端设置有橡胶块，所述转动盘与转动轴之间为固定连接，所述螺纹转动柱与转动槽之间相匹配，所述模具槽与转动盘之间为固定连接。
[0007]通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：利于螺纹转动柱在转动槽内转动的吻合效果。
[0008]优选的，所述承接机构包括立板，所述立板的一侧外表面设置有放置槽，所述放置槽的上端设置有转动盖板，所述立板与模具台之间为固定连接。
[0009]通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：利于立板保持放置槽和转动盖板的稳定。
[0010]优选的，所述放置槽与立板之间为固定连接，所述转动盖板与放置槽之间设置有合页，所述转动盖板与放置槽之间通过合页形成转动连接，所述转动盖板与放置槽之间相匹配。
[0011]通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：利于转动盖板通过合页在放置槽上的转动效果。
[0012]优选的，所述模具台的下端外表面靠近边缘处设置有支撑板，所述支撑板与模具台之间为固定连接，所述支撑板的数量为两组，所述支撑板的一侧外表面设置有连接板，连接板与支撑板之间为固定连接。
[0013]通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：利于支撑板与连接板之间的连接效果。
[0014]优选的，所述支撑板的下端外表面设置有支撑脚，所述支撑脚与支撑板之间为固定连接，所述支撑脚的数量为四组，所述支撑脚呈阵列分布。
[0015]通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：利于支撑脚保持支撑板的平衡稳定。
[0016]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该钣金件焊接成型模具，通过设置有转动孔、转动轴、转动槽、螺纹转动柱与转动盘所组成的转动机构，使用时使用者可以将相应的钣金件放于转动盘上的模具槽固定后，即可开始对相应钣金件进行焊接操作，焊接一段时间后，对于焊接不方便的部位使用者可以将螺纹转动柱向外转动使得螺纹转动柱向外，随后使用者可以转动转动盘，转动轴随之转动，直至适宜焊接所需的方向和角度即可再将螺纹转动柱向外转动使得螺纹转动柱向内使得转动轴被螺纹转动柱固定，之后即可继续焊接，多角度完成对钣金件的焊接，较为方便实用的同时使得焊接的效果较好，通过设置有立板、放置槽与转动盖板所组成的承接机构，在使用时使用者可以将转动盖板向外转动打开，即可将放置槽内的焊接头取出，不使用时将焊接头放于放置槽内，再将转动盖板向内转动关闭即可，焊接头的拿取较为方便快捷，使用的效果较好。
附图说明
[0017]图1为本技术一种钣金件焊接成型模具的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术一种钣金件焊接成型模具的承接机构结构示意图；
[0019]图3为本技术一种钣金件焊接成型模具的局部结构示意图；
[0020]图4为本技术一种钣金件焊接成型模具的局部结构侧剖视图。
[0021]图中：1、模具台；2、转动机构；21、转动孔；22、转动轴；23、转动槽；24、螺纹转动柱；25、转动盘；3、承接机构；31、立板；32、放置槽；33、转动盖板；4、模具槽；5、支撑板；6、连接板；7、支撑脚。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0023]如图1-4所示，一种钣金件焊接成型模具，包括模具台1，模具台1的内部设置有转动机构2，模具台1的上端外表面设置有承接机构3，转动机构2包括转动孔21，转动孔21的内部设置有转动轴22，转动孔21的一侧设置有转动槽23，转动槽23的内部设置有螺纹转动柱24，转动轴22的上端外表面设置有转动盘25，转动盘25的上端外表面设置有模具槽4。
[0024]转动孔21与模具台1之间为固定连接，转动轴22与转动孔21之间为转动连接，转动槽23与模具台1之间为固定连接，螺纹转动柱24的外表面设置有螺纹，螺纹转动柱24与转动槽23之间通过螺纹形成转动连接，螺纹转动柱24的内部顶端设置有橡胶块，转动盘25与转动轴22之间为固定连接，螺纹转动柱24与转动槽23之间相匹配，模具槽4与转动盘25之间为固定连接，有利于设备构件之间的连接吻合效果。
[0025]承接机构3包括立板31，立板31的一侧外表面设置有放置槽32，放置槽32的上端设
置有转动盖板33，立板31与模具台1之间为固定连接，有利于设备构件之间的连接稳定效果。
[0026]放置槽32与立板31之间为固定连接，转动盖板33与放置槽32之间设置有合页，转动盖板33与放置槽32之间通过合页形成转动连接，转动盖板33与放置槽32之间相匹配，有利于设备部分构件之间的连接吻合性。
[0027]模具台1的下端外表面靠近边缘处设置有支撑板5，支撑板5与模具台1之间为固定连接，支撑板5的数量为两组，支撑板5的一侧外表面设置有连接板6，连接板6与支撑板5之间为固定连接，有利于设备构件之间的连接稳定性。
[0028]支撑板5的下端外表面设置有支撑脚7，支撑脚7与支撑板5之间为固定连接，支撑脚7的数量为四组，支撑脚7呈阵列分布，有利于保持设备整体稳定性。
[0029]需要说明的是，本技术为一种钣金件焊接成型模具，在使用时，使用者可以先将相应的钣金件放于转动盘25上的模具槽4固定后，再通过将转动盖板33向外转动打开，即可将放置槽32内的焊接头取出，即可开始对相应钣金件进行焊接操作，该角度可焊接部位焊接完成后，使用者可以将螺纹转动柱24向外转动使得螺纹转动柱24向外，随后使用者可以转动转动盘25，转动轴22随之转动，直至适宜焊接所需的方向和角度即可再将螺纹转动柱24向外转动使得螺纹转动柱24本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钣金件焊接成型模具，包括模具台(1)，其特征在于：所述模具台(1)的内部设置有转动机构(2)，所述模具台(1)的上端外表面设置有承接机构(3)，所述转动机构(2)包括转动孔(21)，所述转动孔(21)的内部设置有转动轴(22)，所述转动孔(21)的一侧设置有转动槽(23)，所述转动槽(23)的内部设置有螺纹转动柱(24)，所述转动轴(22)的上端外表面设置有转动盘(25)，所述转动盘(25)的上端外表面设置有模具槽(4)。2.根据权利要求1所述的一种钣金件焊接成型模具，其特征在于：所述转动孔(21)与模具台(1)之间为固定连接，所述转动轴(22)与转动孔(21)之间为转动连接，所述转动槽(23)与模具台(1)之间为固定连接，所述螺纹转动柱(24)的外表面设置有螺纹，所述螺纹转动柱(24)与转动槽(23)之间通过螺纹形成转动连接，所述螺纹转动柱(24)的内部顶端设置有橡胶块，所述转动盘(25)与转动轴(22)之间为固定连接，所述螺纹转动柱(24)与转动槽(23)之间相匹配，所述模具槽(4)与转动盘(25)之间为固定连接。3.根据权利要求1所述的一种钣金件焊接...

【专利技术属性】
技术研发人员：张胜春，刘保新，王同忠，
申请(专利权)人：苏州金达成激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：