一种自动抬压脚机构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种自动抬压脚机构，属于缝纫设备技术领域。它解决了现有的自动抬压脚机构其运行不稳的问题。本自动抬压脚机构，包括传动机构和用于驱动所述传动机构运动的驱动源，所述传动机构包括压脚提升组件和连杆组件，其特征在于：所述驱动源为步进电机，所述传动机构还包括传动件，所述步进电机通过所述传动件带动连杆组件运动以实现压脚提升组件的升降。本自动抬压脚机构具有定位准确、噪音低的优点。低的优点。低的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种自动抬压脚机构


[0001]本技术属于缝纫设备
，特别是涉及一种自动抬压脚机构。

技术介绍

[0002]缝纫机送料时，压脚压在布料上，缝纫机进料放料时，压脚被向上抬起，通常通过抬压脚机构来控制。传统的抬压脚机构依靠人力驱动，操作人员劳动强度大，而且长时间频繁地抬压脚造成身体上的酸痛和工作效率的下降。随着自动化程度地不断提高，许多工业缝纫机采用自动抬压脚机构，实现缝纫自动化。
[0003]中国专利(公告号：CN206545107U，公开日：2017.10.10) 公开了一种平缝机的自动抬压脚装置，包括电磁铁、后杠杆和拉杆，后杠杆包括筒体，筒体具有圆形的通孔，通孔内铰接有铰接轴，筒体的上方具有向上延伸的凸出部一，筒体的下方具有向下延伸的凸出部二，拉杆的一端与凸出部二相铰接，电磁铁的顶柱与凸出部一相对。该方案采用电磁铁作为抬压脚机构的驱动源，虽然能减少劳动力，提高工作效率，但却存在着噪音大，而且当电磁铁长时间发热后，其磁力减弱，压脚就抬不到原来高度，因此，抬压脚动作的稳定性不理想。
[0004]中国专利(公告号：CN207047493U，公开日：2018.02.27) 公开了一种缝纫机的气动抬压脚机构，包括气缸、转轴、提升板和压杆，气缸与转轴之间设有传动组件，提升板与压杆之间设有传动机构，传动组件包括固连在转轴上并随气缸动作而转动的曲柄，曲柄位于转轴上靠近提升板的一端，曲柄靠近提升板的一端上一体成型有相对于曲柄外凸的驱动部，驱动部抵靠在提升板上且当曲柄转动时驱动部能带动提升板转动。该方案采用气缸作为驱动源，不但噪音大，而且当没有气源或者气源不稳时，便无法正常使用。
[0005]综上所述，不管是用电磁铁还是用气缸作为驱动源，都不尽如人意。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是为了解决上述技术问题，提出了一种自动抬压脚机构。
[0007]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：
[0008]一种自动抬压脚机构，包括传动机构和用于驱动所述传动机构运动的驱动源，所述传动机构包括压脚提升组件和连杆组件，其特征在于：所述驱动源为步进电机，所述传动机构还包括传动件，所述步进电机通过所述传动件带动连杆组件运动以实现压脚提升组件的升降。
[0009]在上述的一种自动抬压脚机构中，所述传动件为由相啮合的齿轮一和齿轮二组成的齿轮组件，所述齿轮一与步进电机的输出轴连接，所述齿轮二通过齿轮轴与缝纫机机壳可转动连接。
[0010]在上述的一种自动抬压脚机构中，所述连杆组件包括连杆、第一杠杆和拉杆；所述齿轮二上固连有螺钉，所述连杆的一端套设在上述螺钉上且与螺钉转动连接且连杆的另一端与第一杠杆的一端滑动连接，所述第一杠杆的中部通过轴位螺钉与缝纫机机壳可转动连接，且所述第一杠杆的另外一端与拉杆连接，所述拉杆的另一端与压脚提升组件连接，所述
拉杆的左右移动能带动压脚提升组件下上移动。
[0011]在上述的一种自动抬压脚机构中，该自动抬压脚机构还包括膝控顶杆和安装在膝控顶杆下端的电子膝靠；所述第一杠杆呈T 字型，具有第一端、第二端和第三端，所述第一端与拉杆连接；所述连杆的另一端上开设有弧形槽，所述第二端上固连有与上述弧形槽相匹配的销，所述销能在弧形槽内来回移动以实现上述滑动连接；所述第三端与上述膝控顶杆的上端连接，当驱动电子膝靠工作，电子膝靠驱动上述膝控顶杆上移进而通过上述连杆组件带动压脚提升组件上移时，上述销能在上述弧形槽中移动。
[0012]在上述的一种自动抬压脚机构中，所述齿轮二为扇形齿轮。
[0013]在上述的一种自动抬压脚机构中，所述传动件为由齿轮和齿条组成的齿轮组件。
[0014]在上述的一种自动抬压脚机构中，所述压脚提升组件包括具有固定摆动支点的第二杠杆、能够上下移动的压杆和固定在压杆上的压杆导架；所述第二杠杆的一端与拉杆铰接且另一端通过驱动压杆导架带动压杆上下移动，所述压杆的下端设置有压脚。
[0015]在上述的一种自动抬压脚机构中，所述步进电机安装于缝纫机机壳的背部。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]1、本技术通过步进电机来实现自动抬压脚，可以通过控制并调节电机的转动角度来实现相应参数的控制与调节，比如实现抬压脚高度的控制和调节，使得缝纫机能适用于不同厚度的布料，提高缝制效果。
[0018]2、本技术采用步进电机作为驱动源，不但响应快、定位准确，不会出现因动力不足而造成抬压脚动作不到位的问题；而且使用寿命长、运行噪音低，能有效改善缝纫机的性能。
[0019]3、本技术增设电子膝靠，操作人员可根据实际缝制情况来选择合适的抬压脚方式，减少操作人员的劳动强度，操作简单、灵活性强。此外，两者的切换使用可以避免缝纫机在单一使用抬压脚方式时的使用疲劳，提高了使用寿命。
附图说明
[0020]图1是本技术的结构示意图。
[0021]图2是本技术的分解示意图。
[0022]图3是本技术中第一杠杆的结构示意图。
[0023]图中，1、步进电机；2、压脚提升组件；21、第二杠杆；22、压杆；23、压杆导架；3、连杆组件；31、连杆；311、弧形槽；32、第一杠杆；321、第一端；322、第二端；323、第三端；33、拉杆；4、传动件；41、齿轮一；42、齿轮二；5、缝纫机机壳；6、螺钉；7、轴位螺钉；8、膝控顶杆；9、销；10、压脚。
具体实施方式
[0024]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0025]如图1和图2所示，本自动抬压脚机构包括传动机构和用于驱动传动机构运动的驱动源，传动机构包括压脚提升组件2和连杆组件3。驱动源为安装于缝纫机机壳5背部的步进电机1。传动机构还包括传动件4，步进电机1通过传动件4带动连杆组件3 运动以实现压脚
提升组件2的升降。
[0026]本技术采用步进电机1作为驱动源，步进电机1是将电脉冲信号转变为角位移或线位移的开环控制电机，通过控制并调节步进电机1的转动角度来实现相应参数的控制与调节，比如实现抬压脚高度的控制和调节，使得缝纫机能适用于不同厚度的缝料，提高缝制效果。此外，相对于现有的电磁铁或气缸，步进电机1还具有响应快和定位准确的优点，不会出现因动力不足而造成抬压脚动作不到位的问题；而且使用寿命长、运行噪音低，能有效改善缝纫机的性能。
[0027]作为实施例的进一步优化，传动件4为由相啮合的齿轮一41 和齿轮二42组成的齿轮组件，作为优选，本实施例中的齿轮二 42为扇形齿轮，扇形齿轮使传动件4的结构实用而紧凑。齿轮一41与步进电机1的输出轴连接，齿轮二42通过齿轮轴与缝纫机机壳5可转动连接。本技术中的齿轮传动精度高、运行可靠。当然，传动件4除了以上的结构外，还可以由齿轮和齿条组成的齿轮组件。
[0028]本技术中的连杆组件3包括连杆31、第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动抬压脚机构，包括传动机构和用于驱动所述传动机构运动的驱动源，所述传动机构包括压脚提升组件(2)和连杆组件(3)，其特征在于：所述驱动源为步进电机(1)，所述传动机构还包括传动件(4)，所述步进电机(1)通过所述传动件(4)带动连杆组件(3)运动以实现压脚提升组件(2)的升降。2.根据权利要求1所述的一种自动抬压脚机构，其特征在于：所述传动件(4)为由相啮合的齿轮一(41)和齿轮二(42)组成的齿轮组件，所述齿轮一(41)与步进电机(1)的输出轴连接，所述齿轮二(42)通过齿轮轴与缝纫机机壳(5)可转动连接。3.根据权利要求2所述的一种自动抬压脚机构，其特征在于：所述连杆组件(3)包括连杆(31)、第一杠杆(32)和拉杆(33)；所述齿轮二(42)上固连有螺钉(6)，所述连杆(31)的一端套设在上述螺钉(6)上且与螺钉(6)转动连接且连杆(31)的另一端与第一杠杆(32)的一端滑动连接，所述第一杠杆(32)的中部通过轴位螺钉(7)与缝纫机机壳(5)可转动连接，且所述第一杠杆(32)的另外一端与拉杆(33)连接，所述拉杆(33)的另一端与压脚提升组件(2)连接，所述拉杆(33)的左右移动能带动压脚提升组件(2)下上移动。4.根据权利要求3所述的一种自动抬压脚机构，其特征在于：该自动抬压脚机构还包括膝控顶杆(8)和安装在膝控顶杆(8)下端...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲁亚东，朱金聪，
申请(专利权)人：杰克缝纫机股份有限公司，
类型：新型
国别省市：