一种通道式回流焊机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种通道式回流焊机，涉及电子器件加工技术领域。本实用新型专利技术包括下加热机体、上加热机体、传送机构、废气管、废气净化管和废气净化机构，下加热机体和上加热机体的一端铰接连接，下加热机体的内部安装有传送机构，传送机构包括传送辊、不锈钢镂空传送带和传送电机。本实用新型专利技术通过设置废气管、废气净化管和废气净化机构，回流焊机运行时产生的烟尘废气可通过废气口直接进入废气管内，然后由与废气管连接的废气净化管接收，通过废气净化管导入到废气净化机构中，废气在废气净化机构中依次经过粗过滤，吸过滤和吸附处理后排出，解决了现有的技术直接排出到室外，容易造成环境污染，且对周围人员身心造成伤害的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种通道式回流焊机


[0001]本技术属于电器元件加工
，特别是涉及一种通道式回流焊机。

技术介绍

[0002]随着科技的不断发展，越来越智能的电子产品被生产出来，电子元件作为电子产品最核心部件之一，决定着电子产品的性能，作为制作这些电子元件的制造设备回流焊机则是焊接电子板最重要的关键一环，回流焊机也叫再流焊机或“回流炉”，它是通过提供一种加热环境，使焊锡膏受热融化从而让表面贴装元器件和PCB焊盘通过焊锡膏合金可靠地结合在一起的设备，在回流焊运行焊接工序产生中的由焊膏及焊接点发热产生的粉尘烟雾废气，随着焊接设备越大发尘量也大，当在焊接过程中，焊锡膏里的助焊剂在受热时的蒸发，助焊剂里有许多对人体有害的化学成分，如果对回流焊助焊剂废气处理不好长时间后就会对操作人员的身体将造成极大损伤，目前，回流焊生产厂家都会在回流焊机的两个废气排放口直接装两个排烟管道排到公司外面，但是这样做不仅得不到完好的改善还会给周围照成严重的污染，随着近年来环保的严查，此类方法可是要被严查的，鉴于此，有必要对现有的技术进行改进，以解决上述存在的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种通道式回流焊机，通过设置废气管、废气净化管和废气净化机构，回流焊机运行时产生的烟尘废气可通过废气口直接进入废气管内，然后由与废气管连接的废气净化管接收，通过废气净化管导入到废气净化机构中，废气在废气净化机构中依次经过粗过滤，吸过滤和吸附处理后排出，解决了现有的技术直接排出到室外，容易造成环境污染，且对周围人员身心造成伤害的问题。<br/>[0004]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]本技术为一种通道式回流焊机，包括下加热机体、上加热机体、传送机构、废气管、废气净化管和废气净化机构，下加热机体和上加热机体的一端铰接连接，下加热机体的内部安装有传送机构，传送机构包括传送辊、不锈钢镂空传送带和传送电机，传送辊在下加热机体上部两端和底部两端均安装有一个，不锈钢镂空传送带围绕传送辊设置一圈，下加热机体上部后端两侧安装有传送电机，传送电机转轴与对应的传送辊辊轴传动连接，上加热机体的上端安装有废气管，废气管的两端分别与上加热机体上端两侧位置连接，废气管的中间连接有废气净化管，废气净化管与设置在下加热机体一侧的废气净化机构连接，废气净化机构包括废气筒、进气口、第一过滤斗、第二过滤斗、活性炭吸附剂和排气管，废气筒的下部一侧开设有进气口，进气口与废气净化管连接，废气筒的内部由下到上依次安装有第一过滤斗、第二过滤斗和活性炭吸附剂，废气筒的顶端安装有排气管。
[0006]进一步地，上加热机体的内部和下加热机体的内部分别安装有上加热盘管和下加热盘管，上加热盘管和下加热盘管均沿传送机构传送方向连续设置，且上加热盘管和下加热盘管一一对应设置，上加热盘管和下加热盘管可加热周围空气，通过空气将热量传递至
PCB板上，把锡膏融化，使元件和焊盘牢固地焊接到一起。
[0007]进一步地，上加热盘管的上部设置有上鼓风机，下加热盘管的下部设置有下鼓风机，上鼓风机和对应设置的上加热盘管之间连接有上吹气管道，下鼓风机和对应设置的下加热盘管之间连接有下吹气管道，上鼓风机可鼓风并通过上吹气通道将风吹向上加热盘管，使热风不断吹向PCB板的正面，下鼓风机可鼓风并通过下吹气通道将风吹向下加热盘管，使热风不断吹向PCB板的背面。
[0008]进一步地，上加热盘管的外部设置有上多孔板，下加热盘管的外部设置有下多孔板，上多孔板和下多孔板的设置能够方便热风的通过，同时能够对较大颗粒的杂质进行阻挡，避免颗粒杂质落入PCB板上。
[0009]进一步地，第一过滤斗和第二过滤斗均安装在高于进气口的位置，第一过滤斗为粗过滤斗，第二过滤斗为细过滤斗，这样设置可使得废气中不同粒径的杂质被过滤掉，有效提高气体的洁净度。
[0010]进一步地，下加热机体的一端安装有加热控制器，加热控制器与多个加热盘管和多个鼓风机电性连接，这样人员便可通过加热控制器在设备的外部控制设备的加热，提高了操作的便利性。
[0011]本技术具有以下有益效果：
[0012]1、本技术通过设置废气管、废气净化管和废气净化机构，使用时，回流焊机运行时产生的烟尘废气可通过废气口直接进入废气管内，然后由与废气管连接的废气净化管接收，通过废气净化管导入到废气净化机构中，废气在废气净化机构中依次经过粗过滤，吸过滤和吸附处理后排出，净化后排出的气体比正常空气更加纯净，完全能达到室内空气排放标准，预防职业病，解决了现有的回流焊接直接将废气排出室外容易造成污染 ，且对周围人员造成伤害的问题。
[0013]2、本技术通过设置传送机构，该传送机构在下加热机体内部的上下端四个边角处安装有四个传送辊，使得不锈钢镂空传送带在四个传送辊的支撑下传送，并在不锈钢镂空传送带围空区内设置下加热盘体和鼓风机，这样从下部排出的热气便可直接通过一层传送带达到传送带上的PCB板上，与现有的需要穿过两层传送带才能到达PCB板的技术相比，可减少热量传输的障碍，提高热能的转率，使得加热效果更好。
[0014]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的主视图；
[0017]图2为本技术的内部结构示意图；
[0018]图3为本技术图1中废气净化机构的结构示意图。
[0019]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0020]1、下加热机体；2、上加热机体 ；3、传送机构；4、废气管；5、废气净化管；6、废气净
化机构；7、传送辊；8、不锈钢镂空传送带；9、传送电机；10、上加热盘管；11、下加热盘管；12、上鼓风机；13、下鼓风机；14、上吹气管道；15、下吹气管道；16、上多孔板；17、下多孔板；18、加热控制器；19、废气筒；20、进气口；21、第一过滤斗；22、第二过滤斗；23、活性炭吸附剂；24、排气管。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1-2所示，本技术为一种通道式回流焊机，包括下加热机体1、上加热机体2、传送机构3、废气管4、废气净化管5和废气净化机构6，下加热机体1和上加热机体2的一端铰接连接，下加热机体1的内部安装有传送机构3，传送机构3包括传送辊7、不锈钢镂空本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种通道式回流焊机，包括下加热机体（1）、上加热机体（2）、传送机构（3）、废气管（4）、废气净化管（5）和废气净化机构（6），其特征在于：下加热机体（1）和上加热机体（2）的一端铰接连接，下加热机体（1）的内部安装有传送机构（3），传送机构（3）包括传送辊（7）、不锈钢镂空传送带（8）和传送电机（9），传送辊（7）在下加热机体（1）上部两端和底部两端均安装有一个，不锈钢镂空传送带（8）围绕传送辊（7）设置一圈，下加热机体（1）上部后端两侧安装有传送电机（9），传送电机（9）转轴与对应的传送辊（7）辊轴传动连接，上加热机体（2）的上端安装有废气管（4），废气管（4）的两端分别与上加热机体（2）上端两侧位置连接，废气管（4）的中间连接有废气净化管（5），废气净化管（5）与设置在下加热机体（1）一侧的废气净化机构（6）连接，废气净化机构（6）包括废气筒（19）、进气口（20）、第一过滤斗（21）、第二过滤斗（22）、活性炭吸附剂（23）和排气管（24），废气筒（19）的下部一侧开设有进气口（20），进气口（20）与废气净化管（5）连接，废气筒（19）的内部由下到上依次安装有第一过滤斗（21）、第二过滤斗（22）和活性炭吸附剂（23），废气筒（19）的顶端安装有排气管（24）。2...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘双成，马连杰，程晓博，王义通，陈建卫，王志明，祁灿超，马兴乾，祁习熠，
申请(专利权)人：新乡市荣泰电器有限公司，
类型：新型
国别省市：