本实用新型专利技术公开了不锈钢铸件生产领域的一种不锈钢铸件生产用磨边装置，包括基座和铸件，基座顶端中心开设有外轨道槽和内轨道槽，外轨道槽内部中心固定有外轨板，内轨道槽内部中心固定有内轨板，外轨道槽和内轨道槽内部设置有移动机构，移动机构包括有两组电动轮和连接两组电动轮的连杆，两组的移动机构相互靠近的电动轮侧面中心设置有轴承，轴承之间连接有转杆，转杆外部套设有连接板，连接板顶端中心固定有支撑杆，支撑杆顶端固定有安装板，安装板顶端中心开设有滑槽，滑槽内部转动连接有螺杆，滑槽内部滑动连接有滑块，滑块顶端设置有移动板，移动板顶端边缘设置有磨边电机，磨边电机输出端连接有转轴，转轴端部活动贯穿移动板连接有磨边盘。板连接有磨边盘。板连接有磨边盘。
【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢铸件生产用磨边装置
[0001]本技术涉及不锈钢铸件生产领域，具体为一种不锈钢铸件生产用磨边装置。
技术介绍
[0002]不锈钢铸件是用各种铸造方法获得的不锈钢成型物件，即把冶炼好的液态不锈钢金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件。在不锈钢铸件打磨生产的过程中，需要对其边缘进行磨边打磨工作，现有的磨边装置打磨效率较低。
[0003]目前，申请号为CN201821387540.X的中国专利公开了一种用于铸造件的磨边装置，包括底板、支撑杆、电动推杆、横杆、移动块、电动机一、变速箱、输出轴、摩擦轮、圆辊、转动轴、伸缩杆、伸缩杆、限位环、圆杆、推杆、转动销、推块、电动机二、双向丝杆、滚珠螺母副、外杆、内杆以及紧固螺栓。该装置转动轴以及圆辊的设计方便铸件放置在底板上，通过推动推块对进而对轴承架进行挤压，使得轴承架移动，进而带动圆辊升降，通过电动机二转动带动双向丝杆转动，双向丝杆转动带动滚珠螺母副移动，进而带动外杆移动，紧固螺栓的设计方便内杆的固定，便于内杆收缩进入外杆内部，减少内杆占用空间，但是，使用该装置进行不锈钢铸件磨边时，仅能对铸件的单个边缘进行磨边，效率较低。基于此，本技术设计了一种不锈钢铸件生产用磨边装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种不锈钢铸件生产用磨边装置，以解决上述背景中提出的，使用该装置进行不锈钢铸件磨边时，仅能对铸件的单个边缘进行磨边，效率较低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种不锈钢铸件生产用磨边装置，包括基座和铸件，所述基座顶端中心分别开设有外轨道槽和内轨道槽，所述外轨道槽内部中心固定有外轨板，所述内轨道槽内部中心固定有内轨板，所述基座顶端中心开设有隐藏槽，所述隐藏槽底端中心嵌设有气缸，所述气缸内部活动连接有活塞杆，所述活塞杆顶端中心固定有调节圆盘，所述外轨道槽和内轨道槽内部均设置有移动机构，所述移动机构包括有两组电动轮和连接两组电动轮的连杆，两组的所述移动机构相互靠近的电动轮侧面中心设置有轴承，所述轴承之间连接有转杆，所述转杆外部套设有连接板，所述连接板顶端中心固定有支撑杆，所述支撑杆顶端固定有安装板，所述安装板顶端中心开设有滑槽，所述滑槽内部转动连接有螺杆，所述滑槽内部滑动连接有滑块，所述螺杆螺纹贯穿滑块，所述安装板侧壁上设置有调节杆，所述调节杆转动贯穿安装板与螺杆端部固定，所述安装板底端固定有辅助撑杆，所述滑块顶端设置有移动板，所述移动板顶端边缘设置有磨边电机，所述磨边电机输出端连接有转轴，所述转轴端部活动贯穿移动板连接有磨边盘。
[0007]优选的，所述外轨道槽和内轨道槽的深度相同，所述外轨道槽和内轨道槽的折弯
处均为弧形结构，所述外轨道槽的内边缘顶端和内轨道槽的外边缘顶端所处水平面为同一水平面且低于基座顶端所处水平面。
[0008]优选的，所述外轨板和内轨板的二者的宽度高度相同，所述外轨板和内轨板的折弯处为弧形结构，所述外轨板和内轨板的高度等于外轨道槽内边缘的高度。
[0009]优选的，所述调节圆盘的直径等于隐藏槽的直径，所述调节圆盘的高度等于隐藏槽的深度。
[0010]优选的，所述电动轮顶端所处水平面高于基座顶端所处水平面，所述连接杆端部中心和电动轮端部中心重合，两组的所述连接杆底端分别和外轨板、内轨板顶端滚动接触，所述轴承底端所处水平面高于外轨道槽的内边缘顶端。
[0011]优选的，所述支撑杆顶端所处水平面高于电动轮顶端所处水平面，所述安装板的长度等于基座边缘至内轨道槽内边缘的水平距离，所述滑槽的长度略小于安装板的长度，所述滑块的高度等于滑槽的深度，所述辅助撑杆底端与基座顶端光滑接触。
[0012]优选的，所述移动板左侧面所处竖直面和滑块左侧面所在竖直面为同一竖直面，所述移动板的长度等于滑槽的长度。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置外轨道槽、内轨道槽和移动机构，利用移动机构中的电动轮在外轨道槽和内轨道槽内部运动，带动移动机构上方的安装板沿着基座顶端中心做环形运动，从而带动安装板上的磨边电机和磨边盘做环形运动，进而对基座中心的铸件顶端周圈进行磨边，可不间断对铸件顶端四边缘线进行磨边，提高效率；通过设置滑槽、滑块、螺杆、气缸和活塞杆，可以根据铸件的尺寸，利用滑块滑槽改变移动板所处的位置，使得磨边盘中心正对铸件边缘线，同时可以根据铸件的厚度，利用气缸调整铸件顶端所处平面，与磨边盘接触，适用性较强。
附图说明
[0014]为了更清楚的说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本技术的一些实例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术基座结构示意图；
[0017]图3为本技术基座剖面剖面结构示意图；
[0018]图4为本技术移动机构面结构示意图；
[0019]图5为本技术安装板结构示意图；
[0020]图6为本技术移动板结构示意图；
[0021]图7为本技术A部放大结构示意图。
[0022]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0023]1-基座，2-铸件，3-外轨道槽，4-内轨道槽，5-外轨板，6-内轨板，7-隐藏槽，8-气缸，9-活塞杆，10-调节圆盘，11-电动轮，12-连杆，13-轴承，14-连接板，15-支撑杆，16-安装板，17-滑槽，18-螺杆，19-滑块，20-调节杆，21-辅助撑杆，22-移动板，23-磨边电机，24-转轴，25-磨边盘。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1-7，本技术提供一种技术方案：
[0026]如图1、图2和、图3和图4所示，一种不锈钢铸件生产用磨边装置，包括基座1和铸件2，基座1顶端中心分别开设有外轨道槽3和内轨道槽4，外轨道槽3和内轨道槽4的深度相同，外轨道槽3和内轨道槽4的折弯处均为弧形结构，外轨道槽3的内边缘顶端和内轨道槽4的外边缘顶端所处水平面为同一水平面且低于基座1顶端所处水平面，外轨道槽3内部中心固定有外轨板5，内轨道槽4内部中心固定有内轨板6，外轨板5和内轨板6的二者的宽度高度相同，外轨板5和内轨板6的折弯处为弧形结构，外轨板5和内轨板6的高度等于外轨道槽3内边缘的高度，基座1顶端中心开设有隐藏槽7，隐藏槽7底端中心嵌设有气缸8，气缸8内本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种不锈钢铸件生产用磨边装置，包括基座(1)和铸件(2)，其特征在于：所述基座(1)顶端中心分别开设有外轨道槽(3)和内轨道槽(4)，所述外轨道槽(3)内部中心固定有外轨板(5)，所述内轨道槽(4)内部中心固定有内轨板(6)，所述基座(1)顶端中心开设有隐藏槽(7)，所述隐藏槽(7)底端中心嵌设有气缸(8)，所述气缸(8)内部活动连接有活塞杆(9)，所述活塞杆(9)顶端中心固定有调节圆盘(10)，所述外轨道槽(3)和内轨道槽(4)内部均设置有移动机构，所述移动机构包括有两组电动轮(11)和连接两组电动轮(11)的连杆(12)，两组的所述移动机构相互靠近的电动轮(11)侧面中心设置有轴承(13)，所述轴承(13)之间连接有转杆，所述转杆外部套设有连接板(14)，所述连接板(14)顶端中心固定有支撑杆(15)，所述支撑杆(15)顶端固定有安装板(16)，所述安装板(16)顶端中心开设有滑槽(17)，所述滑槽(17)内部转动连接有螺杆(18)，所述滑槽(17)内部滑动连接有滑块(19)，所述螺杆(18)螺纹贯穿滑块(19)，所述安装板(16)侧壁上设置有调节杆(20)，所述调节杆(20)转动贯穿安装板(16)与螺杆(18)端部固定，所述安装板(16)底端固定有辅助撑杆(21)，所述滑块(19)顶端设置有移动板(22)，所述移动板(22)顶端边缘设置有磨边电机(23)，所述磨边电机(23)输出端连接有转轴(24)，所述转轴(24)端部活动贯穿移动板(22)连接有磨边盘(25)。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢铸件生产用磨边装置，其特征在于：所述外轨道槽(3)和内轨道槽(4)的深度相同，所述外轨道槽(3)和...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑永生，
申请(专利权)人：温州市银森管阀制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。