本实用新型专利技术公开了一种成型铸铁件毛刺处理装置，包括横板、底座、竖板和挡板，所述横板的底端固接有底座，所述横板的上表面固接有竖板，所述竖板的顶端固接有挡板，所述竖板的外壁安装有打磨机构。该铸铁件加工用定长切割装置，通过滑座、电动推杆、第一电机、转杆和磨片等的配合使用，方便对不同厚度的铸铁件进行除毛刺加工，进而提高整体机构的实用性，通过U形板、连接杆、转盘、压板和导杆等的配合使用，压板与铸铁件的接触面积增大，防止打磨过程中铸铁件移动，通过第二电机、横杆、第一皮带轮、第二皮带轮和皮带等的配合使用，采用第二电机提供动力，省时省力，增加处理效率，大大满足铸铁件加工中对毛刺处理装置的使用需求。件加工中对毛刺处理装置的使用需求。件加工中对毛刺处理装置的使用需求。
【技术实现步骤摘要】
一种成型铸铁件毛刺处理装置
[0001]本技术涉及铸铁加工
，具体为一种成型铸铁件毛刺处理装置。
技术介绍
[0002]用铁水铸造而成的物品统称为铸铁件，制造生产中，要对铸件的质量进行控制与检验，首先要制定从原材料、辅助材料到每种具体产品的控制和检验的工艺守则与技术条件，在加工成型后需要对其毛刺进行处理，但是现有的铸铁件毛刺处理装置，不方便对不同厚度的铸铁件进行毛刺处理，导致整体机构的实用性下降，铸铁件容易发生移动，处理效果不理想，很难满足铸铁件加工中对毛刺处理装置的使用需求。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种成型铸铁件毛刺处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的铸铁件毛刺处理装置，不方便对不同厚度的铸铁件进行毛刺处理，导致整体机构的实用性下降的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种成型铸铁件毛刺处理装置，包括横板、底座、竖板和挡板，所述横板的底端固接有底座，所述横板的上表面固接有竖板，所述竖板的顶端固接有挡板，所述竖板的外壁安装有打磨机构；
[0005]所述打磨机构包括滑座、电动推杆、第一电机、转杆和磨片；
[0006]所述滑座的内壁与竖板间隙配合，所述滑座的上表面固接有电动推杆，所述电动推杆的顶端与挡板相固接，所述滑座的右端固接有第一电机，所述第一电机输出轴的底端固接有转杆，所述转杆的外壁与滑座活动相连，所述转杆的底端固接有磨片。
[0007]优选的，所述横板的内部安装有螺纹杆，所述螺纹杆的左右两端均通过轴承与横板活动相连，所述螺纹杆的外壁螺纹连接有滑块，所述滑块的外壁与横板间隙配合，所述滑块的上表面固接有平板。
[0008]优选的，所述平板的上表面安装有固定机构；
[0009]所述固定机构包括U形板、连接杆、转盘、压板和导杆；
[0010]所述U形板的底端与平板相固接，所述U形板的顶端螺纹连接有连接杆，所述连接杆的顶端固接有转盘，所述连接杆的底端活动连接有压板，所述压板的四角均套接有导杆，多个所述导杆均与压板间隙配合，所述导杆的底端与平板相固接。
[0011]优选的，所述导杆关于压板周期性分布。
[0012]优选的，所述底座的上表面安装有动力机构；
[0013]所述动力机构包括第二电机、横杆、第一皮带轮、第二皮带轮和皮带；
[0014]所述第二电机的底端与底座相固接，所述第二电机输出轴的左端固接有横杆，所述横杆的外壁与底座活动相连，所述横杆的左端固接有第一皮带轮，所述第一皮带轮的顶端设有第二皮带轮，所述第二皮带轮的内壁与螺纹杆过盈配合，所述第二皮带轮通过皮带与第一皮带轮活动相连。
[0015]优选的，所述第一皮带轮与第二皮带轮位于同一条竖直线上。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果：该铸铁件加工用定长切割装置，相对于传统技术，具有以下优点：
[0017]通过滑座、电动推杆、第一电机、转杆和磨片等的配合使用，第一电机通过转杆带动磨片转动对铸铁件进行打磨，同时电动推杆可以带动滑座在竖板中上下移动，方便对不同厚度的铸铁件进行除毛刺加工，进而提高整体机构的实用性。
[0018]通过U形板、连接杆、转盘、压板和导杆等的配合使用，转动转盘带动连接杆转动，连接杆带动压板将铸铁件进行夹紧，压板与铸铁件的接触面积增大，防止打磨过程中铸铁件移动，有利于推广使用。
[0019]通过第二电机、横杆、第一皮带轮、第二皮带轮和皮带等的配合使用，第二电机带动横杆在底座中转动，横杆带动第一皮带轮转动，第一皮带轮通过皮带带动第二皮带轮转动，进而带动螺纹杆转动，方便铸铁件的移动，采用第二电机提供动力，省时省力，增加处理效率，大大满足铸铁件加工中对毛刺处理装置的使用需求。
附图说明
[0020]图1为本技术结构示意图。
[0021]图2为图1中左视图。
[0022]图3为图2中打磨机构与横板连接结构示意图。
[0023]图4为图1中动力机构与螺纹杆连接结构示意图。
[0024]图中：1、横板，2、底座，3、竖板，4、挡板，5、打磨机构，501、滑座，502、电动推杆，503、第一电机，504、转杆，505、磨片，6、固定机构，601、U形板，602、连接杆，603、转盘，604、压板，605、导杆，7、动力机构，701、第二电机，702、横杆，703、第一皮带轮，704、第二皮带轮，705、皮带，8、螺纹杆，9、轴承，10、滑块，11、平板。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种成型铸铁件毛刺处理装置，包括横板1、底座2、竖板3和挡板4，横板1的底端固接有底座2，横板1的上表面固接有竖板3，竖板3的顶端固接有挡板4，竖板3的外壁安装有打磨机构5，打磨机构5包括滑座501、电动推杆502、第一电机503、转杆504和磨片505，滑座501的内壁与竖板3间隙配合，滑座501可以在竖板3的外壁移动，滑座501的上表面固接有电动推杆502，电动推杆502带动滑座501移动，电动推杆502的顶端与挡板4相固接，滑座501的右端固接有第一电机503，第一电机503的型号为SMG80-M02430，第一电机503输出轴的底端固接有转杆504，第一电机503的输出轴通过联轴器与转杆504相固接，转杆504的外壁通过轴承与滑座501活动相连，转杆504的外壁与滑座501活动相连，转杆504的底端固接有磨片505，磨片505对铸铁件表面毛刺进行打磨。
[0027]横板1的内部安装有螺纹杆8，螺纹杆8的左右两端均通过轴承9与横板1活动相连，
螺纹杆8通过轴承9在横板1中转动，螺纹杆8的外壁螺纹连接有滑块10，滑块10的外壁与横板1间隙配合，滑块10卡在横板1中随着螺纹杆8的转动而移动，滑块10的上表面固接有平板11。
[0028]平板11的上表面安装有固定机构6，固定机构6包括U形板601、连接杆602、转盘603、压板604和导杆605，U形板601的底端与平板11相固接，U形板601的顶端螺纹连接有连接杆602，连接杆602的外壁加工有螺纹，连接杆602的顶端固接有转盘603，连接杆602的底端活动连接有压板604，连接杆602通过轴承与压板604活动相连，压板604的四角均套接有导杆605，多个导杆605均与压板604间隙配合，导杆605的底端与平板11相固接，导杆605关于压板604周期性分布，在压板604的四角均安装有导杆605。
[0029]底座2的上表面安装有动力机构7，动力机构7包括第二电机701、横杆702、第一皮带轮703、第二皮带轮本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种成型铸铁件毛刺处理装置，包括横板（1）、底座（2）、竖板（3）和挡板（4），所述横板（1）的底端固接有底座（2），所述横板（1）的上表面固接有竖板（3），所述竖板（3）的顶端固接有挡板（4），其特征在于：所述竖板（3）的外壁安装有打磨机构（5）；所述打磨机构（5）包括滑座（501）、电动推杆（502）、第一电机（503）、转杆（504）和磨片（505）；所述滑座（501）的内壁与竖板（3）间隙配合，所述滑座（501）的上表面固接有电动推杆（502），所述电动推杆（502）的顶端与挡板（4）相固接，所述滑座（501）的右端固接有第一电机（503），所述第一电机（503）输出轴的底端固接有转杆（504），所述转杆（504）的外壁与滑座（501）活动相连，所述转杆（504）的底端固接有磨片（505）。2.根据权利要求1所述的一种成型铸铁件毛刺处理装置，其特征在于：所述横板（1）的内部安装有螺纹杆（8），所述螺纹杆（8）的左右两端均通过轴承（9）与横板（1）活动相连，所述螺纹杆（8）的外壁螺纹连接有滑块（10），所述滑块（10）的外壁与横板（1）间隙配合，所述滑块（10）的上表面固接有平板（11）。3.根据权利要求2所述的一种成型铸铁件毛刺处理装置，其特征在于：所述平板（11）的上表面安装有固定机构（6）；所述固定机构（6）包括U形板（601）、连接杆（602）、转盘（603）、压板（604）和导杆（6...
【专利技术属性】
技术研发人员：连占火，
申请(专利权)人：福建省大田县岩盛铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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