本实用新型专利技术提供一种用于冲压方形拉伸件的冲压设备，涉及冲压设备领域。该用于冲压方形拉伸件的冲压设备，包括凹形底座，所述凹形底座的内部设置有放置台，所述放置台的顶部设置有模具，所述模具的背面且位于凹形底座的顶部固定安装有压力机，所述放置台的底部两侧均固定安装有弧形橡胶块，两个弧形橡胶块之间通过皮筋固定连接，所述凹形底座的内壁底部两侧均固定安装有套筒。该用于冲压方形拉伸件的冲压设备，利用第一齿轮带动第二齿轮转动，使得滑套将固定柱插入第二凹槽内，通过限位杆和固定柱的配合使用，达到增强固定模具的效果，避免模具在冲压时发生滑动，导致受力不均匀从而影响产品质量。影响产品质量。影响产品质量。
【技术实现步骤摘要】
一种用于冲压方形拉伸件的冲压设备
[0001]本技术涉及冲压设备
，具体为一种用于冲压方形拉伸件的冲压设备。
技术介绍
[0002]冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力，使板材在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状、尺寸和性能的产品零件的生产技术，在冲压设备中有一种用于冲压方形拉伸件的装置。
[0003]传统的冲压设备结构比较简单，模具的固定效果不佳，模具容易发生滑动，导致冲压时模具容易受力不均匀，对模具造成损伤，且一般的冲压设备不具有抗震功能，导致冲压模具长时间的使用过程中，冲压模具受到的压力过大，模具底座多处产生裂纹和裂缝，容易影响产品的质量，且会造成安全隐患。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于冲压方形拉伸件的冲压设备，解决了传统的冲压设备固定模具效果不佳且不具有减震缓冲的功能，导致模具容易受到损坏的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种用于冲压方形拉伸件的冲压设备，包括凹形底座，所述凹形底座的内部设置有放置台，所述放置台的顶部设置有模具，所述模具的背面且位于凹形底座的顶部固定安装有压力机，所述放置台的底部两侧均固定安装有弧形橡胶块，两个弧形橡胶块之间通过皮筋固定连接，所述凹形底座的内壁底部两侧均固定安装有套筒，所述套筒的内部设置有插杆，所述插杆的顶部贯穿套筒的顶部并延伸至套筒的上侧，所述插杆的顶部与放置台的底部焊接。<br/>[0008]所述套筒的内部充满空气，所述套筒的一侧且位于套筒的下侧相通有皮管，所述皮管远离套筒的一端相通有皮气囊，所述放置台的内部两侧且位于模具的下侧均开设有第一凹槽，所述放置台的顶部且位于模具的下侧固定插接有插管，所述插管的底部贯穿放置台的顶部并延伸至第一凹槽的内部，所述第一凹槽的内壁底部通过轴承座活动安装有转轴，所述转轴的顶部贯穿第一凹槽的内壁顶部并延伸至放置台的上侧，所述转轴的外表面且位于第一凹槽的内部固定套接有第一齿轮，所述第一凹槽的内壁上下两侧且位于转轴的一侧通过轴承座活动安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面固定套接有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮之间相互啮合，所述螺纹杆的外表面且位于第二齿轮的上侧螺纹套接有滑套，所述滑套的顶部且位于插管的内部固定安装有固定柱，所述模具的内部且位于插管的上侧开设有第二凹槽，所述插管的顶部贯穿模具的底部并延伸至第二凹槽的内部，所述模具的外侧且位于第二凹槽的一侧设置有限位杆，所述限位杆的一端贯穿模具的外侧并延伸
至第二凹槽的内部，所述限位杆延伸至第二凹槽的内部贯穿固定柱并延伸至固定柱的另一侧。
[0009]优选的，所述放置台的两侧均固定安装有滑块，所述滑块的底部固定安装有第一辅助弹簧，所述滑块的底部且位于第一辅助弹簧的内部固定安装有第一限位块，所述凹形底座的内壁底部且位于第一辅助弹簧的内部固定安装有第二限位块。
[0010]优选的，所述套筒顶部且位于插杆的外表面固定安装有密封圈，所述插杆的外表面且位于密封圈的上侧活动套接有第二辅助弹簧。
[0011]优选的，所述转轴的顶部固定安装有固定块，所述放置台的顶部开设有与转轴相适配的孔洞。
[0012]优选的，所述第一凹槽的内壁一侧且位于滑套远离螺纹杆的一侧开设有滑槽，所述滑套远离螺纹杆的一端延伸至滑槽内。
[0013]优选的，所述限位杆的外表面且位于限位杆远离第二凹槽的一侧开设有第三凹槽，所述限位杆的上下侧两侧且位于第三凹槽的内部均固定安装有移动块，所述移动块远离第二凹槽的一侧固定安装有小型弹簧。
[0014](三)有益效果
[0015]本技术提供了一种用于冲压方形拉伸件的冲压设备。具备以下有益效果：
[0016]1、该用于冲压方形拉伸件的冲压设备，利用第一齿轮带动第二齿轮转动，使得滑套将固定柱插入第二凹槽内，通过限位杆和固定柱的配合使用，达到增强固定模具的效果，避免模具在冲压时发生滑动，导致受力不均匀从而影响产品质量。
[0017]2、该用于冲压方形拉伸件的冲压设备，通过弧形橡胶块弯曲，使得皮筋拉长产生缓冲力，达到减震缓冲的效果，利用插杆挤压套筒的内部空气，降低冲击力，增强缓冲的作用，对模具起到保护，防止模具因冲击力太大而出现裂痕或者裂缝。
附图说明
[0018]图1为本技术结构剖视图；
[0019]图2为本技术图1中A处结构放大图；
[0020]图3为本技术图1中B处结构放大图。
[0021]图中：1凹形底座、2放置台、3模具、4压力机、5弧形橡胶块、6皮筋、7滑块、8第一辅助弹簧、9套筒、10插杆、11第二辅助弹簧、12密封圈、13皮管、14气囊、15第一凹槽、16插管、17转轴、18第一齿轮、19螺纹杆、20第二齿轮、21滑套、22固定柱、23第二凹槽、24限位杆、25第三凹槽、26移动块、27小型弹簧。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]本技术实施例提供一种用于冲压方形拉伸件的冲压设备，如图1-3所示，包括凹形底座1，凹形底座1的内部设置有放置台2，放置台2的两侧均固定安装有滑块7，滑块7的
底部固定安装有第一辅助弹簧8，当放置台2向下以移动时，挤压第一辅助弹簧8，使得第一辅助弹簧8产生反作用力，利用第一辅助弹簧8起到增强缓冲的效果，滑块7的底部且位于第一辅助弹簧8的内部固定安装有第一限位块，凹形底座1的内壁底部且位于第一辅助弹簧8的内部固定安装有第二限位块，当第一辅助弹簧8伸缩时，容易位置发生偏移或者弯曲，限位块起到增强弹簧的固定效果，防止第一辅助弹簧8,发生倾斜弯曲而不能进行缓冲，放置台2的顶部设置有模具3，模具3的背面且位于凹形底座1的顶部固定安装有压力机4，放置台2的底部两侧均固定安装有弧形橡胶块5，两个弧形橡胶块5之间通过皮筋6固定连接，凹形底座1的内壁底部两侧均固定安装有套筒9，套筒9的内部设置有插杆10，插杆10的顶部贯穿套筒9的顶部并延伸至套筒9的上侧，套筒9顶部且位于插杆10的外表面固定安装有密封圈12，由于插杆10插入套筒9内，两者间会有缝隙产生，利用密封圈12，将缝隙堵住，提高套筒9整体的密封效果，防止内部空气泄漏，插杆10的外表面且位于密封圈12的上侧活动套接有第二辅助弹簧11，通过第二辅助弹簧11起到提高缓冲的能力，插杆10的顶部与放置台2的底部焊接，该用于冲压方形拉伸件的冲压设备，利用第一齿轮18带动第二齿轮20转动，使得滑套21将固定柱22插入第二凹槽23内，通过限位杆24和固定柱22的配合使用，达到增强固定模具3的效果，避免模具3在冲压时本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于冲压方形拉伸件的冲压设备，包括凹形底座(1)，其特征在于：所述凹形底座(1)的内部设置有放置台(2)，所述放置台(2)的顶部设置有模具(3)，所述模具(3)的背面且位于凹形底座(1)的顶部固定安装有压力机(4)，所述放置台(2)的底部两侧均固定安装有弧形橡胶块(5)，两个弧形橡胶块(5)之间通过皮筋(6)固定连接，所述凹形底座(1)的内壁底部两侧均固定安装有套筒(9)，所述套筒(9)的内部设置有插杆(10)，所述插杆(10)的顶部贯穿套筒(9)的顶部并延伸至套筒(9)的上侧，所述插杆(10)的顶部与放置台(2)的底部焊接；所述套筒(9)的内部充满空气，所述套筒(9)的一侧且位于套筒(9)的下侧相通有皮管(13)，所述皮管(13)远离套筒(9)的一端相通有皮气囊(14)，所述放置台(2)的内部两侧且位于模具(3)的下侧均开设有第一凹槽(15)，所述放置台(2)的顶部且位于模具(3)的下侧固定插接有插管(16)，所述插管(16)的底部贯穿放置台(2)的顶部并延伸至第一凹槽(15)的内部，所述第一凹槽(15)的内壁底部通过轴承座活动安装有转轴(17)，所述转轴(17)的顶部贯穿第一凹槽(15)的内壁顶部并延伸至放置台(2)的上侧，所述转轴(17)的外表面且位于第一凹槽(15)的内部固定套接有第一齿轮(18)，所述第一凹槽(15)的内壁上下两侧且位于转轴(17)的一侧通过轴承座活动安装有螺纹杆(19)，所述螺纹杆(19)的外表面固定套接有第二齿轮(20)，所述第二齿轮(20)与第一齿轮(18)之间相互啮合，所述螺纹杆(19)的外表面且位于第二齿轮(20)的上侧螺纹套接有滑套(21)，所述滑套(21)的顶部且位于插管(16)的内部固定安装有固定柱(22)，所述模具(3)的内部且位于插管(16)的上侧开设有第二凹槽(23)，所述插管...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜庆秒，
申请(专利权)人：杜庆秒，
类型：新型
国别省市：
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