一种高温合金铸件浇口磨削装置及磨削方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种高温合金铸件浇口磨削装置及磨削方法，所述磨削机构包括前伺服电机、后伺服电机、第一转动杆和第二转动杆，所述前伺服电机的输出端固定连接有第一转动轴，本发明专利技术涉及铸件制造技术领域。该高温合金铸件浇口磨削装置及磨削方法，通过前伺服电机、后伺服电机、第一转动杆、第二转动杆、第一转动轴、第一驱动辊轮、第二转动轴、第二驱动辊轮、第一转动辊轮、第二转动辊轮、第一皮带和第二皮带的配合使用，通过传送带组件对多个铸件进行输送，利用第一皮带和第二皮带上的砂皮对铸件进行磨削，解决了现有的磨削装置在对浇口进行磨削时，是一个铸件一个铸件的放置在容纳部然后磨削，效率很低的问题。效率很低的问题。效率很低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种高温合金铸件浇口磨削装置及磨削方法


[0001]本专利技术涉及铸件制造
，具体为一种高温合金铸件浇口磨削装置及磨削方法。

技术介绍

[0002]铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件。
[0003]根据专利公开号为CN102699796B，公开了一种高温合金铸件浇口磨削装置，包括用于夹紧铸件的夹具，所述夹具的下方滑动连接在第一基座上，所述夹具的一端对着砂皮，所述砂皮连接在转轴上，所述转轴由驱动机构带动转动，所述第一基座的一端上固定有第一气缸，所述第一气缸推动所述夹具向砂皮运动，使用时，铸件被固定在夹具中，利用第一气缸推动夹具向砂皮运动，夹具上铸件推向砂皮，砂皮磨削掉夹具上的多余的浇口，利用砂皮代替刀具来去除多余的浇口，一方面砂皮的成本比刀具低很多，可以大大降低加工成本，另一方面磨削这种加工方式，砂皮与高温合金铸件之间不容易发生粘结，因此加工表面的光洁度也大大提高，但是该专利在对浇口本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高温合金铸件浇口磨削装置，包括支撑底板（1），所述支撑底板（1）的顶部固定连接有传送带组件（2），其特征在于：所述传送带组件（2）上设置有夹具机构（3），所述支撑底板（1）上分别设置有第一固定板（4）和第二固定板（5），所述支撑底板（1）上设置有磨削机构（6）；所述磨削机构（6）包括前伺服电机（601）、后伺服电机（602）、第一转动杆（603）和第二转动杆（604），所述前伺服电机（601）的输出端固定连接有第一转动轴（605），所述第一转动轴（605）的外表面固定连接有第一驱动辊轮（606），所述后伺服电机（602）的输出端固定连接有第二转动轴（607），所述第二转动轴（607）的外表面固定连接有第二驱动辊轮（608），所述第一转动杆（603）的外表面固定连接有第一转动辊轮（609），所述第二转动杆（604）的外表面固定连接有第二转动辊轮（610），所述第一驱动辊轮（606）与第一转动辊轮（609）的外表面之间通过第一皮带（611）传动连接，所述第二驱动辊轮（608）与第二转动辊轮（610）通过第二皮带（612）传动连接。2.根据权利要求1所述的一种高温合金铸件浇口磨削装置，其特征在于：所述第一转动杆（603）的底端与第一固定板（4）的顶部转动连接，所述前伺服电机（601）固定连接于第一固定板（4）的顶部，所述第二转动杆（604）的底端与第二固定板（5）的顶部转动连接，所述后伺服电机（602）固定连接于第二固定板（5）的顶部，所述第一皮带（611）和第二皮带（612）的外表面均设置有砂皮。3.根据权利要求1所述的一种高温合金铸件浇口磨削装置，其特征在于：所述支撑底板（1）的顶部开设有滑槽（7），所述滑槽（7）内腔的两侧之间固定连接有隔板（8），所述隔板（8）的正面固定连接有第一移动气缸（9），所述隔板（8）的背面固定连接有第二移动气缸（10），所述滑槽（7）内腔的正面与背面之间分别固定连接有第一限位杆（11）和第二限位杆（12）。4.根据权利要求1所述的一种高温合金铸件浇口磨削装置，其特征在于：所述第一移动气缸（9）的输出端与第一固定板（4）的背面固定连接，所述第二移动气缸（10）的输出端与第二固定板（5）的正面固定连接，所述第一限位杆（11）和第二限位杆（12）的一端均贯穿隔板...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡动，
申请(专利权)人：蔡动，
类型：发明
国别省市：