本发明专利技术公开了一种高温合金铸件浇口磨削装置及磨削方法，所述磨削机构包括前伺服电机、后伺服电机、第一转动杆和第二转动杆，所述前伺服电机的输出端固定连接有第一转动轴，本发明专利技术涉及铸件制造技术领域。该高温合金铸件浇口磨削装置及磨削方法，通过前伺服电机、后伺服电机、第一转动杆、第二转动杆、第一转动轴、第一驱动辊轮、第二转动轴、第二驱动辊轮、第一转动辊轮、第二转动辊轮、第一皮带和第二皮带的配合使用，通过传送带组件对多个铸件进行输送，利用第一皮带和第二皮带上的砂皮对铸件进行磨削，解决了现有的磨削装置在对浇口进行磨削时，是一个铸件一个铸件的放置在容纳部然后磨削，效率很低的问题。效率很低的问题。效率很低的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种高温合金铸件浇口磨削装置及磨削方法
[0001]本专利技术涉及铸件制造
，具体为一种高温合金铸件浇口磨削装置及磨削方法。
技术介绍
[0002]铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件。
[0003]根据专利公开号为CN102699796B，公开了一种高温合金铸件浇口磨削装置，包括用于夹紧铸件的夹具，所述夹具的下方滑动连接在第一基座上，所述夹具的一端对着砂皮，所述砂皮连接在转轴上，所述转轴由驱动机构带动转动，所述第一基座的一端上固定有第一气缸，所述第一气缸推动所述夹具向砂皮运动，使用时，铸件被固定在夹具中，利用第一气缸推动夹具向砂皮运动，夹具上铸件推向砂皮，砂皮磨削掉夹具上的多余的浇口，利用砂皮代替刀具来去除多余的浇口，一方面砂皮的成本比刀具低很多，可以大大降低加工成本，另一方面磨削这种加工方式，砂皮与高温合金铸件之间不容易发生粘结，因此加工表面的光洁度也大大提高，但是该专利在对浇口进行磨削时，是一个铸件一个铸件的放置在容纳部然后磨削，效率很低，因此，本专利技术提出一种高温合金铸件浇口磨削装置及磨削方法，以解决上述提到的问题。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种高温合金铸件浇口磨削装置及磨削方法，解决了现有的磨削装置在对浇口进行磨削时，是一个铸件一个铸件的放置在容纳部然后磨削，效率很低的问题。
[0005]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种高温合金铸件浇口磨削装置，包括支撑底板，所述支撑底板的顶部固定连接有传送带组件，所述传送带组件上设置有夹具机构，所述支撑底板上分别设置有第一固定板和第二固定板，所述支撑底板上设置有磨削机构。
[0006]所述磨削机构包括前伺服电机、后伺服电机、第一转动杆和第二转动杆，所述前伺服电机的输出端固定连接有第一转动轴，所述第一转动轴的外表面固定连接有第一驱动辊轮，所述后伺服电机的输出端固定连接有第二转动轴，所述第二转动轴的外表面固定连接有第二驱动辊轮，所述第一转动杆的外表面固定连接有第一转动辊轮，所述第二转动杆的外表面固定连接有第二转动辊轮，所述第一驱动辊轮与第一转动辊轮的外表面之间通过第一皮带传动连接，所述第二驱动辊轮与第二转动辊轮通过第二皮带传动连接。
[0007]优选的，所述第一转动杆的底端与第一固定板的顶部转动连接，所述前伺服电机固定连接于第一固定板的顶部，所述第二转动杆的底端与第二固定板的顶部转动连接，所述后伺服电机固定连接于第二固定板的顶部，所述第一皮带和第二皮带的外表面均设置有
砂皮。
[0008]优选的，所述支撑底板的顶部开设有滑槽，所述滑槽内腔的两侧之间固定连接有隔板，所述隔板的正面固定连接有第一移动气缸，所述隔板的背面固定连接有第二移动气缸，所述滑槽内腔的正面与背面之间分别固定连接有第一限位杆和第二限位杆。
[0009]优选的，所述第一移动气缸的输出端与第一固定板的背面固定连接，所述第二移动气缸的输出端与第二固定板的正面固定连接，所述第一限位杆和第二限位杆的一端均贯穿隔板并延伸至隔板的外部。
[0010]优选的，所述夹具机构包括第一夹板和第二夹板，所述第一夹板的正面开设有第一卡槽，所述第一夹板的正面且位于第一卡槽的上下两侧对称固定连接有连接板，所述第二夹板的背面开设有第二卡槽，所述第二夹板的背面且位于第二卡槽的上下两侧对称开设有插槽。
[0011]优选的，所述连接板的顶部贯穿开设有第一通孔，所述第二夹板的顶部贯穿开设有第二通孔，所述第二夹板的底部贯穿开设有第三通孔，所述第二通孔和第三通孔均与插槽之间连通。
[0012]优选的，所述第一夹板的顶部固定连接有第一夹紧气缸，所述第二夹板的顶部固定连接有第二夹紧气缸，所述连接板的外表面与插槽的内部相适配。
[0013]本专利技术还公开了一种高温合金铸件浇口磨削方法，具体包括以下步骤：S1、固定铸件：首先将第一夹板和第二夹板分别卡在传送带组件上，进而连接板插在插槽中，然后利用螺钉固定在第一通孔、第二通孔和第三通孔中，实现将第一夹板和第二夹板固定在一起，之后，再将铸件放置在和第二夹板上面，利用第一夹紧气缸和第二夹紧气缸对铸件进行固定；S2、输送铸件：接着，开启传送带组件，进而传送带组件带着铸件运动，进而铸件运动到第一皮带与第二皮带之间；S3、磨削：然后，开启第一移动气缸和第二移动气缸，进而第一移动气缸带动第一固定板运动，第二移动气缸带动第二固定板运动，直到第一皮带和第二皮带贴合在铸件的表面，此时，开启前伺服电机和后伺服电机，进而带动第一转动轴和第二转动轴转动，进而使得第一皮带和第二皮带进行传动。
[0014]有益效果本专利技术提供了一种高温合金铸件浇口磨削装置及磨削方法。与现有技术相比具备以下有益效果：（1）、该高温合金铸件浇口磨削装置及磨削方法，通过在磨削机构包括前伺服电机、后伺服电机、第一转动杆和第二转动杆，前伺服电机的输出端固定连接有第一转动轴，第一转动轴的外表面固定连接有第一驱动辊轮，后伺服电机的输出端固定连接有第二转动轴，第二转动轴的外表面固定连接有第二驱动辊轮，第一转动杆的外表面固定连接有第一转动辊轮，第二转动杆的外表面固定连接有第二转动辊轮，第一驱动辊轮与第一转动辊轮的外表面之间通过第一皮带传动连接，第二驱动辊轮与第二转动辊轮通过第二皮带传动连接，通过前伺服电机、后伺服电机、第一转动杆、第二转动杆、第一转动轴、第一驱动辊轮、第二转动轴、第二驱动辊轮、第一转动辊轮、第二转动辊轮、第一皮带和第二皮带的配合使用，通过传送带组件对多个铸件进行输送，利用第一皮带和第二皮带上的砂皮对铸件进行磨削，解
决了现有的磨削装置在对浇口进行磨削时，是一个铸件一个铸件的放置在容纳部然后磨削，效率很低的问题。
[0015]（2）、该高温合金铸件浇口磨削装置及磨削方法，通过在支撑底板的顶部开设有滑槽，滑槽内腔的两侧之间固定连接有隔板，隔板的正面固定连接有第一移动气缸，隔板的背面固定连接有第二移动气缸，滑槽内腔的正面与背面之间分别固定连接有第一限位杆和第二限位杆，第一移动气缸的输出端与第一固定板的背面固定连接，第二移动气缸的输出端与第二固定板的正面固定连接，第一限位杆和第二限位杆的一端均贯穿隔板并延伸至隔板的外部，通过第一移动气缸、第二移动气缸、第一限位杆和第二限位杆的配合使用，通过第一限位杆和第二限位杆的限位作用，利用第一移动气缸和第二移动气缸将第一皮带和第二皮带与铸件进行有效贴合，使得磨削效果更好。
[0016]（3）、该高温合金铸件浇口磨削装置及磨削方法，通过在夹具机构包括第一夹板和第二夹板，第一夹板的正面开设有第一卡槽，第一夹板的正面且位于第一卡槽的上下两侧对称固定连接有连接板，第二夹板的背面开设有第二卡槽，第二夹板的背面且位于第二卡槽的上下两侧对称开设有插槽，连接板的顶部贯穿开设有第一通孔，第二夹板的顶部贯穿开设有第二通孔，第二夹板的底部贯穿开设有第三通本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高温合金铸件浇口磨削装置，包括支撑底板（1），所述支撑底板（1）的顶部固定连接有传送带组件（2），其特征在于：所述传送带组件（2）上设置有夹具机构（3），所述支撑底板（1）上分别设置有第一固定板（4）和第二固定板（5），所述支撑底板（1）上设置有磨削机构（6）；所述磨削机构（6）包括前伺服电机（601）、后伺服电机（602）、第一转动杆（603）和第二转动杆（604），所述前伺服电机（601）的输出端固定连接有第一转动轴（605），所述第一转动轴（605）的外表面固定连接有第一驱动辊轮（606），所述后伺服电机（602）的输出端固定连接有第二转动轴（607），所述第二转动轴（607）的外表面固定连接有第二驱动辊轮（608），所述第一转动杆（603）的外表面固定连接有第一转动辊轮（609），所述第二转动杆（604）的外表面固定连接有第二转动辊轮（610），所述第一驱动辊轮（606）与第一转动辊轮（609）的外表面之间通过第一皮带（611）传动连接，所述第二驱动辊轮（608）与第二转动辊轮（610）通过第二皮带（612）传动连接。2.根据权利要求1所述的一种高温合金铸件浇口磨削装置，其特征在于：所述第一转动杆（603）的底端与第一固定板（4）的顶部转动连接，所述前伺服电机（601）固定连接于第一固定板（4）的顶部，所述第二转动杆（604）的底端与第二固定板（5）的顶部转动连接，所述后伺服电机（602）固定连接于第二固定板（5）的顶部，所述第一皮带（611）和第二皮带（612）的外表面均设置有砂皮。3.根据权利要求1所述的一种高温合金铸件浇口磨削装置，其特征在于：所述支撑底板（1）的顶部开设有滑槽（7），所述滑槽（7）内腔的两侧之间固定连接有隔板（8），所述隔板（8）的正面固定连接有第一移动气缸（9），所述隔板（8）的背面固定连接有第二移动气缸（10），所述滑槽（7）内腔的正面与背面之间分别固定连接有第一限位杆（11）和第二限位杆（12）。4.根据权利要求1所述的一种高温合金铸件浇口磨削装置，其特征在于：所述第一移动气缸（9）的输出端与第一固定板（4）的背面固定连接，所述第二移动气缸（10）的输出端与第二固定板（5）的正面固定连接，所述第一限位杆（11）和第二限位杆（12）的一端均贯穿隔板...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡动，
申请(专利权)人：蔡动，
类型：发明
国别省市：
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