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一种用于医疗线材生产的排线装置制造方法及图纸

技术编号:27375966 阅读:20 留言:0更新日期:2021-02-19 14:07
本实用新型专利技术公开了一种用于医疗线材生产的排线装置,包括排线台,所述排线台的顶端设有多个绕线结构,所述绕线结构包括横板,所述横板的两端对称固定设置有两个侧板,所述侧板之间通过轴承转动设置有绕线辊,所述绕线结构的底端固定设置有滑动装置,所述排线台的侧壁中设有T字形的滑槽。本实用新型专利技术一方面可以将多个绕线结构固定设置在排线台上,通过牵引机械对线材粗坯进行定点式排线加工,使得线材粗坯能够得到有效收纳的同时,同时也能够保证线材粗坯释放的过程更加方便快捷,另一方面可以将单个的绕线结构从排线台上取下,工人可以通过手提住绕线结构,对其上面的线材粗坯进行移动式释放,提高排线加工的精准度,实用性更强。实用性更强。实用性更强。

【技术实现步骤摘要】
一种用于医疗线材生产的排线装置


[0001]本技术属于医疗线材生产设备领域,涉及一种用于医疗线材生产的排线装置。

技术介绍

[0002]医疗线材作为一种常见的医疗物资,常常与相关的医疗设备配套进行使用,其质量的好坏将直接关系到医疗设备的正常运行。
[0003]不同于其他普通线材,医疗线材生产过程中,首先需要生产出线材粗坯,考虑到医疗环境中,会面临很多复杂的使用环境,医疗线材必须具备很强的韧性、抗腐蚀性,因此必须在线材粗坯表面增加一层保护层,而在线材粗坯生产完成后,当下主要利用简单的绕辊将线材粗坯绕起,并没有相应专门的排线装置对其进行暂时性收纳,容易导致线材之间出现裹乱的状况发生,并且在后续的生产过程中,又需要将线材粗坯释放出来进行进一步加工,并且每个绕辊所能绕取的线材粗坯的数量有限,因此不能根据实际的排线加工量,对线材粗坯进行分批次的释放,整个过程费时费力,效率低下,以及不能进行移动式排线加工,容易受到场地的影响。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种用于医疗线材生产的排线装置,解决现有技术对于线材粗坯不能进行有效收纳,同时在释放线材粗坯的过程中,不能根据实际的排线加工量,对线材粗坯进行分批次释放,不能进行移动式排线加工。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种用于医疗线材生产的排线装置,包括排线台,所述排线台的顶端设有多个绕线结构,所述绕线结构包括横板,所述横板的两端对称固定设置有两个侧板,所述侧板之间通过轴承转动设置有绕线辊,所述绕线结构的底端固定设置有滑动装置,所述排线台的侧壁中设有T字形的滑槽,所述滑动装置滑动设置在滑槽中,所述滑槽的一端设有拦截限位结构,且所述拦截限位结构与排线台一端的侧壁固定连接,所述排线台的底端对称固定设置有多个支撑柱,所述支撑柱的底端通过转轴转动设置有万向轮。
[0007]优选的,所述滑动装置包括固定设置在绕线结构底端的底块,所述底块的底端固定设置有底板,所述底板两侧的侧壁通过轴承对称转动设置有多个辊轮。
[0008]优选的,所述拦截限位结构包括固定设置在排线台一端侧壁上的限位板,所述限位板上螺纹连接有限位螺纹杆,所述限位螺纹杆的一端固定设置有转把。
[0009]优选的,所述侧板的顶端固定设置有握把。
[0010]优选的,所述绕线结构和滑动装置均为铝合金材料制成。
[0011]本技术的有益效果是:一方面可以将多个绕线结构固定设置在排线台上,通过牵引机械对线材粗坯进行定点式排线加工,使得线材粗坯能够得到有效收纳的同时,同时也能够保证线材粗坯释放的过程更加方便快捷,另一方面可以将单个的绕线结构从排线
台上取下,工人可以通过手提住绕线结构,对其上面的线材粗坯进行移动式释放,提高排线加工的精准度,实用性更强。
附图说明
[0012]图1为本技术提出的一种用于医疗线材生产的排线装置的正面结构示意图;
[0013]图2为本技术提出的一种用于医疗线材生产的排线装置的右视结构示意图;
[0014]图3为本技术提出的一种用于医疗线材生产的排线装置的左视结构示意图;
[0015]图4为图1中A结构放大图;
[0016]图5为图3中B结构放大图;
[0017]图6为绕线结构的正面结构剖视图。
[0018]图中:1排线台、2侧板、3绕线辊、4底块、5滑槽、6底板、7辊轮、8支撑柱、9限位板、10限位螺纹杆、11转把、12握把。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0020]参照图1-6,一种用于医疗线材生产的排线装置,包括排线台1,排线台1的顶端设有多个绕线结构,绕线结构包括横板,横板的两端对称固定设置有两个侧板2,侧板2的顶端固定设置有握把12,工作人员可以双手握住握把12,便于将整个绕线结构从排线台1上取下进行移动式排线加工,侧板2之间通过轴承转动设置有绕线辊3,通过绕线辊3的转动,对线材粗坯进行卷绕和释放,绕线结构的底端固定设置有滑动装置,滑动装置包括固定设置在绕线结构底端的底块4,底块4的底端固定设置有底板6,底板6两侧的侧壁通过轴承对称转动设置有多个辊轮7,排线台1的侧壁中设有T字形的滑槽5,滑动装置滑动设置在滑槽5中,通过多个辊轮7在滑槽5中进行滚动,以此使得滑动装置能够位于滑槽5中设置,另外可以连同绕线结构一起实现水平方向上的移动,便于将多个绕线结构固定在排线台1上,节省排线加工过程中,浪费过多的时间用于上料,滑槽5的一端设有拦截限位结构,且拦截限位结构与排线台1一端的侧壁固定连接,拦截限位结构包括固定设置在排线台1一端侧壁上的限位板9,限位板9上螺纹连接有限位螺纹杆10,限位螺纹杆10的一端固定设置有转把11,握住转把11转动限位螺纹杆10,促使限位螺纹杆10的一端逐渐遮挡住滑槽5一端的开口,避免绕线结构和滑动装置一起从排线台1上滑落下来,排线台1的底端对称固定设置有多个支撑柱8,支撑柱8的底端通过转轴转动设置有万向轮,便于对整个排线台1进行移动,绕线结构和滑动装置均为铝合金材料制成,保证整体的结构强度,并且重量较轻,便于搬运。
[0021]本技术中,在使用该装置时,首先将事先生产完成的医疗线材的粗坯,卷绕到绕线结构中的绕线辊3上,在需要对大批量的线材粗坯进行排线加工时,可以将多个已经卷绕好线材粗坯的绕线结构安装到排线台1上,可以先将底板6对准滑槽5,然后通过多个辊轮7的滚动,将整个滑动装置滚入到滑槽5中,并将其与绕线结构一起移动到滑槽5的另一端停下,此时转动限位螺纹杆10,促使限位螺纹杆10的一端逐渐向滑槽5的一侧逼近,并最终利用限位螺纹杆10对滑槽5中的滚动装置进行阻拦,防止其直接从滑槽5中滑出,然后接着将
剩余的绕线结构通过其底端的滑动装置的滚动,依次固定到排线台1上,释放线材时,将线材朝着排线台1设置限位螺纹杆10的一侧拉,等到将最前端的绕线结构上的线材释放完后,旋转限位螺纹杆10,使其解除对滑动装置的阻挡,将释放完线材粗坯的绕线结构和滑动装置一起从排线台1上取下,然后将后面的绕线结构滑动到滑槽5的一端开口处,再次旋转限位螺纹杆10并对滑动装置进行阻挡,重复之前的步骤进行释放线材即可,在需要对小批量的线材粗坯进行有限度的排线加工时,则可以单独将一个绕线结构提起,进行简单的、移动式的排线加工即可,操作起来也更加得心应手。
[0022]以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于医疗线材生产的排线装置,包括排线台(1),其特征在于,所述排线台(1)的顶端设有多个绕线结构,所述绕线结构包括横板,所述横板的两端对称固定设置有两个侧板(2),所述侧板(2)之间通过轴承转动设置有绕线辊(3),所述绕线结构的底端固定设置有滑动装置,所述排线台(1)的侧壁中设有T字形的滑槽(5),所述滑动装置滑动设置在滑槽(5)中,所述滑槽(5)的一端设有拦截限位结构,且所述拦截限位结构与排线台(1)一端的侧壁固定连接,所述排线台(1)的底端对称固定设置有多个支撑柱(8),所述支撑柱(8)的底端通过转轴转动设置有万向轮。2.根据权利要求1所述的一种用于医疗线材生产的排线装置,其特征在于,所述滑动装置...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡佳良
申请(专利权)人:蔡佳良
类型:新型
国别省市:

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