一种光纤线缆放线架用防止偏移的智能制造设备制造技术

本发明专利技术涉及光纤技术领域，且公开了一种光纤线缆放线架用防止偏移的智能制造设备，导体丝前端活动连接有金属部件，金属部件前端活动连接有安装座。该光纤线缆放线架用防止偏移的智能制造设备，当发生偏移时，会产生一定的震动幅度，驱动部件受到振幅感应而逐渐带动立柱运行，橡胶块起到了稳固的作用，立柱受离心力作用推动转动块向外运行，立柱与磁体相互作用且成切割磁感线运行，电路具有了电流，电流变体由默认的液体变为一种固体，电流变体移动插至在主体上的主轴上，从而对光纤进行锁死，使其不能造成实际放置米数大大超过预定放置米数的情况，从而将成本减小，防止加工时造成浪费，具有了环保的作用。具有了环保的作用。具有了环保的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种光纤线缆放线架用防止偏移的智能制造设备


[0001]本专利技术涉及光纤
，具体为一种光纤线缆放线架用防止偏移的智能制造设备。

技术介绍

[0002]光纤是光导纤维的简写，是一种由玻璃或塑料制成的纤维，可作为光传导工具，通常光纤与光缆两个名词会被混淆，多数光纤在使用前必须由几层保护结构包覆，包覆后的缆线即被称为光缆，光纤外层的保护层和绝缘层可防止周围环境对光纤的伤害。
[0003]然而传统的光纤线缆放线架，在进行放线时，光线在离开放线架后很容易发生偏移，而离开预定铺设位置，又很容易造成实际放置米数大大超过预定放置米数，使成本被提高造成浪费，不仅如此，并且在放线的过程当中，放线架转动过快会导致放线架上的光纤线圈发生松动的情况，导致光纤无法高效铺设，因此一种光纤线缆放线架用防止偏移的智能制造设备应运而生。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种光纤线缆放线架用防止偏移的智能制造设备，具备调高光线利用率和避免晃动的优点，有效的解决了上述问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述调高光线利用率和避免晃动的目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0008]一种光纤线缆放线架用防止偏移的智能制造设备，包括主体，所述主体左右两端均活动连接有导体丝，导体丝前端活动连接有金属部件，金属部件前端活动连接有安装座，安装座前端活动连接有作用件，作用件中间活动安装有稳固槽，稳固槽中间活动连接有支撑件，支撑件前端活动连接有驱动部件，驱动部件内部活动连接有立柱，立柱外侧活动连接有转动块；
[0009]所述转动块外侧活动连接有转轴，转轴靠近轴心处的那一端活动安装有橡胶块，橡胶块上方活动连接有框架，框架内侧活动安装有弹簧件，弹簧件外侧活动连接有轴心座，轴心座外侧活动连接有磁体，磁体外侧活动连接有电流变体，安装座内部活动连接有推动杆，推动杆上方活动连接有卡扣。
[0010]优选的，所述主体左右两端且位于金属部件下端活动连接有导体丝，导体丝前端且位于安装座左右两端均活动连接有金属部件，这种结构具有稳定性和易用性。
[0011]优选的，所述橡胶块内侧且位于电流变体上方活动连接有转动块，转动块为一种不锈钢材质且关于主体中心对称，这种结构具有适配性和安全性。
[0012]优选的，所述框架上方且位于立柱下端活动连接有驱动部件，驱动部件与立柱规格尺寸相适配且相互联动，这种结构具有易用性和联动性。
[0013]优选的，所述驱动部件外侧且位于框架下方活动连接有磁体，磁体与框架的中轴
线在同一直线上且相邻的两个磁体之间的距离和角度相同，这种结构具有易用性和稳定性。
[0014]优选的，所述主体内侧且位于安装座内部活动连接有轴心座，轴心座的规格尺寸均相同且以磁体的圆心为参照呈均匀分布，这种具有安全性和对称性。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本专利技术提供了一种光纤线缆放线架用防止偏移的智能制造设备，具备以下有益效果：
[0017]1、该光纤线缆放线架用防止偏移的智能制造设备，通过主体转动时带动导体丝运行，导体丝转动时带动金属部件随之运行，金属部件起到初步的固定作用，安装座随主体同步同向运行，安装座逐渐缠绕光纤，当发生偏移时，会产生一定的震动幅度，驱动部件受到振幅感应而逐渐带动立柱运行，橡胶块起到了稳固的作用，立柱受离心力作用推动转动块向外运行，立柱与磁体相互作用且成切割磁感线运行，电路具有了电流，电流变体由默认的液体变为一种固体，电流变体移动插至在主体上的主轴上，从而对光纤进行锁死，使其不能造成实际放置米数大大超过预定放置米数的情况，从而将成本减小，防止加工时造成浪费，具有了环保的作用。
[0018]2、该光纤线缆放线架用防止偏移的智能制造设备，通过安装座随主体转动时，作用件随之运行，作用件带动推动杆形成向外的运行力，推动杆推动卡扣运行，卡扣卡接在支撑件内部并触发感应开关，支撑件逐渐向外运行使作用件上的螺纹越来越紧，从而完成了防止其放线过程中会以发生松动的情况，保证了设备的高效铺设。
附图说明
[0019]图1为本专利技术主体结构正面示意图；
[0020]图2为本专利技术图1中A处磁体结构放大示意图；
[0021]图3为本专利技术图1中B处驱动部件结构放大示意图；
[0022]图4为本专利技术驱动部件结构正面示意图；
[0023]图5为本专利技术轴心座结构正面示意图；
[0024]图6为本专利技术安装座结构正面示意图；
[0025]图7为本专利技术导体丝结构正面示意图；。
[0026]图中：1、主体；2、导体丝；3、金属部件；4、安装座；5、作用件；6、稳固槽；7、支撑件；8、驱动部件；9、立柱；10、转动块；11、转轴；12、橡胶块；13、框架；14、弹簧件；15、轴心座；16、磁体；17、电流变体；18、推动杆；19、卡扣。
具体实施方式
[0027]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0028]请参阅图1-7：
[0029]一种光纤线缆放线架用防止偏移的智能制造设备，包括主体1，主体1内侧且位于
安装座4内部活动连接有轴心座15，轴心座15的规格尺寸均相同且以磁体16的圆心为参照呈均匀分布，这种具有安全性和对称性；主体1左右两端且位于金属部件3下端活动连接有导体丝2，导体丝2前端且位于安装座4左右两端均活动连接有金属部件3，这种结构具有稳定性和易用性；主体1左右两端均活动连接有导体丝2，导体丝2前端活动连接有金属部件3，金属部件3前端活动连接有安装座4，安装座4前端活动连接有作用件5，作用件5中间活动安装有稳固槽6，稳固槽6中间活动连接有支撑件7，支撑件7前端活动连接有驱动部件8，驱动部件8内部活动连接有立柱9，立柱9外侧活动连接有转动块10；
[0030]转动块10外侧活动连接有转轴11，转轴11靠近轴心处的那一端活动安装有橡胶块12，橡胶块12内侧且位于电流变体17上方活动连接有转动块10，转动块10为一种不锈钢材质且关于主体1中心对称，这种结构具有适配性和安全性；橡胶块12上方活动连接有框架13，框架13上方且位于立柱9下端活动连接有驱动部件8，驱动部件8外侧且位于框架13下方活动连接有磁体16，磁体16与框架13的中轴线在同一直线上且相邻的两个磁体16之间的距离和角度相同，这种结构具有易用性和稳定性；驱动部件8与立柱9规格尺寸相适配且相互联动，这种结构具有易用性和联动性；框架13内侧活动安装有弹簧件14，弹簧件14外侧活动连接有轴心座15，轴心座15外侧活动连接有磁体16，磁体16外侧活动连接有电流变体17，安装座4内部活动连接有推动杆18，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光纤线缆放线架用防止偏移的智能制造设备，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)左右两端均活动连接有导体丝(2)，导体丝(2)前端活动连接有金属部件(3)，金属部件(3)前端活动连接有安装座(4)，安装座(4)前端活动连接有作用件(5)，作用件(5)中间活动安装有稳固槽(6)，稳固槽(6)中间活动连接有支撑件(7)，支撑件(7)前端活动连接有驱动部件(8)，驱动部件(8)内部活动连接有立柱(9)，立柱(9)外侧活动连接有转动块(10)；所述转动块(10)外侧活动连接有转轴(11)，转轴(11)靠近轴心处的那一端活动安装有橡胶块(12)，橡胶块(12)上方活动连接有框架(13)，框架(13)内侧活动安装有弹簧件(14)，弹簧件(14)外侧活动连接有轴心座(15)，轴心座(15)外侧活动连接有磁体(16)，磁体(16)外侧活动连接有电流变体(17)，安装座(4)内部活动连接有推动杆(18)，推动杆(18)上方活动连接有卡扣(19)。2.根据权利要求1所述的一种光纤线缆放线架用防止偏移的智能制造设备，其特征在于：所述主体(1)左右两端且位于金属部件(3)下...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲍子良，
申请(专利权)人：广州海盘商贸有限公司，
类型：发明
国别省市：