一种用于丁基橡胶的废弃回收加工设备制造技术

本实用新型专利技术涉及丁基橡胶加工技术领域，特别是涉及一种用于丁基橡胶的废弃回收加工设备，包括机体，机体内部中端转动连接有粉碎辊，且机体内部下端开有储料腔，储料腔上端左右两侧均固定连接有电振动杆，且两个电振动杆上端之间固定连接有筛料网，机体内部上端的左右两侧均转动连接有电气旋转轴，且两个电气旋转轴内侧并位于机体内均固定连接有支板，机体右下贯穿固定有出料斗，机体上端固定连接有支座；通过筛料网的抖动利于筛选过小块的丁基橡胶，也利于使大块的丁基橡胶继续被粉碎辊进行切碎，保证了切碎均匀度，减小了操作麻烦，而且通过切刀对大块的丁基橡胶进行提前切割，可以避免粉碎辊被丁基橡胶卡死的情况发生。免粉碎辊被丁基橡胶卡死的情况发生。免粉碎辊被丁基橡胶卡死的情况发生。

【技术实现步骤摘要】
一种用于丁基橡胶的废弃回收加工设备


[0001]本技术涉及丁基橡胶加工
，特别是涉及一种用于丁基橡胶的废弃回收加工设备。

技术介绍

[0002]丁基橡胶是合成橡胶的一种，由异丁烯和少量异戊二烯合成，一般被应用于制作轮胎，在建筑防水领域，丁基橡胶以环保的名号已经全面普及代替沥青，丁基橡胶自实现工业化生产以来，原料路线、生产工艺以及聚合釜的结构形式一直变化不大，一般采用氯甲烷作稀释剂，三氯化铝作催化剂，控制这两者的用量可以调节单体的转化率。
[0003]现目前的用于丁基橡胶的废弃回收加工设备，废弃的丁基橡胶具有良好的回收价值，因此就要对丁基橡胶进行切碎成小块，传统的切碎设备在对丁基橡胶切碎时，容易使丁基橡胶飞溅伤人，存在安全隐患，而且丁基橡胶的大小不一，当丁基橡胶较大时，丁基橡胶在切碎时很容易卡死粉碎辊，影响粉碎工作的正常进行，并且丁基橡胶切碎后的大小不一，而相对较大的丁基橡胶则需要另外收集并进行再次切碎，过于麻烦，为此，我们提出一种用于丁基橡胶的废弃回收加工设备，以解决上述提出的技术问题。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种用于丁基橡胶的废弃回收加工设备，以解决上述
技术介绍
提出的丁基橡胶切碎成小块时易飞溅伤人，存在安全隐患，且大块的丁基橡胶易卡死粉碎辊，导致对大块的丁基橡胶切碎过于麻烦等的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0006]一种用于丁基橡胶的废弃回收加工设备，包括机体：
[0007]所述机体内部中端转动连接有粉碎辊，且所述机体内部下端开有储料腔，所述储料腔上端左右两侧均固定连接有电振动杆，且两个所述电振动杆上端之间固定连接有筛料网，所述机体内部上端的左右两侧均转动连接有电气旋转轴，且两个所述电气旋转轴内侧并位于所述机体内均固定连接有支板，所述机体右下贯穿固定有出料斗，所述机体上端固定连接有支座，且所述支座前端开有入料口，所述入料口前端左右两侧均铰接有盖板，且所述盖板盖于所述入料口的前端，所述支座上端固定连接有支架，且所述支架内部上端的中间位置固定连接有电液压推杆，所述电液压推杆下端固定连接有压板，且所述压板下端左右两侧均固定连接有若干块切刀，所述压板下端左右两侧并位于相邻两块所述切刀之间均开有推槽，且所述支架内部上端的左右两侧均固定连接有若干个推板，所述推板下端穿插过所述推槽，且所述支架前端相接有钢化玻璃板。
[0008]进一步的，所述机体后端中部设有转动电机，且所述粉碎辊后端相接有转动轴，所述转动轴后端贯穿出机体并与所述转动电机相接，所述转动轴与机体转动连接。
[0009]进一步的，所述机体上端为开口端，且所述支座上下两端均为开口端，所述支架下端为开口端，且所述机体、支座支架通过开口端互通。
[0010]进一步的，所述出料斗贯穿进储料腔，且所述出料斗与储料腔相通，所述出料斗呈向下倾斜状。
[0011]进一步的，所述筛料网呈“V”形状，且所述筛料网内侧底端呈圆弧状，所述粉碎辊位于筛料网内侧底端的正上方。
[0012]进一步的，所述电气旋转轴位于粉碎辊的上方，且所述支板与机体之间的夹角为45
°
，所述支板通过电气旋转轴向上旋转幅度不超过45
°
。
[0013]进一步的，两块所述支板之间相隔至少5cm。
[0014]进一步的，所述推板的宽度及长度均小于推槽的宽度及长度，且所述切刀的长度与推槽的长度一致。
[0015]与现有技术相比，本技术实现的有益效果：
[0016]通过将废弃的丁基橡胶从入料口放入机体内，关上盖板，再由粉碎辊对丁基橡胶进行切碎，保证了切碎工作时的安全性，而筛料网利于将小块的丁基橡胶筛选至储料腔内，大块的丁基橡胶则继续由粉碎辊进行切碎，保证了丁基橡胶粉碎后的均匀度，结合电振动杆对筛料网进行振动，加速了筛料效率，并通过切刀对大块的丁基橡胶进行提前切割，可以使大块的丁基橡胶切割成条形状，从而使粉碎辊对丁基橡胶的粉碎更加轻松省力，避免丁基橡胶过大而导致粉碎辊卡死的情况发生，推板则利于推动相邻两块切刀之间卡住的丁基橡胶，有利于维持切刀的正常工作状态。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的A局部放大结构示意图；
[0019]图3为本技术的压板仰视结构示意图；
[0020]图4为本技术的机体结构示意图。
[0021]图1-4中：机体1、支座2、入料口3、盖板4、出料斗5、支板6、电振动杆7、筛料网8、粉碎辊9、支架10、电液压推杆11、推板12、钢化玻璃板13、压板14、切刀15、推槽16、电气旋转轴17、储料腔18。
具体实施方式
[0022]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。
[0023]须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。
[0024]请参阅图1至图4：
[0025]本技术提供一种用于丁基橡胶的废弃回收加工设备，包括机体1，下面对一种
用于丁基橡胶的废弃回收加工设备的各个部件进行详细描述：
[0026]所述机体1内部中端转动连接有粉碎辊9，且所述机体1内部下端开有储料腔18，所述储料腔18上端左右两侧均固定连接有电振动杆7，且两个所述电振动杆7上端之间固定连接有筛料网8，所述机体1内部上端的左右两侧均转动连接有电气旋转轴17，且两个所述电气旋转轴17内侧并位于所述机体1内均固定连接有支板6，所述机体1右下贯穿固定有出料斗5，所述机体1上端固定连接有支座2，且所述支座2前端开有入料口3，所述入料口3前端左右两侧均铰接有盖板4，且所述盖板4盖于所述入料口3的前端，所述机体1后端中部设有转动电机，且所述粉碎辊9后端相接有转动轴，所述转动轴后端贯穿出机体1并与所述转动电机相接，所述转动轴与机体1转动连接；
[0027]具体的，打开盖板4，将丁基橡胶从入料口3放入支座2内，丁基橡胶则掉入机体1内，启动转动电机，转动电机通过转动轴带动粉碎辊9进行转动，粉碎辊9则对掉入机体1内的丁基橡胶进行切碎处理，打开电振动杆7，电振动杆7带动筛料网8进行抖动，同时使丁基橡胶在筛料网8上跳动，从而使切碎后的小块丁基橡胶加速的筛选至储料腔18内，保证了筛选效率，由于粉碎辊9位于筛料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于丁基橡胶的废弃回收加工设备，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）内部中端转动连接有粉碎辊（9），且所述机体（1）内部下端开有储料腔（18），所述储料腔（18）上端左右两侧均固定连接有电振动杆（7），且两个所述电振动杆（7）上端之间固定连接有筛料网（8），所述机体（1）内部上端的左右两侧均转动连接有电气旋转轴（17），且两个所述电气旋转轴（17）内侧并位于所述机体（1）内均固定连接有支板（6），所述机体（1）右下贯穿固定有出料斗（5），所述机体（1）上端固定连接有支座（2），且所述支座（2）前端开有入料口（3），所述入料口（3）前端左右两侧均铰接有盖板（4），且所述盖板（4）盖于所述入料口（3）的前端，所述支座（2）上端固定连接有支架（10），且所述支架（10）内部上端的中间位置固定连接有电液压推杆（11），所述电液压推杆（11）下端固定连接有压板（14），且所述压板（14）下端左右两侧均固定连接有若干块切刀（15），所述压板（14）下端左右两侧并位于相邻两块所述切刀（15）之间均开有推槽（16），且所述支架（10）内部上端的左右两侧均固定连接有若干个推板（12），所述推板（12）下端穿插过所述推槽（16），且所述支架（10）前端相接有钢化玻璃板（13）。2.根据权利要求1所述的一种用于丁基橡胶的废弃回收加工设备，其特征在于：所述机体（1）后端中部设有转动电机，且所述粉碎辊（9）后端相接有转动轴，所述转动轴后端贯...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ五一IntClB二九B一七零四，
申请(专利权)人：乐清市金泰实业有限公司，
类型：新型
国别省市：