一种双驱动的粉碎机结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种双驱动的粉碎机结构，其具有机座、粉碎室及刀架轴，该粉碎室在机座上由可相对开合的上框座和下框座围合构造，该刀架轴架设在粉碎室中，且刀架轴的两端头分别连接第一驱动装置和第二驱动装置，该第一驱动装置和第二驱动装置一起同向驱动刀架轴旋转，以便刀架轴上的粉碎刀在粉碎室中进行有效粉碎加工。本实用新型专利技术在刀架轴两端同时引入动力，可使刀架轴两端受力均匀，减少机器震动，防止由于受力不均造成刀架轴断轴异常。结构简单，方便制作及组装，同时也便于维护。同时也便于维护。同时也便于维护。

【技术实现步骤摘要】
一种双驱动的粉碎机结构


[0001]本技术涉及塑料回收
，尤其是涉及用于塑料粉碎加工的粉碎机。

技术介绍

[0002]目前，塑料制品在人们的日常生活中的应用越来越广泛，由此产生的废旧塑料也越来越多，因此废旧塑料的回收利用也逐渐变得越来越重要。而废旧塑料的回收需要先将其粉碎后才能够被利用，粉碎机则是常见的废旧塑料粉碎设备。现在国、内外市场上生产的粉碎机绝大部分为中、小型粉碎机，但是在粉碎大型家电外壳、汽车保险杠、橡胶厚壁塑料等制品时，中、小型粉碎机无法满足其粉碎需求，因此个别有实力的粉碎机厂家已生产出大型粉碎机，但是其粉碎机设计粉碎室刀架轴传动都是采用单电机来驱动刀架轴结构；但由于大型粉碎机粉碎室宽度尺寸大，刀架轴如果采用单电机驱动结构，刀架轴的另外一端受力会不均，时间一长会出现刀架轴断轴异常。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种双驱动的粉碎机结构，解决中、小型粉碎机处理能力不足的问题，并可改善刀架轴的受力，防止由于受力不均造成刀架轴断轴异常。
[0004]为达到上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种双驱动的粉碎机结构，其具有：
[0006]机座，
[0007]粉碎室，该粉碎室在机座上由可相对开合的上框座和下框座围合构造；
[0008]刀架轴，该刀架轴架设在粉碎室中，且刀架轴的两端头分别连接第一驱动装置和第二驱动装置，该第一驱动装置和第二驱动装置一起同向驱动刀架轴旋转，以便刀架轴上的粉碎刀在粉碎室中进行有效粉碎加工。
[0009]上述方案进一步是，所述第一驱动装置和第二驱动装置在机座上以粉碎室为基准对称布置，且第一驱动装置和第二驱动装置同步工作。
[0010]上述方案进一步是，所述第一驱动装置具有第一电机、第一皮带，第一电机的输出端通过第一皮带输出动力到刀架轴的第一端上，该刀架轴的第一端组装第一皮带轮，第一皮带轮用于连接第一皮带；所述第二驱动装置具有第二电机、第二皮带，第二电机的输出端通过第二皮带输出动力到刀架轴的第二端上，该刀架轴的第二端组装第二皮带轮，第二皮带轮用于连接第二皮带。
[0011]上述方案进一步是，所述刀架轴连接第一皮带轮和第二皮带轮的端头分别通过轴承支撑，轴承组装在轴承座上，该轴承座设置在粉碎室的外侧并与粉碎室的下框座固定连接。
[0012]上述方案进一步是，所述粉碎室的上框座具有朝上的粉碎入口及围绕该粉碎入口的裙边，该裙边用于连接进料箱，并实现粉碎入口与进料箱连通。
[0013]上述方案进一步是，所述进料箱由上箱体和下箱体叠加形成，下箱体连接粉碎室
的上框座。
[0014]上述方案进一步是，所述上箱体的是L形管体，下箱体是直管体。
[0015]本技术在刀架轴两端同时引入动力，可使刀架轴两端受力均匀，减少机器震动，防止由于受力不均造成刀架轴断轴异常。结构简单，方便制作及组装，同时也便于维护。
[0016]附图说明：
[0017]附图1为本技术较佳实施例结构示意图；
[0018]附图2为图1实施例的局部结构分解示意图；
[0019]附图3为图1实施例的局部结构放大示意图。
[0020]具体实施方式：
[0021]以下将结合附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本技术的目的、特征和效果。
[0022]需要说明的是，在本技术的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]参阅图1、2、3所示，是本技术较佳实施例结构示意图，本技术有关一种双驱动的粉碎机结构，其具有机座1、粉碎室2及刀架轴3。该粉碎室2在机座1上由可相对开合的上框座21和下框座22围合构造，下框座22与机座1固定连接，而上框座21的一侧边与下框座22铰接连接，以使上框座21的另一相对侧边可绕着该铰接相对远离或靠近下框座22。该刀架轴3架设在粉碎室2中，且刀架轴3的两端头分别连接第一驱动装置4和第二驱动装置5，该第一驱动装置4和第二驱动装置5一起同向驱动刀架轴3旋转，以便刀架轴3上的粉碎刀在粉碎室2中进行有效粉碎加工。通过刀架轴3两端同时引入动力，一起驱动刀架轴3旋转，可使刀架轴两端受力均匀，减少机器震动，防止由于受力不均造成刀架轴断轴异常，延长使用寿命，有助于制作更大尺寸的粉碎室2和刀架轴3，满足市场需要，用于粉碎大型家电外壳、汽车保险杠、橡胶厚壁塑料等制品，提升使用性能。
[0024]参阅图1、2、3所示，本实施例中，所述第一驱动装置4和第二驱动装置5在机座1上以粉碎室2为基准对称布置，且第一驱动装置4和第二驱动装置5同步工作。所述第一驱动装置4具有第一电机41、第一皮带42，第一电机41的输出端通过第一皮带42输出动力到刀架轴3的第一端上，该刀架轴3的第一端组装第一皮带轮43，第一皮带轮43用于连接第一皮带42；所述第二驱动装置5具有第二电机51、第二皮带52，第二电机51的输出端通过第二皮带52输出动力到刀架轴3的第二端上，该刀架轴3的第二端组装第二皮带轮53，第二皮带轮53用于连接第二皮带52。采用上述结构，达到双电机驱动，实现第一电机41和第二电机51一起驱动刀架轴3旋转，可使刀架轴两端受力均匀，且第一驱动装置4和第二驱动装置5在机座1上以粉碎室2为基准对称布置，机座1工作重心平稳，减少机器震动。
[0025]参阅图1、2、3所示，本实施例中，所述刀架轴3连接第一皮带轮43和第二皮带轮53的端头分别通过轴承6支撑，轴承6组装在轴承座7上，该轴承座7设置在粉碎室2的外侧并与粉碎室的下框座22固定连接，本实施例进一步地，下框座22设有飘台连接轴承座7，结构简单，方便制作及组装，也便于维护，刀架轴3的两端由上框座21和下框座22的分合部伸出，进一步提升粉碎室的平稳及开合性能。
[0026]参阅图1、2、3所示，本实施例中，所述粉碎室2的上框座21具有朝上的粉碎入口211及围绕该粉碎入口211的裙边212，该裙边212用于连接进料箱8，并实现粉碎入口211与进料箱8连通。所述进料箱8由上箱体81和下箱体82叠加形成，下箱体82连接粉碎室2的上框座21，该结构方便制作及组装，利于制作更大尺寸，且增加进料箱的容量，有助于粉碎大型家电外壳、汽车保险杠、橡胶厚壁塑料等制品。本实施例进一步是，所述上箱体81的是L形管体，下箱体82是直管体，两者叠加，增加垂直进料，满足大尺寸物料粉碎。
[0027]本技术在刀架轴两端同时引入动力，可使刀架轴两端受力均匀，减少机器震动，防止由于受力不均造成刀架轴断轴异常。结构简单，方便制作及组装，同时也便于维护。达到中、小型粉碎机的功效，同时还能适应外型尺寸也越来越大的废旧塑料粉碎，尤其是用于粉碎大型本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双驱动的粉碎机结构，其特征在于：具有机座（1），粉碎室（2），该粉碎室（2）在机座（1）上由可相对开合的上框座（21）和下框座（22）围合构造；刀架轴（3），该刀架轴（3）架设在粉碎室（2）中，且刀架轴（3）的两端头分别连接第一驱动装置（4）和第二驱动装置（5），该第一驱动装置（4）和第二驱动装置（5）一起同向驱动刀架轴（3）旋转，以便刀架轴（3）上的粉碎刀在粉碎室（2）中进行有效粉碎加工。2.根据权利要求1所述的一种双驱动的粉碎机结构，其特征在于：所述第一驱动装置（4）和第二驱动装置（5）在机座（1）上以粉碎室（2）为基准对称布置，且第一驱动装置（4）和第二驱动装置（5）同步工作。3.根据权利要求1或2所述的一种双驱动的粉碎机结构，其特征在于：所述第一驱动装置（4）具有第一电机（41）、第一皮带（42），第一电机（41）的输出端通过第一皮带（42）输出动力到刀架轴（3）的第一端上，该刀架轴（3）的第一端组装第一皮带轮（43），第一皮带轮（43）用于连接第一皮带（42）；所述第二驱动装置（5）具有第二电机（51）、第二皮带（52），第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：李翼，谢仲铭，叶桂良，
申请(专利权)人：东莞信易电热机械有限公司，
类型：新型
国别省市：