本发明专利技术公开了一种工业生产用聚脲组合物混合均质装置，涉及聚脲组合物加工设备技术领域，包括底座，底座的上端固定连接有支架，支架竖直设置，支架的顶端固定连接有水平设置的顶板，底座和顶板之间共同固定连接有第一容器和第二容器，第一容器和第二容器以支架为中心对称设置，支架上设置有用于带动固定杆往复运动的间隙驱动机构。本发明专利技术通过设置间隙驱动机构，间隙驱动机构使用时，通过开启减速电机，减速电机带动第一不完全齿轮转动，第一不完全齿轮的带齿部分可以通过直齿带动固定杆运动，第一不完全齿轮与直齿啮合时，第二不完全齿轮与直齿处于非啮合状态，二者通过皮带轮和皮带的传动实现固定杆的往复运动，最终拉动两侧的均质件往复运动。质件往复运动。质件往复运动。
【技术实现步骤摘要】
一种工业生产用聚脲组合物混合均质装置
[0001]本专利技术涉及聚脲组合物加工设备
，尤其涉及一种工业生产用聚脲组合物混合均质装置。
技术介绍
[0002]聚脲是由异氰酸酯组份与氨基化合物组份反应生成的一种弹性体物质，其具有优异的理化性能，比如极高的抗张抗冲击强度、柔韧性、耐磨性、防湿滑、耐老化、防腐蚀。聚脲在应用时，需要根据实际应用领域不同添加不同的添加剂配置成组合物，这个过程就需要充分搅拌实现均质。传统混合均质设备均采用调和釜，即通过在釜体内安装搅拌叶，通过搅拌叶的转动来实现均质；但是由于搅拌叶的形状、尺寸以及排布方式等科客观原因，导致混合不充分，影响均质效果。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的是为了解决上述的问题，而提出的一种工业生产用聚脲组合物混合均质装置。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种工业生产用聚脲组合物混合均质装置，包括底座，所述底座的上端固定连接有支架，所述支架竖直设置，所述支架的顶端固定连接有水平设置的顶板，所述底座和顶板之间共同固定连接有第一容器和第二容器，且第一容器和第二容器的形状大小均相同，所述第一容器和第二容器以支架为中心对称设置，所述支架上设置有用于带动固定杆往复运动的间隙驱动机构，所述固定杆滑动连接在支架上，所述固定杆的两端均设置有锁紧机构，所述固定杆间隙穿过第一容器的内壁并延伸至其内连接有均质件，所述均质件与固定杆通过锁紧机构连接。
[0005]可选地，所述均质件采用表面光滑的球型结构，所述均质件上靠近固定杆的一侧开设有插槽。
[0006]可选地，所述间隙驱动机构由第一不完全齿轮、第二不完全齿轮和直齿构成；所述第一不完全齿轮和第二不完全齿轮均转动连接在支架上，所述第一不完全齿轮和第二不完全齿轮以固定杆为中心对称设置，所述直齿的数量为多个且均匀分布在固定杆的两侧，所述第一不完全齿轮和第二不完全齿轮分别与直齿啮合，所述支架上安装有减速电机，所述减速电机的输出轴与第一不完全齿轮键连接。
[0007]可选地，所述第一不完全齿轮和第二不完全齿轮与直齿交替啮合。
[0008]可选地，所述第一不完全齿轮和第二不完全齿轮上均同键连接有皮带轮，两个所述皮带轮上共同套设有皮带。
[0009]可选地，所述锁紧机构由拉块、拉杆、第一连杆、第二连杆和卡块构成；所述拉块采用矩形结构，所述拉块与拉杆固定连接，所述固定杆上开设有腔体，所述拉块位于腔体内，所述拉杆远离拉块的一端转动连接有两个第一连杆，所述第一连杆远离拉
杆的一端转动连接有第二连杆，所述第二连杆远离第一连杆的一端固定连接有卡块，所述插槽的内壁上开设有与卡块配合使用的卡槽。
[0010]可选地，所述拉杆上固定连接有滑块，所述腔体的内壁上开设有滑槽，所述滑块滑动连接在滑槽内。
[0011]可选地，所述卡块采用矩形结构，所述卡槽采用矩形结构。
[0012]本专利技术具备以下优点：本专利技术通过设置间隙驱动机构，间隙驱动机构使用时，通过开启减速电机，减速电机带动第一不完全齿轮转动，第一不完全齿轮的带齿部分可以通过直齿带动固定杆运动，第一不完全齿轮与直齿啮合时，第二不完全齿轮与直齿处于非啮合状态，二者通过皮带轮和皮带的传动实现固定杆的往复运动，最终拉动两侧的均质件往复运动，实现均质件挤压均质，相比传统技术中的搅拌叶搅拌，均质效果更好。
[0013]本专利技术通过设置锁紧机构，锁紧机构的使用时，人力拉动拉块，拉块进而带动拉杆运动，拉杆拉动第一连杆运动，第一连杆带动两侧的第二连杆水平位移，第二连杆最终带动卡块从卡槽内分离，此时可以实现固定杆和均质件的分离，从而便于均质件或固定杆的拆卸更换或清洗。
附图说明
[0014]图1为本专利技术提出的一种工业生产用聚脲组合物混合均质装置的结构示意图；图2为本专利技术提出的一种工业生产用聚脲组合物混合均质装置中间隙驱动机构示意图；图3为本专利技术提出的一种工业生产用聚脲组合物混合均质装置中锁紧机构示意图。
[0015]图中：1顶板、2支架、3底座、4第一容器、5第二容器、6均质件、7进料管、8出料管、9间隙驱动机构、91第一不完全齿轮、92第二不完全齿轮、93皮带轮、94皮带、95直齿、10锁紧机构、101腔体、102拉块、103拉杆、104滑槽、105滑块、106第一连杆、107第二连杆、108卡块、109卡槽、11固定杆、12插槽。
具体实施方式
[0016]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0017]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0018]参照图1-3，一种工业生产用聚脲组合物混合均质装置，包括底座3，底座3的上端固定连接有支架2，支架2竖直设置，支架2的顶端固定连接有水平设置的顶板1，底座3和顶板1之间共同固定连接有第一容器4和第二容器5，且第一容器4和第二容器5的形状大小均相同，第一容器4和第二容器5上均设置有进料管7和出料管8，且出料管8上应设置电磁阀。
[0019]第一容器4和第二容器5以支架2为中心对称设置，支架2上设置有用于带动固定杆11往复运动的间隙驱动机构9，固定杆11滑动连接在支架2上，固定杆11的两端均设置有锁
紧机构10。
[0020]间隙驱动机构9由第一不完全齿轮91、第二不完全齿轮92和直齿95构成，具体连接方式如下：第一不完全齿轮91和第二不完全齿轮92均转动连接在支架2上，第一不完全齿轮91和第二不完全齿轮92以固定杆11为中心对称设置，直齿95的数量为多个且均匀分布在固定杆11的两侧，第一不完全齿轮91和第二不完全齿轮92分别与直齿95啮合，支架2上安装有减速电机，减速电机的输出轴与第一不完全齿轮91键连接，第一不完全齿轮91和第二不完全齿轮92与直齿95交替啮合，第一不完全齿轮91和第二不完全齿轮92上均同键连接有皮带轮93，两个皮带轮93上共同套设有皮带94。间隙驱动机构9使用时，通过开启减速电机，减速电机带动第一不完全齿轮91转动，第一不完全齿轮91的带齿部分可以通过直齿95带动固定杆11运动，第一不完全齿轮91与直齿95啮合时，第二不完全齿轮92与直齿95处于非啮合状态，二者通过皮带轮93和皮带94的传动实现固定杆11的往复运动，最终拉动两侧的均质件6往复运动。
[0021]固定杆11间隙穿过第一容器4的内壁并延伸至其内连接有均质件6，均质件6与固定杆11通过锁紧机构10连接，均质件6采用表面光滑的球型结构，均质件6上靠近固定杆11的一侧开设有插槽12。
[0022]锁紧机构10由拉块102、拉杆103、第一连杆10本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种工业生产用聚脲组合物混合均质装置，包括底座（3），其特征在于，所述底座（3）的上端固定连接有支架（2），所述支架（2）竖直设置，所述支架（2）的顶端固定连接有水平设置的顶板（1），所述底座（3）和顶板（1）之间共同固定连接有第一容器（4）和第二容器（5），且第一容器（4）和第二容器（5）的形状大小均相同，所述第一容器（4）和第二容器（5）以支架（2）为中心对称设置，所述支架（2）上设置有用于带动固定杆（11）往复运动的间隙驱动机构（9），所述固定杆（11）滑动连接在支架（2）上，所述固定杆（11）的两端均设置有锁紧机构（10），所述固定杆（11）间隙穿过第一容器（4）的内壁并延伸至其内连接有均质件（6），所述均质件（6）与固定杆（11）通过锁紧机构（10）连接。2.根据权利要求1所述的一种工业生产用聚脲组合物混合均质装置，其特征在于，所述均质件（6）采用表面光滑的球型结构，所述均质件（6）上靠近固定杆（11）的一侧开设有插槽（12）。3.根据权利要求1所述的一种工业生产用聚脲组合物混合均质装置，其特征在于，所述间隙驱动机构（9）由第一不完全齿轮（91）、第二不完全齿轮（92）和直齿（95）构成；所述第一不完全齿轮（91）和第二不完全齿轮（92）均转动连接在支架（2）上，所述第一不完全齿轮（91）和第二不完全齿轮（92）以固定杆（11）为中心对称设置，所述直齿（95）的数量为多个且均匀分布在固定杆（11）的两侧，所述第一不完全齿轮（91）和第二不完全齿轮（92）分别与直齿（95）啮合，所述支架（2）上安装有减速电机，所述减速电机的输出轴与第一不完全齿...
【专利技术属性】
技术研发人员：李强，王晓刚，朱忠杰，
申请(专利权)人：东营海瑞宝新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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