本实用新型专利技术公开了一种电动机旋转轴承，包括底座，所述底座上端面的中部通过连接基固定连接有轴承安装座，所述底座的端面上对称布置有连接孔，用以与其他设备固定连接，所述轴承安装座的内腔间隔布置有第一轴承与第二轴承，所述轴承安装座的前端面与后端面均通过连接螺栓分别固定连接有前端盖与后端盖，所述第一轴承与前端盖之间以及第二轴承与后端盖之间均设置有密封件，所述后端盖位于轴承安装座内腔的一侧嵌入设置有导热板，所述后端盖远离轴承安装座一侧的中部扩散环形扩散式布置有散热孔，本实用新型专利技术涉及电动机技术领域。该电动机旋转轴承，解决了现有与电动机配合的旋转轴承密封性能有待提高且散热性能不足的问题。承密封性能有待提高且散热性能不足的问题。承密封性能有待提高且散热性能不足的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种电动机旋转轴承
[0001]本技术涉及电动机
，具体为一种电动机旋转轴承。
技术介绍
[0002]电机轴承又名电动机轴承或者马达轴承，是专门应用于电动机或者马达上的一种专用轴承。电机使用的轴承是一个支撑轴的零件，它可以引导轴的旋转，也可以承受轴上空转的部件，轴承的概念很宽泛。电机常用的轴承有四种类型，即滚动轴承、滑动轴承、关节轴承和含油轴承。最常见的电机轴承是滚动轴承，即有滚动体的轴承。
[0003]现有的在电动机旋转过程中，与之配合的轴承会发热，此时则需要将热量进行有效的散出，以避免持续的高温影响轴承的刚性，降低轴承使用寿命，同时轴承在使用过程中，如果滚动体之间存在较多灰尘或者其他颗粒物，也会影响轴承的发热，则对于与电动机配合的旋转轴承的密封性能有较高的要求。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种电动机旋转轴承，解决了现有与电动机配合的旋转轴承密封性能有待提高且散热性能不足的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种电动机旋转轴承，包括底座，所述底座上端面的中部通过连接基固定连接有轴承安装座，所述底座的端面上对称布置有连接孔，用以与其他设备固定连接，所述轴承安装座的内腔间隔布置有第一轴承与第二轴承，所述轴承安装座的前端面与后端面均通过连接螺栓分别固定连接有前端盖与后端盖，所述第一轴承与前端盖之间以及第二轴承与后端盖之间均设置有密封件，所述前端盖的中部设置有输出轴孔，所述后端盖位于轴承安装座内腔的一侧嵌入设置有导热板，所述后端盖远离轴承安装座一侧的中部扩散环形扩散式布置有散热孔。
[0008]优选的，所述连接基前后端面与底座的连接处均设置有加强肋板。
[0009]优选的，所述前端盖与后端盖的一侧均通过定位凸起配合定位凹槽分别与轴承安装座的前后端面抵触连接。
[0010]优选的，所述密封件包括第一密封垫环与密封垫片，所述第一密封垫环设置在第一轴承与前端盖之间，所述密封垫片设置在第二轴承与后端盖之间。
[0011]优选的，所述导热板的外端面与后端盖侧腔壁之间设置有第二密封垫环。
[0012](三)有益效果
[0013]本技术提供了一种电动机旋转轴承。具备以下有益效果：
[0014]该电动机旋转轴承，通过前端盖与后端盖的一侧均通过定位凸起配合定位凹槽分别与轴承安装座的前后端面抵触连接，通过设置有定位凸起与定位凹槽，方便快速完成对于端盖与轴承安装座的精确定位，便于后续使用连接螺栓进行固定连接，节省安装时间，提
高安装效率，第一轴承与前端盖之间以及第二轴承与后端盖之间均设置有密封件，密封件包括第一密封垫环与密封垫片，第一密封垫环设置在第一轴承与前端盖之间，密封垫片设置在第二轴承与后端盖之间，通过在轴承与端盖之间设置有密封垫，能够有效提高端盖与轴承之间的密封性能，保证轴承运行的稳定性，延长轴承使用寿命，导热板的外端面与后端盖侧腔壁之间设置有第二密封垫环，从而有效保证后端盖与导热板安装处的密封性能，以确保整体的密封性能，从而有效避免灰尘或者其他颗粒物进入轴承内部，增加轴承工作时的发热量，后端盖远离轴承安装座一侧的中部扩散环形扩散式布置有散热孔，通过在后端盖内嵌入设置有导热板，能够将轴承安装座内轴承产生的热量进行导出，并通过后端盖上的散热孔进行散出，有效避免持续性的高温影响轴承的性能，从而达到了保证电动机旋转轴承的密封性能并且提高整体散热性能的目的。
附图说明
[0015]图1为本技术半剖结构示意图；
[0016]图2为本技术侧视结构示意图。
[0017]图中：1底座、2连接孔、3连接基、31加强肋板、4轴承安装座、5前端盖、6连接螺栓、7输出轴孔、8第一轴承、9第一密封垫环、10第二轴承、11后端盖、12密封垫片、13导热板、14第二密封垫环、15散热孔、16定位凸起。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种电动机旋转轴承，包括底座1，所述底座1上端面的中部通过连接基3固定连接有轴承安装座4，所述连接基3前后端面与底座1的连接处均设置有加强肋板31，所述底座1的端面上对称布置有连接孔2，用以与其他设备固定连接，所述轴承安装座4的内腔间隔布置有第一轴承8与第二轴承10，所述轴承安装座4的前端面与后端面均通过连接螺栓6分别固定连接有前端盖5与后端盖11，所述前端盖5与后端盖11的一侧均通过定位凸起16配合定位凹槽分别与轴承安装座4的前后端面抵触连接，通过设置有定位凸起16与定位凹槽，方便快速完成对于端盖与轴承安装座4的精确定位，便于后续使用连接螺栓6进行固定连接，节省安装时间，提高安装效率，所述第一轴承8与前端盖5之间以及第二轴承与后端盖11之间均设置有密封件，所述密封件包括第一密封垫环9与密封垫片12，所述第一密封垫环9设置在第一轴承8与前端盖5之间，所述密封垫片12设置在第二轴承与后端盖11之间，通过在轴承与端盖之间设置有密封垫，能够有效提高端盖与轴承之间的密封性能，保证轴承运行的稳定性，延长轴承使用寿命，所述前端盖5的中部设置有输出轴孔7，所述后端盖11位于轴承安装座4内腔的一侧嵌入设置有导热板13，所述导热板13的外端面与后端盖11侧腔壁之间设置有第二密封垫环14，从而有效保证后端盖11与导热板13安装处的密封性能，以确保整体的密封性能，所述后端盖11远离轴承安装座4一侧的中部扩散环形扩散式布置有散热孔15，通过在后端盖11内嵌入设置有导热板13，
能够将轴承安装座4内轴承产生的热量进行导出，并通过后端盖11上的散热孔15进行散出，有效避免持续性的高温影响轴承的性能。
[0020]工作时，前端盖5与后端盖11的一侧均通过定位凸起16配合定位凹槽分别与轴承安装座4的前后端面抵触连接，通过设置有定位凸起16与定位凹槽，方便快速完成对于端盖与轴承安装座4的精确定位，便于后续使用连接螺栓6进行固定连接，节省安装时间，提高安装效率，第一轴承8与前端盖5之间以及第二轴承与后端盖11之间均设置有密封件，密封件包括第一密封垫环9与密封垫片12，第一密封垫环9设置在第一轴承8与前端盖5之间，密封垫片12设置在第二轴承与后端盖11之间，通过在轴承与端盖之间设置有密封垫，能够有效提高端盖与轴承之间的密封性能，保证轴承运行的稳定性，延长轴承使用寿命，导热板13的外端面与后端盖11侧腔壁之间设置有第二密封垫环14，从而有效保证后端盖11与导热板13安装处的密封性能，以确保整体的密封性能，从而有效避免灰尘或者其他颗粒物进入轴承内本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电动机旋转轴承，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上端面的中部通过连接基(3)固定连接有轴承安装座(4)，所述底座(1)的端面上对称布置有连接孔(2)，所述轴承安装座(4)的内腔间隔布置有第一轴承(8)与第二轴承(10)，所述轴承安装座(4)的前端面与后端面均通过连接螺栓(6)分别固定连接有前端盖(5)与后端盖(11)，所述第一轴承(8)与前端盖(5)之间以及第二轴承与后端盖(11)之间均设置有密封件，所述前端盖(5)的中部设置有输出轴孔(7)，所述后端盖(11)位于轴承安装座(4)内腔的一侧嵌入设置有导热板(13)，所述后端盖(11)远离轴承安装座(4)一侧的中部扩散环形扩散式布置有散热孔(15)。2.根据权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐涛，王亚，
申请(专利权)人：深圳市陶和众匠科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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